一种调心止浆装置制造方法及图纸

一种调心止浆装置，包括依次套设在锚杆上的调心止浆塞、调心止浆垫板以及开口螺母；所述调心止浆垫板包括均呈圆台状的第一小口端、第一大口端以及连接两者的第一过渡段；所述调心止浆塞包括呈圆台型的第二小口端、第二大口端以及连接两者且呈圆管状的第二过渡段，所述第二小口端的内壁呈圆柱；所述开口螺母的端面进行圆角处理并形成弧面，且该端面上开设有若干个矩形槽；所述开口螺母的弧面与第一过渡段的内壁抵紧，进而使第一过渡段的外壁与第二大口端的内壁相压紧。本实用新型专利技术提供一种调心止浆装置，解决了现有止浆装置承载力不均匀、承载力不强、重心不稳和溢漏沙浆等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种调心止浆装置
本技术涉及锚杆支护岩土工程领域，特别涉及一种调心止浆装置。
技术介绍
近年来我国在铁路隧道、公路隧道、城市地下管道，水利工程隧道等建设中取得了突破性的发展，在这些工程中常用到一些支护产品，我国的的支护产品技术也在不断完善，但是仍然存在一些问题，亟待改善解决。在众多的支护产品中，锚杆支护是大量使用的产品，与锚杆相配合的螺母垫板也是支护中常用到的产品，在一些隧道防护施工过程中是在锚杆旋进岩石孔后，在锚杆的尾端先安装止浆塞，后面是垫板，最后旋紧螺母来固定，传统的垫板安装在锚杆的尾端起到托住锚杆的作用，因传统的垫板是方形或圆形的薄片板状，其与岩石孔之间有缝隙，无法防止沙浆溢漏出，并且现有的垫板预应力承载能力不强，如果在施工中施加较高预应力会导致其变形；所以无法实施高压注浆，那么锚杆注浆凝固后与垫板、螺母形成的纵向锚固力而达到支护作用就比较有限。为了更好的提升支护技术，急需提高产品的技术能力。鉴于上述产品存在的缺陷和需要的改进，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年的经验和专业知识及实际需求，设计了一种与锚杆配套使用的调心止浆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种适用于所有岩石支护的注浆锚固产品，尤其适合高压注浆和反循环注浆，解决了现有止浆装置承载力不均匀、重心不稳、承载力不强和溢漏沙浆等问题。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种调心止浆装置，与普通锚杆或者双向预应力锚杆配套使用，该调心止浆装置包括依次套设在锚杆上的调心止浆塞、调心止浆垫板以及开口螺母。所述调心止浆垫板包括均呈圆台状的第一小口端、第一大口端以及连接两者的第一过渡段；所述调心止浆塞包括呈圆台型的第二小口端、第二大口端以及连接两者且呈圆管状的第二过渡段，所述第二小口端的内壁呈圆柱；所述开口螺母的端面进行圆角处理并形成弧面，且该端面上开设有若干个矩形槽；所述开口螺母的弧面与第一过渡段的内壁抵紧，进而使第一过渡段的外壁与第二大口端的内壁相压紧。本技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。前述的调心止浆装置，开口螺母为六角螺母，矩形槽的数量为六个。前述的调心止浆装置，调心止浆垫板由无缝钢管加工而成。前述的调心止浆装置，调心止浆塞由橡胶加工而成。前述的调心止浆装置，第二小口端的内径小于第二过渡段的内径。借由上述技术方案，本技术提出的一种调心止浆装置至少具有下列优点及有益效果：1、本技术采用的调心止浆垫板是三段式的空腔结构，其三段均呈圆台状，该结构可以调整锚杆承载力重心不稳，改善普通垫板承载力不均匀的问题，并且其承载力是普通板块垫板承载力的两倍以上，可以用于高压注浆，安全性更高。2、本技术的调心止浆垫板的最大外径大于岩壁孔直径，由橡胶材料制成的调心止浆塞的最大外径大于岩壁孔直径。