一种安装阀门研磨辅件的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装阀门研磨辅件的钻床，包括钻床机架、钻床主轴、钻床工作台和钻床驱动部，所述的钻床主轴下部设置有阀门研磨辅件、所述的阀门研磨辅件包括主轴配合杆、第一安装板、第二安装板、安装座、研磨夹头、连接杆和磨头，主轴配合杆和第一安装板为形成一体的结构，第一安装板位于主轴配合杆下方，连接杆的上端与研磨夹头相连，磨头位于连接杆的下端，研磨夹头位于安装座的下方，所述的安装座固接于第二安装板的下方，所述的第二安装板位于第一安装板下方，所述的主轴配合杆中心线与研磨夹头的中心线之间具有10～35毫米的间隔。本实用新型专利技术一种安装阀门研磨辅件的钻床采用这样的结构，能降低制作成本，有利于车间的空间布置。

A drilling machine for installation of valve grinding auxiliary parts

The utility model discloses a drilling machine for installing a valve grinding auxiliary part, including a drill machine frame, a drill machine spindle, a drill bed worktable and a drilling machine driving part. The lower part of the drilling machine main shaft is provided with a valve grinding auxiliary part, and the valve grinding auxiliary part includes a spindle matching rod, a first mounting plate, a second mounting plate, an installation seat, and a grinding machine. The grinding chuck, connecting rod and grinding head are formed. The first mounting plate is located under the main shaft matching rod, the upper end of the connecting rod is connected with the grinding chuck, the grinding head is located at the lower end of the connecting rod, the grinding chuck is located below the mounting seat, and the mounting seat is fixed to the second mounting plate. Below, the second mounting plate is located below the first mounting plate, and the main axis of the spindle is 10~35 millimeter between the center line of the rod and the center line of the grinding chuck. The utility model relates to a drilling machine for installing valve grinding auxiliary parts, adopting the structure, which can reduce the production cost and facilitate the space layout of the workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种安装阀门研磨辅件的钻床
本技术涉及一种安装阀门研磨辅件的钻床。
技术介绍
随着我国工业化的进一步深入，在化工、锅炉、压力容器等行业中，安全阀、截止阀、闸阀等各类形式的阀门，使用非常广泛。阀门在做作过程中需要进行研磨，以达到质量要求。现有技术都采用专用的研磨装置，还没有利用钻床装上阀门研磨辅件进行研磨。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种安装阀门研磨辅件的钻床，该种安装阀门研磨辅件的钻床能降低制作成本，有利于车间的空间布置。要解决该技术问题，本技术的技术方案为：一种安装阀门研磨辅件的钻床，包括钻床机架、钻床机架上的钻床主轴、钻床主轴下方的钻床工作台和带动钻床主轴旋转的钻床驱动部，所述的钻床主轴下部设置有阀门研磨辅件、所述的阀门研磨辅件包括主轴配合杆、第一安装板、第二安装板、安装座、研磨夹头、连接杆和磨头，所述的主轴配合杆和第一安装板为形成一体的结构，所述的第一安装板位于主轴配合杆下方，所述的连接杆的上端与研磨夹头相连，所述的磨头位于连接杆的下端，所述的研磨夹头位于安装座的下方，所述的安装座固接于第二安装板的下方，所述的第二安装板位于第一安装板下方，所述的主轴配合杆中心线与研磨夹头的中心线之间具有10～35毫米的间隔。所述的连接杆由上部直线段、过渡段和下部直线段组成，所述的上部直线段的中心线和下部直线段的中心线之间具有5-10毫米的间隔。所述的第一安装板和第二安装板通过螺栓螺母连接。本技术一种安装阀门研磨辅件的钻床采用这样的结构，能降低制作成本，有利于车间的空间布置。附图说明下面结合附图对本技术一种安装阀门研磨辅件的钻床作进一步详细地说明；图1为本技术一种安装阀门研磨辅件的钻床结构示意图；图2为图1所示的阀门研磨辅件的放大结构示意图；在图1、图2中，1、主轴配合杆、2、螺栓螺母，3、第一安装板；4、第二安装板；5、安装座；6、研磨夹头；7、磨头；8、连接杆；9、主轴配合杆中心线；10、钻床驱动部；11、钻床机架；12、钻床主轴；13、阀门研磨辅件；14、钻床工作台。具体实施方式如图1、图2所示，本技术一种安装阀门研磨辅件的钻床包括钻床机架11、钻床机架11上的钻床主轴12、钻床主轴12下方的钻床工作台14和带动钻床主轴12旋转的钻床驱动部10，钻床主轴下部设置有阀门研磨辅件13、阀门研磨辅件包括主轴配合杆1、第一安装板3、第二安装板4、安装座5、研磨夹头6、连接杆8和磨头7，主轴配合杆1和第一安装板3为形成一体的结构，第一安装板3位于主轴配合杆1下方，连接杆8的上端与研磨夹头6相连，磨头7位于连接杆8的下端，研磨夹头6位于安装座5的下方，安装座5固接于第二安装板4的下方，第二安装板4位于第一安装板3下方，第一安装板3和第二安装板4通过螺栓螺母2连接，主轴配合杆中心线9与研磨夹头6的中心线之间具有10～35毫米的间隔。连接杆由上部直线段、过渡段和下部直线段组成，上部直线段的中心线和下部直线段的中心线之间具有5-10毫米的间隔。本技术一种安装阀门研磨辅件的钻床采用上述结构，研磨夹头的中心线与主轴配合杆中心线有间隔，与现有技术相比，规格较小的磨头能研磨尺寸较大的密封面，利用钻床对阀门进行研磨，可以节省专用的研磨装置。能降低制作成本，有利于车间的空间布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装阀门研磨辅件的钻床，包括钻床机架、钻床机架上的钻床主轴、钻床主轴下方的钻床工作台和带动钻床主轴旋转的钻床驱动部，其特征在于：所述的钻床主轴下部设置有阀门研磨辅件、所述的阀门研磨辅件包括主轴配合杆、第一安装板、第二安装板、安装座、研磨夹头、连接杆和磨头，所述的主轴配合杆和第一安装板为形成一体的结构，所述的第一安装板位于主轴配合杆下方，所述的连接杆的上端与研磨夹头相连，所述的磨头位于连接杆的下端，所述的研磨夹头位于安装座的下方，所述的安装座固接于第二安装板的下方，所述的第二安装板位于第一安装板下方，所述的主轴配合杆中心线与研磨夹头的中心线之间具有10～35毫米的间隔。

【技术特征摘要】
1.一种安装阀门研磨辅件的钻床，包括钻床机架、钻床机架上的钻床主轴、钻床主轴下方的钻床工作台和带动钻床主轴旋转的钻床驱动部，其特征在于：所述的钻床主轴下部设置有阀门研磨辅件、所述的阀门研磨辅件包括主轴配合杆、第一安装板、第二安装板、安装座、研磨夹头、连接杆和磨头，所述的主轴配合杆和第一安装板为形成一体的结构，所述的第一安装板位于主轴配合杆下方，所述的连接杆的上端与研磨夹头相连，所述的磨头位于连接杆的下端，所述的研磨夹头位于安装座的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光辉，
申请(专利权)人：芜湖锐华暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34