一种旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑供水管道阀门领域。一种旋塞阀，包括一上部开孔的阀体，一在阀体内的旋转阀芯,旋转阀芯大体成圆柱体;旋转阀芯上设有一方形凹槽，方形凹槽内还设有一放置压簧的圆槽；压簧顶住一方形密封块,方形密封块在阀体内压制在方形凹槽内，且方形密封块前端成弧形部分;方形凹槽背面是一流道空腔，流道空腔是一连续的开口超180°开放式腔体。本实用新型专利技术控制结构独特，能实现阀体任一中孔的控制，相对现有技术，密封结构更加合理，配件少，定位及装配简单，流通腔体大，在安全与成本上，更具市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋塞阀
本技术涉及建筑供水管道阀门领域，具体是一种旋塞阀。
技术介绍
建筑中低压管道系统大量涉及到各种阀门。例如公告号CN2718341Y的《弹性滑块旋塞阀》具有阀芯小，体型适中的优点，但该旋塞阀密封部分配件多，其密封结构包括片簧、密封阀块、及镶在密封阀块上的密封板；且结构复杂，密封板上下压制有凸条，结合在密封阀块上，结合的强度和安全性未能在专利文件中公开；另外该阀芯采用圆孔状的阀球，流通腔体开度小，一定角度的开启下，流阻大、会有噪音。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题，提供一种密封结构更加合理的旋塞阀，结构配件少，弹性接触面大且均匀；流通腔体大，流阻小，能有效降低噪音的产生。本产品成本更低，安全性高，更具有市场竞争力。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种旋塞阀，包括一上部开孔的阀体，一在阀体内的旋转阀芯,旋转阀芯大体成圆柱体，其上端设有密封圈，一固定卡簧压在旋转阀芯上并与阀体固定;旋转阀芯上设有一方形凹槽，方形凹槽内还设有一放置压簧的圆槽；压簧顶住一方形密封块,方形密封块在阀体内压制在方形凹槽内，且方形密封块前端成弧形部分;方形凹槽背面是一流道空腔，流道空腔是一连续的开口超180°开放式腔体。本技术的技术方案还可以：所述阀体是水平三通阀，在水平位置设有三个中孔，旋塞阀在打开状态下，所述流道空腔与阀体的三个中孔相通，且呈连续的开放式腔体的开口角度范围是200°至250°。所述阀体是水平二通阀，在水平位置设有两个中孔。所述阀体是水平四通阀，在水平位置设有四个中孔，旋塞阀的流道空腔与阀体相连的三个中孔相通。所述的方形密封块后端设有一圆柱部分，圆柱部分设置在压簧内。本技术的旋塞阀，结构轻巧，重量轻；相对现有技术的旋塞阀，其密封结构更加合理，配件少，流通腔体大，在安全与成本上，更具市场竞争力。附图说明图1、本技术的立体分解示意图；图2、本技术的立体部分剖视示意图；图3、本技术旋转阀芯的立体示意图；图4、本技术整体横向剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述。如图1至图4所示，一种旋塞阀，包括一上部开孔的阀体1，一在阀体1内的旋转阀芯2,旋转阀芯2大体成圆柱体，其上端设有密封圈3，一固定卡簧31压在旋转阀芯2上并与阀体1固定;1旋转阀芯2上设有一方形凹槽20，方形凹槽20内还设有一放置压簧21的圆槽26；压簧21顶住一方形密封块22,方形密封块22在阀体1内压制在方形凹槽20内，且方形密封块22前端成弧形部分23;方形凹槽20背面是一流道空腔24，流道空腔24是一连续的开口超180°开放式腔体。旋转阀芯2整体从阀体1的上部开孔装入阀体1，旋转阀芯2整体结构集成度高，包括了与手柄5配合的阀杆部分27，在阀杆部分27下部还设有装密封圈3的密封环形槽28。旋转阀芯2采用塑料等制成，其造型的可塑形更高。相对于传统的易加工圆形结构，本方形凹槽20具有其优势，其一，与其配合的方形密封块22不会旋转打滑，尺寸的稳定性更好；其二，能形成更大的密封接触面，其三，在产品密封检测中，方形密封块22或阀体1本身有缺陷，测试可检测出来，且后期质量问题；而圆形密封结构，出厂检测良好，运行过程中部件转动，公差偏差的叠加或不良结构的重叠，使用后期会出现质量问题。旋转阀芯2的方形凹槽20背面是一流道空腔24，流道空腔24非圆孔形状，是一连续的开口超180°开放式腔体。传统的圆形流道如
