一种镍铁渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍铁渣回收装置，包括进料斗、导料板、支撑杆、震动器、收料槽和三个镍铁渣分离机构，导料板倾斜设置，且其底端中部设有震动器，导料板底端四个顶角均设有支撑杆，进料斗位于导料板较高一端的正上方，收料槽位于导料板较低一端的正下方，导料板前后两侧均设有挡板，导料板上从高到低依次排列有三个镍铁渣分离机构，镍铁渣分离机构包括电磁铁和横跨在两个挡板上方的支架，支架一端与导料板后侧铰接，另一端与设在导料板前侧的定位孔相互插接配合，电磁铁呈棒状，电磁铁的数量至少为三个，且均匀分布在支架下方，电磁铁位于两个挡板之间。本实用新型专利技术可高效有序的将镍铁渣进行分离并回收，设备结构简单，符合市场需求。

A kind of nickel iron slag recovery device

The utility model discloses a nickel iron slag recovery device, which includes a hopper, a guide plate, a supporting rod, a vibrator, a charging slot and three nickel iron slag separation mechanisms, and the guide plate is inclined to be disposed, and a vibrator is provided in the middle of the bottom end of the bottom end, and the four top angles of the bottom end of the guide plate are provided with a support bar, and the feeding hopper is located at the higher end of the material guide plate. At the top, the receiving slot is located below the lower end of the guide plate, and there are baffles on both sides of the guide plate. Three nickel iron slag separation mechanisms are arranged on the guide plate from high to low. The nickel iron slag separation mechanism includes the electromagnet and the bracket across the two baffles, one end of the bracket is articulated with the rear side of the guide plate and the other end. The electromagnet is bar shaped and the number of electromagnets is at least three, and the electromagnet is evenly distributed below the bracket, and the electromagnet is located between the two baffles. The utility model is capable of separating and recovering nickel iron slag efficiently and orderly. The device has simple structure and meets the market demand.

