一种超薄LED电视模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超薄LED电视模组，包括背板、LED光源、光学膜片、液晶面板和PTC前框，LED光源均匀安装在背板内部，所述背板的左右端面上均设置有定位凸包，光学膜片的左右端面上设置有与背板上定位凸包相对应的定位孔，光学膜片贴合在背板的前侧，并且背板和光学膜片的侧端通过定位凸包卡合在定位孔内实现连接，液晶面板贴合在光学膜片的表面，PTC前框分别安装在液晶面板的端面上。本超薄LED电视模组，通过定位凸包与定位孔的卡合实现光学膜片与背板的快速固定，可以减少整个模组的厚度，并且提高模组的组装效率。

An ultra thin LED TV module

The utility model provides a super thin LED TV module, including a backboard, a LED light source, an optical diaphragm, a liquid crystal panel and a PTC front frame. The LED light source is uniformly installed inside the back plate. The left and right ends of the back plate are provided with a positioning convex hull, and the left and right end faces of the optical diaphragm are set in accordance with the positioning convex hull on the back plate. The optical diaphragm is attached to the front of the back plate, and the side end of the back plate and the optical diaphragm are connected in the positioning hole through the positioning convex package. The liquid crystal panel is fitted to the surface of the optical diaphragm, and the PTC front frame is respectively installed on the end face of the liquid crystal panel. The ultra thin LED TV module can reduce the thickness of the whole module and improve the assembly efficiency of the module through the fast fixation of the optical diaphragm and the back plate through the clamping of the positioning convex and the positioning holes.

【技术实现步骤摘要】
一种超薄LED电视模组
本技术涉及LED
，具体涉及一种超薄LED电视模组。
技术介绍
出于提升液晶电视画质的目的，电视制造厂商开始采用LED做为液晶电视的背光源。与传统的采用荧光管做为背光源的液晶电视相比，LED液晶电视可显示更为逼真的颜色。除了在色彩饱和度提升之外，画面的动态调整可以使得在显示不同画面时，亮度与对比可以动态修正，以达到更好的画质。目前，LED电视安装模组通常采用如下结构进行组装，如图1所示，由于光学膜片20与背板10只有端边处可以接触，接触面积小，如果采用直接贴合，容易发生光学膜片20脱落的情况，如果采用螺丝固定，容易发生漏光的情况，因此一般情况下，光学膜片20通过塑胶中框50压合在固定在背板10上，然后再将液晶面板30贴合在光学膜片20表面，两个PTC前框分别贴合上在液晶面板的面上。此种安装结构由于使用了塑胶中框50压合光学膜片20，因此整个模组的厚度无法薄化，而且组装时，对塑胶中框50压合操作要求很高，容易出现压合不严实导致漏光或者松动的现象，同时也会降低组装的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种超薄LED电视模组，通过定位凸包与定位孔的卡合实现光学膜片与背板的快速固定，可以减少整个模组的厚度，并且提高模组的组装效率。为实现上述技术方案，本技术提供了一种超薄LED电视模组，包括背板、LED光源、光学膜片、液晶面板和PTC前框，LED光源均匀安装在背板内部，所述背板的左右端面上均设置有定位凸包，光学膜片的左右端面上设置有与背板上定位凸包相对应的定位孔，光学膜片贴合在背板的前侧，并且背板和光学膜片的侧端通过定位凸包卡合在定位孔内实现连接，液晶面板贴合在光学膜片的表面，PTC前框分别贴合安装在液晶面板的左右端面上。优选的，所述定位凸包由薄壁金属弯折成型后焊接或者通过螺丝固定在背板的左右端侧上，定位凸包由薄壁金属弯折成型，使得定位凸包具有一定的弹性，方便定位凸包与定位孔之间卡合的更加紧密。优选的，所述背板为铝合金材料一体弯折成型，以增强背板的强度和密封性，防止背板拼接处漏光。本技术提供的一种超薄LED电视模组的有益效果在于：本超薄LED电视模组中的光学膜片与背板之间通过设置在背板端面的定位凸包与通过设置在光学膜片侧端上的定位孔之间的卡合可以实现快速固定，可以省去传统模组中的塑胶中框，不仅可以减少模组的整体厚度，而且可以节省组装材料，提高模组的组装效率。附图说明图1为传统LED电视模组的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的局部结构放大示意图。图中：1、背板；11、定位凸包；12、LED光源；2、光学膜片；3、液晶面板；4、PTC前框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种超薄LED电视模组。参照图2和图3所示，一种超薄LED电视模组，包括背板1、LED光源12、光学膜片2、液晶面板3和PTC前框4，LED光源12均匀安装在背板1内部，所述背板1为铝合金材料一体弯折成型，背板1的左右端面上均设置有定位凸包11，所述定位凸包11由薄壁金属弯折成型后直接焊接在背板1的左右端侧上，所述光学膜片2的左右端面上设置有与背板1上定位凸包11相对应的定位孔，光学膜片2贴合在背板1的前侧，并且背板1和光学膜片2的侧端通过定位凸包11卡合在定位孔内实现连接，液晶面板3贴合在光学膜片2的表面，PTC前框4分别贴合安装在液晶面板3的左右端面上。在实际的组装过程中，只需将光学膜片2贴合在背板1的前侧，光学膜片2的左右两端延伸至背板1左右两侧的外端，然后将光学膜片2按照骑缝线位置进行折叠，使得设置在光学膜片2弯折部分的定位孔直接与背板1端侧上的定位凸包11进行卡合即可，然后再将液晶面板3贴合在光学膜片2的表面，最后将PTC前框4分别贴合安装在液晶面板3的左右端面上，即可完成本超薄LED电视模组的组装。由于本超薄LED电视模组中的2光学膜片与背板1之间通过设置在背板1端面的定位凸包11与通过设置在光学膜片2侧端上的定位孔之间的卡合实现快速固定，可以省去传统模组中的塑胶中框，不仅可以减少模组的整体厚度，而且可以节省组装材料，提高模组的组装效率。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄LED电视模组，包括背板、LED光源、光学膜片、液晶面板和PTC前框，LED光源均匀安装在背板内部，其特征在于：所述背板的左右端面上均设置有定位凸包，光学膜片的左右端面上设置有与背板上定位凸包相对应的定位孔，光学膜片贴合在背板的前侧，并且背板和光学膜片的侧端通过定位凸包卡合在定位孔内实现连接，液晶面板贴合在光学膜片的表面，PTC前框分别贴合在液晶面板的端面上。

【技术特征摘要】
1.一种超薄LED电视模组，包括背板、LED光源、光学膜片、液晶面板和PTC前框，LED光源均匀安装在背板内部，其特征在于：所述背板的左右端面上均设置有定位凸包，光学膜片的左右端面上设置有与背板上定位凸包相对应的定位孔，光学膜片贴合在背板的前侧，并且背板和光学膜片的侧端通过定位凸包卡合在定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕四明，
申请(专利权)人：广州市拓宝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44