一种双层电熔管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层电熔管件,涉及电熔管件领域，包括内管、外管及两个接线柱，所述外管外壁的两端各设有一个接线柱容置槽，每个接线柱容置槽对应的外管内壁各设有一个柱状的连接凸台，所述内管紧贴两个连接凸台的端面设于外管内腔，并与外管同轴设置,两个接线柱与两个连接凸台一一对应，接线柱贯穿连接凸台与内管管壁设置。本实用新型专利技术为了解决目前单层的聚乙烯管件较难被监控、较难发现泄漏点的问题，提出一种用于将石油管道连接成双层管件的双层电熔管件。

A double layer electrofusion tube

The utility model discloses a double layer electrofusion tube, which involves the field of an electric melting pipe, including an inner tube, an outer tube and two wiring columns. Each end of the outer wall of the outer tube is provided with a junction slot at each end of the outer wall of the outer tube, and each of the inner walls of the outer tube of each connection column is equipped with a column shaped joint convex platform, and the inner pipe is tightly attached to the two connections. The end face of the platform is located in the inner cavity of the outer tube and coaxial with the outer tube. The two connection posts correspond to the two connecting protruding platforms, and the connection posts run through the connecting protruding platform and the inner tube wall. In order to solve the problem that the single layer polyethylene pipe is more difficult to monitor and more difficult to find the leakage point at present, a double layer electrofusion pipe for connecting the oil pipeline into a double layer pipe is put forward.

【技术实现步骤摘要】
一种双层电熔管件
本技术涉及电熔管件领域，尤其涉及一种双层电熔管件。
技术介绍
石油管道的铺设是石油管道施工中是必不可少且极为重要的工序，目前，聚乙烯管件对石油管道铺设进行连接的工程日益增多。聚乙烯管件具有使用寿命长、不会生锈等优点。现有施工过程中使用的聚乙烯管件往往为单层管件，单层的聚乙烯管件在使用过程如果发现石油泄露，较难被监控，也较难发现泄漏点，并且石油泄露会造成较大的环境污染，严重则会造成燃烧爆炸，给人们生活带来较大的安全隐患。如果能将石油管道中的聚乙烯管件设置成双层，内管用于石油输送，内管与外管之间空腔隔成一段一段式封闭空腔，并在封闭空腔内充入保压气体，通过监控不同封闭空腔内保压气体的气压变化，来判断石油管道是否泄漏，将为维护人员监控石油管道及寻找泄漏点带来极大便利。
技术实现思路
