一种机电设备吊装用的吊笼制造技术

本实用新型专利技术提供一种机电设备吊装用的吊笼，包括凹槽、液压杆一、底盘、转轴、支撑脚、液压杆二以及橡胶防滑条，凹槽开设在底板下端内，液压杆一上端与橡胶垫下端相连接，底盘上端与液压杆一下端相连接，转轴安装在底盘下端内，支撑脚上端与转轴相连接，液压杆二前端与后端分别与相邻支撑脚连接，橡胶防滑条安装在支撑脚下端面，该设计实现了底板、支撑柱以及顶板缓冲减震功能，本实用新型专利技术结构新颖，减震效果好，机械化程度高，实用性强。

A hoisting cage for the hoisting of mechanical and electrical equipment

The utility model provides a hoisting cage for mechanical and electrical equipment hoisting, which includes a groove, a hydraulic rod, a chassis, a rotating shaft, a support foot, a hydraulic rod two and a rubber antiskid strip. The grooves are opened in the bottom end of the bottom plate, the upper end of the hydraulic rod is connected with the rubber cushion, the upper end of the chassis is connected with the lower end of the hydraulic pressure bar, and the rotating shaft is installed in the bottom. In the lower end of the chassis, the upper end of the support foot is connected with the rotating shaft. The two front end and the rear end of the hydraulic rod are connected with the adjacent support feet respectively. The rubber antiskid bars are installed on the end face of the foot. The design realizes the cushioning and damping function of the bottom plate, the supporting column and the roof. The utility model has novel structure, good damping effect and high mechanization. It is very practical.

