一种具有胀气楔的减速电机通气帽制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种具有胀气楔的减速电机通气帽
本技术涉及减速电机通气帽领域，具体的说是一种具有胀气楔的减速电机通气帽。
技术介绍
减速机电机上的通气帽位置，可按用户的要求进行设计。在出厂前，通气帽是装在箱体上后再打包装箱的。为防止减速机电机在运输过程，箱体内部的润滑油从通气帽排气口处漏出，常用的解决办法有两种：1、在减速机电机打包装箱前，通气帽先不装在箱体上。将其单独放入箱体内，2、修改通气帽结构，在其排气口处增加橡胶垫片，但以上方法均有局限性：第一种方法，将通气帽单独放入箱体内。往往会使用户忽略包装箱内的个体零件，而漏装通气帽，第二种方法，通气帽上增加的橡胶垫片，外形较大，因为减速机电机的机构紧凑，外形体积小，箱体上安装通气帽的空间位置有局限性，通气帽在旋入时，橡胶垫片容易与箱体发生干涉，导致通气帽不能完全旋入箱体内，整段螺纹失去密封效果，产生漏油现象。
技术实现思路
为了解决上述问题本技术提供了一种密封性好、成本低，在安装通气帽本体使不会与减速机箱发生干涉的减速电机通气帽。为了达到上述目的本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术是一种具有胀气楔的减速电机通气帽，包括胀气楔本体和通气帽本体，通气帽本体包括通气帽外腔和设置在通气帽外腔下端的通气帽内腔，胀气楔本体设置在通气帽外腔表面，在通气帽外腔上设置有排气口，胀气楔本体沿着通气帽外腔表面向下顺延至排气口，并将排气口填满，胀气楔本体下端的端面与通气帽内腔的上端面相连，在通气帽内腔上设置有相连通的进气孔和排气孔，排气孔上端的一侧与通气帽内腔和通气帽外腔之间设置有的排气腔相通，排气腔与排气口相通，在在排气孔底部设置有滚珠，在滚珠...
【技术保护点】
1.一种具有胀气楔的减速电机通气帽，包括胀气楔本体（1）和通气帽本体，其特征在于：所述通气帽本体包括通气帽外腔和设置在所述通气帽外腔（2）下端的通气帽内腔（5），所述胀气楔本体（1）设置在所述通气帽外腔（2）表面，在所述通气帽外腔（2）上设置有排气口，所述胀气楔本体（1）沿着所述通气帽外腔（2）表面向下顺延至所述排气口，并将所述排气口填满，所述胀气楔本体（1）下端的端面与所述通气帽内腔（5）的上端面相连，在所述通气帽内腔（5）上设置有相连通的进气孔和排气孔，所述排气孔上端的一侧与通气帽内腔（5）和所述通气帽外腔（2）之间设置有的排气腔相通，所述排气腔与排气口相通，在所述在所述排气孔底部设置有滚珠（4），在所述滚珠（4）上端的所述排气孔内设置有弹簧（3）。
【技术特征摘要】
1.一种具有胀气楔的减速电机通气帽，包括胀气楔本体（1）和通气帽本体，其特征在于：所述通气帽本体包括通气帽外腔和设置在所述通气帽外腔（2）下端的通气帽内腔（5），所述胀气楔本体（1）设置在所述通气帽外腔（2）表面，在所述通气帽外腔（2）上设置有排气口，所述胀气楔本体（1）沿着所述通气帽外腔（2）表面向下顺延至所述排气口，并将所述排气口填满，所述胀气楔本体（1）下端的端面与所述通气帽内腔（5）的上端面相连，在所述通气帽内腔（5）上设置有相连通的进气孔和排气孔，所述排气孔上端的一侧与通气帽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：金新华，蔡东，胡军，邹毅婷，金超，马晓峰，王俊伟，
申请(专利权)人：江苏国茂减速机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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