本技术为了解决目前单层的聚乙烯管件较难被监控、较难发现泄漏点的问题，提出一种用于将石油管道连接成双层管件的双层电熔管件。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种双层电熔管件，包括内管、外管及两个接线柱，所述接线柱由上往下依次为接电段、第一止退段、限位凸缘段及第二止退段，所述第一止退段和第二止退段上沿轴向均设有若干环形凸缘，所述第一止退段上的若干环形凸缘整体形成正立的塔型结构，所述第二止退段上的若干环形凸缘整体形成倒置的塔型结构；所述外管外壁的两端各设有一个接线柱容置槽，每个接线柱容置槽对应的外管内壁各设有一个柱状的连接凸台，所述内管紧贴两个连接凸台的端面设于外管内腔，并与外管同轴设置；两个接线柱与两个连接凸台一一对应，接线柱贯穿连接凸台与内管管壁设置，接线柱的第二止退段位于内管管壁内，接线柱的限位凸缘段位于内管外壁与连接凸台端面之间，接线柱的第一止退段位于连接凸台内，接线柱的接电段位于接线柱容置槽内，且接电段的顶部未伸出外管外表面；所述内管内壁的两端分别设有第一熔接区和第二熔接区，所述第一熔接区内设有第一电热丝，所述第二熔接区内设有第二电热丝，所述第一电热丝和第二电热丝之间一端电连接，另一端分别与一个接线柱连接。作为优选，还包括两个防松顶块，所述防松顶块设于内管与外管之间，防松顶块上端与内管外壁紧贴，下端与外管内壁紧贴，两个防松顶块与两个连接凸台一一对应，分别设于两个连接凸台相对一侧。作为优选，所述外管内壁或内管外壁设有限位凸起，所述防松顶块上设有与限位凸起匹配的限位卡槽。作为优选，所述两个连接凸台外侧均设有刚性抱箍。作为优选，所述外管外壁设有定位凸缘。因此，本技术具有如下有益效果：1、每个接线柱上设置有两个宝塔接头结构，有效防止内外管件之间发生脱落，同时，内外管为可卸拆装配，可选取不同尺寸的内管进行组装，用于不同场合；2、双层电熔管件解决大小聚乙烯管道同轴连接的技术难题；3、接线柱低于外管外壁设计，在外管外侧套接管件后，能将接线柱容置槽封闭，既能保护接线柱不被腐蚀，又对接线柱连接处做了进一步的泄露保护。附图说明图１是本技术的结构示意图。图２是图1中A处的放大图。图３是图1中B处的放大图。图4是本技术中接线柱的结构示意图。图5是本技术中防松顶块的结构示意图。图6是本技术中防松顶块另一角度的结构示意图。图7是本技术使用状态的结构示意图。1：外管；2：内管；3：接线柱；301：接电段；302：第一止退段；303：限位凸缘段；304：第二止退段；4：连接凸台；5：接线柱容置槽；6：刚性抱箍；7：第一熔接区；8：第二熔接区；9：第一电热丝；10：第二电热丝；11：防松顶块；12：定位凸缘；13：限位凸起；14：限位卡槽；15：外接管；16：内接管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方案对本技术做进一步的描述。一种双层电熔管件，参见图1至图7，包括内管2、外管1、两个接线柱3及两个防松顶块11，所述接线柱3由上往下依次为接电段301、第一止退段302、限位凸缘段303及第二止退段304，如图4所示，所述第一止退段302和第二止退段304上沿轴向均设有若干环形凸缘，所述第一止退段302上的若干环形凸缘整体形成正立的塔型结构，所述第二止退段304上的若干环形凸缘整体形成倒置的塔型结构；所述外管1外壁的两端各设有一个接线柱容置槽5，每个接线柱容置槽5对应的外管1内壁各设有一个柱状的连接凸台4，所述两个连接凸台4外侧均设有刚性抱箍6，所述内管2紧贴两个连接凸台4的下端面设于外管1内腔，并与外管1同轴设置；两个接线柱3与两个连接凸台4一一对应，接线柱3贯穿连接凸台4与内管2管壁设置，接线柱3的第二止退段304位于内管2管壁内，第二止退段304上的倒置塔型结构能够防止内管2与接线柱3脱落；接线柱3的限位凸缘段303位于内管2外壁与连接凸台4端面之间，限位凸缘段303用于接线柱3安装时限位，使得接电段301、第一止退段302及第二止退段304安装位置准确；接线柱3的第一止退段302位于连接凸台4内，第一止退段302上的正立塔型结构能够防止外管1与接线柱3脱落，接线柱3的接电段301位于接线柱容置槽5内，且接电段301的顶部未伸出外管1外表面，在外管1外侧套接外接管后，能将接线柱容置槽5封闭，既能保护接线柱3不被腐蚀，又对接线柱3连接处做了进一步的泄露保护，即使有气体或液体从接线柱连接处泄露，也不能从接线柱容置槽5泄露出去，如图2所示。所述内管2内壁的两端分别设有第一熔接区7和第二熔接区8，所述第一熔接区7内设有第一电热丝9，所述第二熔接区8内设有第二电热丝10，所述第一电热丝9和第二电热丝10之间一端电连接，另一端分别与一个接线柱3电连接。