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备吊装用的吊笼
本技术是一种机电设备吊装用的吊笼，属于电机吊笼设备领域。
技术介绍
目前，在高层及超高层建筑工程机电设备吊装过程中，由于设备重量超过普通卸料平台所能承受的最大荷载，采用传统方法即将设备直接起吊运输至楼层内需在设备楼层专门搭设超大荷载卸料平台，且对于不同楼层吊装，要多次搭设和拆卸，造成施工缓慢，浪费人力物力，并存在一定的安全隐患，同时，在进行吊装设备卸载时，往往由于吊装设备的荷载较大，卸载过程中接触地面没有很好的进行缓冲，导致吊装设备受到撞击，导致电机设备损坏，因此急需一种机电设备吊装用的吊笼来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机电设备吊装用的吊笼，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，减震效果好，机械化程度高，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机电设备吊装用的吊笼，包括底板、支撑柱、顶板、吊环、防护网、减震装置以及开关门，所述支撑柱下端与底板上端相连接，所述顶板下端与支撑柱上端相连接，所述吊环下端安装在顶板上端面，所述防护网安装在底板与顶板所围合区域的左端、右端及后端内，所述减震装置安装在底板下端，所述开关门安装在底板与顶板所围合区域的前端内，所述减震装置包括凹槽、橡胶垫、液压杆一、底盘、转轴、支撑脚、液压杆二以及橡胶防滑条，所述凹槽开设在底板下端内，所述橡胶垫安装在凹槽内，所述液压杆一上端与橡胶垫下端相连接，所述底盘上端与液压杆一下端相连接，所述转轴安装在底盘下端内，所述支撑脚上端与转轴相连接，所述液压杆二前端与后端分别与相邻支撑脚连接，所述橡胶防滑条安装在支撑脚下端面。进一步地，所述支撑柱、吊环、凹槽、橡胶垫、液压杆一以及底盘均为四组，四组所述支撑柱规格相同，四组所述吊环规格相同，四组所述凹槽规格相同，四组所述橡胶垫规格相同，四组所述液压杆一规格相同，四组所述底盘规格相同。进一步地，所述底板与支撑柱之间采用锁紧螺栓进行固定，所述支撑柱与顶板之间采用锁紧螺栓进行固定。进一步地，所述所述底盘上端与液压杆一下端采用焊接。进一步地，所述转轴、支撑脚以及液压杆二均为三组，三组所述转轴规格相同，三组所述支撑脚规格相同，三组所述液压杆二规格相同，所述液压杆二前端与后端分别与三组支撑脚相连接。本技术的有益效果：本技术的一种机电设备吊装用的吊笼，因本技术添加了凹槽、橡胶垫、液压杆一、底盘、转轴、支撑脚、液压杆二以及橡胶防滑条，该设计实现了底板、支撑柱以及顶板缓冲减震功能，提高了机电设备吊装用的吊笼减震效果，吊装的机电设备卸载时避免冲击对机电设备的损坏，延长机电设备使用寿命，提高吊装的效率，解决了原机电设备吊装用的吊笼减震效果不佳，容易对机电设备的损坏问题。因本技术添加了转轴，该设计便于支撑脚转动，因本技术添加了橡胶防滑条，该设计防止支撑脚滑动，本技术结构新颖，减震效果好，机械化程度高，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机电设备吊装用的吊笼的结构示意图；图2为本技术一种机电设备吊装用的吊笼中减震装置的结构示意图；图中：1-底板、2-支撑柱、3-顶板、4-吊环、5-防护网、6-减震装置、7-开关门、61-凹槽、62-橡胶垫、63-液压杆一、64-底盘、65-转轴、66-支撑脚、67-液压杆二、68-橡胶防滑条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种机电设备吊装用的吊笼，包括底板1、支撑柱2、顶板3、吊环4、防护网5、减震装置6以及开关门7，支撑柱2下端与底板1上端相连接，顶板3下端与支撑柱2上端相连接，吊环4下端安装在顶板3上端面，防护网5安装在底板1与顶板3所围合区域的左端、右端及后端内，减震装置6安装在底板1下端，开关门7安装在底板1与顶板3所围合区域的前端内。减震装置6包括凹槽61、橡胶垫62、液压杆一63、底盘64、转轴65、支撑脚66、液压杆二67以及橡胶防滑条68，凹槽61开设在底板1下端内，橡胶垫62安装在凹槽61内，液压杆一63上端与橡胶垫62下端相连接，底盘64上端与液压杆一63下端相连接，转轴65安装在底盘64下端内，支撑脚66上端与转轴65相连接，液压杆二67前端与后端分别与相邻支撑脚66连接，橡胶防滑条68安装在支撑脚66下端面，该设计实现了底板1、支撑柱2以及顶板3缓冲减震功能，提高了机电设备吊装用的吊笼减震效果，吊装的机电设备卸载时避免冲击对机电设备的损坏，延长机电设备使用寿命，提高吊装的效率。支撑柱2、吊环4、凹槽61、橡胶垫62、液压杆一63以及底盘64均为四组，四组支撑柱2规格相同，四组吊环4规格相同，四组凹槽61规格相同，四组橡胶垫62规格相同，四组液压杆一63规格相同，四组底盘64规格相同，底板1与支撑柱2之间采用锁紧螺栓进行固定，支撑柱2与顶板3之间采用锁紧螺栓进行固定，底盘64上端与液压杆一63下端采用焊接，转轴65、支撑脚66以及液压杆二67均为三组，三组转轴65规格相同，三组支撑脚66规格相同，三组液压杆二67规格相同，液压杆二67前端与后端分别与三组支撑脚66相连接。具体实施方式：在吊装机电设备进行卸载时，本技术的支撑脚66接触到地面，支撑脚66下端橡胶防滑条68防止支撑脚66滑动，机电设备产生的荷载能量传递至凹槽61内橡胶垫62，橡胶垫62将荷载能量传递至液压杆一63内，液压杆一63在荷载能量的作用下，液压杆一63产生形变，将一部分荷载能量进行消能，同时将余下的荷载能量传递至底盘64内，底盘64将荷载能量传递至下端安装的支撑脚66内，支撑脚66在荷载能量的挤压下，支撑脚66围绕转轴65向外进行移动，液压杆二67随着支撑脚66向外移动受到外力拉伸，液压杆二67开始进行形变，对荷载能量进行消能，提高了机电设备吊装用的吊笼减震效果，吊装的机电设备卸载时避免冲击对机电设备的损坏，延长机电设备使用寿命，提高吊装的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备吊装用的吊笼，包括底板（1）、支撑柱（2）、顶板（3）、吊环（4）、防护网（5）、减震装置（6）以及开关门（7），其特征在于：所述支撑柱（2）下端与底板（1）上端相连接，所述顶板（3）下端与支撑柱（2）上端相连接，所述吊环（4）下端安装在顶板（3）上端面，所述防护网（5）安装在底板（1）与顶板（3）所围合区域的左端、右端及后端内，所述减震装置（6）安装在底板（1）下端，所述开关门（7）安装在底板（1）与顶板（3）所围合区域的前端内；所述减震装置（6）包括凹槽（61）、橡胶垫（62）、液压杆一（63）、底盘（64）、转轴（65）、支撑脚（66）、液压杆二（67）以及橡胶防滑条（68），所述凹槽（61）开设在底板（1）下端内，所述橡胶垫（62）安装在凹槽（61）内，所述液压杆一（63）上端与橡胶垫（62）下端相连接，所述底盘（64）上端与液压杆一（63）下端相连接，所述转轴（65）安装在底盘（64）下端内，所述支撑脚（66）上端与转轴（65）相连接，所述液压杆二（67）前端与后端分别与相邻支撑脚（66）连接，所述橡胶防滑条（68）安装在支撑脚（66）下端面。

【技术特征摘要】
1.一种机电设备吊装用的吊笼，包括底板（1）、支撑柱（2）、顶板（3）、吊环（4）、防护网（5）、减震装置（6）以及开关门（7），其特征在于：所述支撑柱（2）下端与底板（1）上端相连接，所述顶板（3）下端与支撑柱（2）上端相连接，所述吊环（4）下端安装在顶板（3）上端面，所述防护网（5）安装在底板（1）与顶板（3）所围合区域的左端、右端及后端内，所述减震装置（6）安装在底板（1）下端，所述开关门（7）安装在底板（1）与顶板（3）所围合区域的前端内；所述减震装置（6）包括凹槽（61）、橡胶垫（62）、液压杆一（63）、底盘（64）、转轴（65）、支撑脚（66）、液压杆二（67）以及橡胶防滑条（68），所述凹槽（61）开设在底板（1）下端内，所述橡胶垫（62）安装在凹槽（61）内，所述液压杆一（63）上端与橡胶垫（62）下端相连接，所述底盘（64）上端与液压杆一（63）下端相连接，所述转轴（65）安装在底盘（64）下端内，所述支撑脚（66）上端与转轴（65）相连接，所述液压杆二（67）前端与后端分别与相邻支撑脚（66）连接，所述橡胶防滑条...

【专利技术属性】
技术研发人员：高保青，
申请(专利权)人：梁平县足金机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50