技术介绍
的阀门，虽然圆形易加工，但边缘较小的锐角，锋利，在不完全打开的状态下，水流切割锐角易产生噪音，且管道流阻较大。开放式腔体能最大限度的降低流阻，圆润的边缘有利管道中介质的流畅，降低噪音，如图3所示的圆角部分29。方形密封块22前端成弧形部分23，更加贴合中孔10的弧面结构，实现密封。弧形部分23面积大于中孔10的密封面积。方形密封块22是橡胶材质，硬度在邵氏A55至邵氏A80。方形密封块22后端设有一圆柱部分25，圆柱部分25设置在压簧21内。压簧21一端顶住方形密封块22的面，一端在旋转阀芯2的圆槽26内。相对公告号2718341Y的《弹性滑块旋塞阀》的片簧，压簧21与方形密封块22的接触面更大，输出力也更加均匀，本压簧21的固定结构不会偏移，相对来说，偏移会导致密封面受力的不均，阀门易泄漏。本技术的阀体1是水平三通阀，在水平位置设有三个中孔10。三端的连接可以是内螺纹、外螺纹、卡压或其它结构的连接方式。如图4所示，旋塞阀在打开状态下，所述流道空腔24与阀体1的三个中孔10相通，且呈连续的开放式腔体的开口角度范围A是220°，本技术的流道空腔24连续的开口角度A不小于180°，优选在200°至250°。因此本技术的方形密封块22是一个，而非传统的对称结构，具有更加灵活的控制管道流向的作用，能单独实现三个中孔10的启闭，与现有的三通阀具有不同的技术功能特征。本技术的阀体阀体1还可以是水平二通阀，在水平位置设有两个中孔10，中孔10可以是一条轴心上，如
技术介绍
公开的专利，也可以是水平九十度的两个中孔10。方形密封块22能实现任一中孔10的密封关闭。技术的阀体阀体1还可以是水平四通阀，在水平位置设有四个中孔10，四个中孔10成十字分布，方形密封块22能实现任一中孔10的密封关闭，旋塞阀的流道空腔24与阀体1相连的三个中孔10相通。本技术的旋塞阀在空调领域、建筑供水供暖领域，控制结构独特，能实现阀体中任一中孔的控制，且密封结构更加合理，配件少，定位及装配简单，流通腔体大，在安全与成本上，更具市场竞争力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋塞阀，包括一上部开孔的阀体(1)，一在阀体(1)内的旋转阀芯(2),旋转阀芯(2)大体成圆柱体，其上端设有密封圈(3)，一固定卡簧(31)压在旋转阀芯(2)上并与阀体(1)固定;其特征在于：旋转阀芯(2)上设有一方形凹槽(20)，方形凹槽(20)内还设有一放置压簧(21)的圆槽(26)；压簧(21)顶住一方形密封块(22),方形密封块(22)在阀体(1)内压制在方形凹槽(20)内，且方形密封块(22)前端成弧形部分(23); 方形凹槽(20)背面是一流道空腔(24)，流道空腔(24)是一连续的开口超180°开放式腔体。

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀，包括一上部开孔的阀体(1)，一在阀体(1)内的旋转阀芯(2),旋转阀芯(2)大体成圆柱体，其上端设有密封圈(3)，一固定卡簧(31)压在旋转阀芯(2)上并与阀体(1)固定;其特征在于：旋转阀芯(2)上设有一方形凹槽(20)，方形凹槽(20)内还设有一放置压簧(21)的圆槽(26)；压簧(21)顶住一方形密封块(22),方形密封块(22)在阀体(1)内压制在方形凹槽(20)内，且方形密封块(22)前端成弧形部分(23);方形凹槽(20)背面是一流道空腔(24)，流道空腔(24)是一连续的开口超180°开放式腔体。2.如权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)是...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓峰，
申请(专利权)人：黄晓峰，
类型：新型
国别省市：浙江,33