所述防松顶块11设于内管2与外管1之间，防松顶块11上端与内管2外壁紧贴，下端与外管1内壁紧贴，两个防松顶块11与两个连接凸台4一一对应，分别设于两个连接凸台4相对一侧。所述外管1内壁设有限位凸起13，所述防松顶块11上设有与限位凸起13匹配的限位卡槽14，如图5、图6所示，防松顶块11用于支撑内管2，防止内管2因重力与接线柱3脱落，所述外管1外壁设有定位凸缘12，所述定位凸缘12用于外接管15安装时限位，如图3所示。使用时，如图7所示，先在内管2两端的端口内各插入一根内接管16，使得两根内接管16的端口外壁分别位于内管2的第一熔接区7和第二熔接区8，将两个接线柱3连接电熔焊机，通电熔接，待内接管16和内管2熔接完毕；再在外管1两端外侧各套设一根外接管15，利用外接管15上的熔接区及电热丝将外管1与外接管15熔接即可。内管2用于石油输送，内管2与外管1之间空腔隔成一段一段式封闭空腔，并在封闭空腔内充入保压气体，并放入压力监控模块，保压气体的压力小于内管2内石油的压力，通过监控不同封闭空腔内保压气体的气压变化，来判断石油管道是否泄漏，如果外管1泄露，封闭空腔内的气压变化减小；如果内管2泄露，石油便会从内管2流至内管2与外管1之间的封闭空腔，使得封闭空腔内气压变大。由此可见，双层管件将为维护人员监控石油管道及寻找泄漏点带来极大便利。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层电熔管件，包括内管（2）、外管（1）及两个接线柱（3），其特征在于：所述接线柱（3）由上往下依次为接电段（301）、第一止退段（302）、限位凸缘段（303）及第二止退段（304），所述第一止退段（302）和第二止退段（304）上沿轴向均设有若干环形凸缘，所述第一止退段（302）上的若干环形凸缘整体形成正立的塔型结构，所述第二止退段（304）上的若干环形凸缘整体形成倒置的塔型结构；所述外管（1）外壁的两端各设有一个接线柱容置槽（5），每个接线柱容置槽（5）对应的外管（1）内壁各设有一个柱状的连接凸台（4），所述内管（2）紧贴两个连接凸台（4）的端面设于外管（1）内腔，并与外管（1）同轴设置；两个接线柱（3）与两个连接凸台（4）一一对应，接线柱（3）贯穿连接凸台（4）与内管（2）管壁设置，接线柱（3）的第二止退段（304）位于内管（2）管壁内，接线柱（3）的限位凸缘段（303）位于内管（2）外壁与连接凸台（4）端面之间，接线柱（3）的第一止退段（302）位于连接凸台（4）内，接线柱（3）的接电段（301）位于接线柱容置槽（5）内，且接电段（301）的顶部未伸出外管（1）外表面；所述内管（2）内壁的两端分别设有第一熔接区（7）和第二熔接区（8），所述第一熔接区（7）内设有第一电热丝（9），所述第二熔接区（8）内设有第二电热丝（10），所述第一电热丝（9）和第二电热丝（10）之间一端电连接，另一端分别与一个接线柱（3）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双层电熔管件，包括内管（2）、外管（1）及两个接线柱（3），其特征在于：所述接线柱（3）由上往下依次为接电段（301）、第一止退段（302）、限位凸缘段（303）及第二止退段（304），所述第一止退段（302）和第二止退段（304）上沿轴向均设有若干环形凸缘，所述第一止退段（302）上的若干环形凸缘整体形成正立的塔型结构，所述第二止退段（304）上的若干环形凸缘整体形成倒置的塔型结构；所述外管（1）外壁的两端各设有一个接线柱容置槽（5），每个接线柱容置槽（5）对应的外管（1）内壁各设有一个柱状的连接凸台（4），所述内管（2）紧贴两个连接凸台（4）的端面设于外管（1）内腔，并与外管（1）同轴设置；两个接线柱（3）与两个连接凸台（4）一一对应，接线柱（3）贯穿连接凸台（4）与内管（2）管壁设置，接线柱（3）的第二止退段（304）位于内管（2）管壁内，接线柱（3）的限位凸缘段（303）位于内管（2）外壁与连接凸台（4）端面之间，接线柱（3）的第一止退段（302）位于连接凸台（4）内，接线柱（3）的接电段（301）位于接线柱容置槽（5）内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立刚，汪晓岗，王广，孙斌，
申请(专利权)人：宁波市宇华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33