【技术实现步骤摘要】
一种镍铁渣回收装置
本技术属于镍铁渣回收
，具体涉及一种镍铁渣回收装置。
技术介绍
镍铁合金渣是冶铁镍铁过程中产生的固体废渣，就是这些固体的废渣，蕴含着巨大的商机，目前固体废渣都未经过回收，不仅造成镍铁资源的浪费，降低了企业效益，还对环境和人类健康造成一定的危害，因此，科学有效的处理这些镍铁合金渣是亟待解决的难题。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种镍铁渣回收装置，通过本技术可高效有序的将镍铁渣进行分离并回收，设备结构简单、新颖，符合市场需求。为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：一种镍铁渣回收装置，包括进料斗、导料板、支撑杆、震动器、收料槽和三个镍铁渣分离机构，所述导料板倾斜设置，且其底端中部设有震动器，导料板底端四个顶角均设有支撑杆，所述进料斗位于导料板较高一端的正上方，所述收料槽位于导料板较低一端的正下方，所述导料板前后两侧均设有挡板，导料板上从高到低依次排列有三个镍铁渣分离机构，所述镍铁渣分离机构包括电磁铁和横跨在两个挡板上方的支架，所述支架一端与导料板后侧铰接，另一端与设在导料板前侧的定位孔相互插接配合，所述电磁铁呈棒状，电磁铁的数量至少为三个，且均匀分布在支架下方，电磁铁位于两个挡板之间。优选的，每相邻两个镍铁渣分离机构的电磁铁交错排列。优选的，所述支撑杆包括第一中空管、第一升降杆和弹簧，所述第一升降杆顶端连接导料板，底端安装于第一中空管内，所述弹簧安装于第一中空管内，且位于第一升降杆下方。优选的，所述第一中空管底端设有橡胶块，所述橡胶块底端设有防滑纹。优选的，所述镍铁渣回收装置还包括清扫机构，清扫机构包括两个滑槽、两个伸缩杆、清洁刷和两个限位块，两个滑槽分别设在两个挡板上方，两个滑槽内均滑动连接有伸缩杆，两个伸缩杆顶端之间设有清洁刷，两个滑槽的末端均设有限位块。优选的，所述伸缩杆包括第二中空管和设于第二中空管内的第二升降杆，第二升降杆底端与第二中空管螺纹连接，顶端与清洁刷转动连接。相对于现有技术，本技术有益效果如下：本技术利用进料斗将废渣输送至导料板较高的一端，通过依次设置的三个镍铁渣分离机构的电磁铁对含有镍铁的渣料进行吸附，将其与不含有镍铁的渣料进行分离，达到镍铁渣的有效回收，回收效率高；本技术利用清扫机构的清洁刷，可以对导料板表面进行有效的清理，提高镍铁渣的回收率和减轻工作人员清理工作的劳动强度，提高生产效率；本技术第一中空管内的弹簧和第一中空管底端的橡胶块可有效缓解震动器产生的震动，提高设备的使用寿命。本技术结构新颖、合理，使用方便，适宜推广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A-A向剖视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图中：1、进料斗，2、导料板，3、支撑杆，4、震动器，5、镍铁渣分离机构，6、挡板，7、滑槽，8、伸缩杆，9、清洁刷，10、限位块，11、收料槽，301、第一中空管，302、第一升降杆，303、弹簧，304、橡胶块，501、电磁铁，502、支架，503、定位孔，801、第二中空管，802、第二升降杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，一种镍铁渣回收装置，包括进料斗1、导料板2、支撑杆3、震动器4、收料槽11和三个镍铁渣分离机构5，导料板倾斜设置，且其底端中部设有震动器，导料板底端四个顶角均设有支撑杆，支撑杆包括第一中空管301、第一升降杆302和弹簧303，第一升降杆顶端连接导料板，底端安装于第一中空管内，弹簧安装于第一中空管内，且位于第一升降杆下方，第一中空管底端设有橡胶块304，橡胶块底端设有防滑纹，弹簧和橡胶块可有效缓解震动器产生的震动，保证设备的稳定性和使用寿命，进料斗位于导料板较高一端的正上方，收料槽11位于导料板较低一端的正下方，导料板前后两侧均设有挡板6，导料板从高到低上依次排列有三个镍铁渣分离机构，镍铁渣分离机构包括电磁铁501和横跨在两个挡板上方的支架502，支架一端与导料板后侧铰接，另一端与设在导料板前侧的定位孔503相互插接配合，所述电磁铁呈棒状，电磁铁的数量至少为三个，且均匀分布在支架下方，电磁铁位于两个挡板之间，每相邻两个镍铁渣分离机构的电磁铁交错排列，保证镍铁渣回收的更充分，镍铁渣回收装置还包括清扫机构，清扫机构包括两个滑槽7、两个伸缩杆8、清洁刷9和两个限位块10，两个滑槽分别设在两个挡板上方，两个滑槽内均滑动连接有伸缩杆，两个伸缩杆顶端之间设有清洁刷，两个滑槽的末端均设有限位块，伸缩杆包括第二中空管801和设于第二中空管内的第二升降杆802，第二升降杆底端与第二中空管螺纹连接，顶端与清洁刷转动连接，通过调节第二升降杆，控制清洁刷的高度，利用伸缩杆在滑槽内的运动，有效清扫导料板表面的废渣。本技术的工作原理如下：如图1至图3所示，使用时，废渣通过进料斗1落在导流板2的较高一端，镍铁渣分离机构的电磁铁501通电，对含有镍铁的渣料进行吸附，不含镍铁的渣料在震动器4的作用下，向下滑落至收料槽11内，由于三个镍铁渣分离机构的电磁铁501交错排列，可充分吸附含有镍铁的渣料，然后更换收料槽，且电磁铁断电，释放含有镍铁的渣料，含有镍铁的渣料滑落至新的收料槽内，再将支架502旋转至导料板2的一侧，旋转第二升降杆802，调节清洁刷9的高度，使其沿挡板6上端滑落至下端，对导料板表面的渣料进行清扫即可。支撑杆的第一中空管内301的弹簧303和第一中空管301底端的橡胶块304，可有效缓解震动器产生的震动，保证设备的稳定性和使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍铁渣回收装置，包括进料斗、导料板、支撑杆、震动器、收料槽和三个镍铁渣分离机构，其特征在于：所述导料板倾斜设置，且其底端中部设有震动器，导料板底端四个顶角均设有支撑杆，所述进料斗位于导料板较高一端的正上方，所述收料槽位于导料板较低一端的正下方，所述导料板前后两侧均设有挡板，导料板上从高到低依次排列有三个镍铁渣分离机构，所述镍铁渣分离机构包括电磁铁和横跨在两个挡板上方的支架，所述支架一端与导料板后侧铰接，另一端与设在导料板前侧的定位孔相互插接配合，所述电磁铁呈棒状，电磁铁的数量至少为三个，且均匀分布在支架下方，电磁铁位于两个挡板之间。

【技术特征摘要】
1.一种镍铁渣回收装置，包括进料斗、导料板、支撑杆、震动器、收料槽和三个镍铁渣分离机构，其特征在于：所述导料板倾斜设置，且其底端中部设有震动器，导料板底端四个顶角均设有支撑杆，所述进料斗位于导料板较高一端的正上方，所述收料槽位于导料板较低一端的正下方，所述导料板前后两侧均设有挡板，导料板上从高到低依次排列有三个镍铁渣分离机构，所述镍铁渣分离机构包括电磁铁和横跨在两个挡板上方的支架，所述支架一端与导料板后侧铰接，另一端与设在导料板前侧的定位孔相互插接配合，所述电磁铁呈棒状，电磁铁的数量至少为三个，且均匀分布在支架下方，电磁铁位于两个挡板之间。2.如权利要求1所述的一种镍铁渣回收装置，其特征在于：每相邻两个镍铁渣分离机构的电磁铁交错排列。3.如权利要求1所述的一种镍铁渣回收装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋臻，
申请(专利权)人：江苏惠然实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32