在调心止浆垫板的推动作用下，调心止浆塞由于具有弹性则可收缩并塞入卡置在岩壁孔内，使得调心止浆垫板和调心止浆塞配合工作时可将岩石孔封闭严实，起到堵浆、止浆的效果。3、本技术采用的开口螺母其端面开设有多个矩形槽，且端面经过圆角处理形成了弧面，该结构可以使螺母在旋进时越旋越紧，具有自锁功能，使固定更加牢固。其次，在注浆时，矩形槽也起到了溢浆排气的作用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术配合锚杆使用时的工作原理示意图。图2是本技术中调心止浆垫板的立体结构示意图。图3是本技术中调心止浆垫板的正视示意图。图4是本技术中调心止浆塞的立体结构示意图。图5是本技术中调心止浆塞的正视示意图。图6至图7是本技术中开口螺母的立体结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1，一种调心止浆装置，既可以与普通锚杆配套使用，也可以与双向预应力锚杆配套使用，起到调节锚杆预应力重心、止浆的作用。该调心止浆装置包括依次套设在锚杆上的调心止浆塞2、调心止浆垫板1以及开口螺母3，其中调心止浆垫板1与调心止浆塞2均为三段式的空腔结构。如图2和图3所示，调心止浆垫板1包括均呈圆台状的第一小口端11、第一大口端13以及连接两者的第一过渡段12，且各处壁厚均相等。较佳的，调心止浆垫板1由无缝钢管加工而成，其与普通锚杆配合使用时，第一过渡段12的内腔可作为反循环注浆装置的腔体使用。如图4和图5所示，调心止浆塞2包括呈圆台型的第二小口端21、第二大口端23以及连接两者且呈圆管状的第二过渡段22。其中第二小口端21的内壁呈圆柱状，可使调心止浆塞2稳固的套设在锚杆A上。第二小口端21的内径与锚杆A的直径相等或者略大于锚杆直径，第二小口端21的内径小于第二过渡段22的内径。较佳的，调心止浆塞2由具有弹性的橡胶材料加工而成，且第二大口端23的最大外径略大于岩壁孔的直径，在调心止浆垫板1的推动作用下，调心止浆塞2由于具有弹性则可收缩并卡置在岩壁孔处，使得调心止浆垫板1和调心止浆塞2配合工作时可将岩壁孔封闭严实。如图6和图7所示，所述开口螺母3的端面进行圆角处理后形成弧面31，且该端面上开设有若干个矩形槽32。开口螺母3的内螺纹与锚杆外螺纹相匹配。较佳的，开口螺母3为六角螺母，矩形槽32的数量为六个。工作时，调心止浆塞2、调心止浆垫板1和开口螺母3依次套设在锚杆A的尾端，然后旋转开口螺母3并使其旋入第一过渡段12内，且该开口螺母3在旋紧时，其弧面31与第一过渡段12的内壁抵紧，进而使第一过渡段12的外壁与第二大口端23的内壁紧密相扣。具体的，第一小口端11的内孔最小直径与配套锚杆A直径大小一致，以使其能稳定套设在锚杆上。第二大口端23内壁锥度与第一过渡段12的外壁锥度相匹配，以使两者在相扣并压紧时内实现紧密相扣，以起到防止注浆时沙浆溢漏出来的作用。而第一小口端11的最大外径小于岩壁孔的直径，可以调整锚固产品预应力的重心，解决现有普通垫板承载力不均匀的问题。本技术所设计调心止浆垫板的结构使得其承载预应力是普通垫板承载力的两倍以上，并防止垫板在高压注浆时变形。重要的是，第一过渡段12的内腔中安装的是开口螺母3，该特殊结构的螺母在旋进时，其矩形槽32所在的端面在第一过渡段12内壁的挤压力下会相互收缩，且越旋越缩紧，具有自锁功能，可起到极强的固定作用。此外在正常施工并不断对中空锚杆进行注浆时，需要有溢浆排气口用于排除岩壁孔以及锚杆A内的气体，这样浆才能注进去，那么矩形槽32就起到了溢浆排气的作用。由于浆料会在短时间内凝固，且如果看到浆料从矩形槽32少量溢出时就马上停止注浆，则不会出现浆料大量从矩形槽32溢出的情况，因此真正大量堵浆的还是调心止浆塞2和调心止浆垫板1。本技术工作原理如下所述：请参阅图1，在施工中，将锚杆A和锚钻头安放到已打好的岩壁孔内，等到锚钻头和锚杆一起到达预定的位置，将调心止浆垫板1的第一小口端11扣入调心止浆塞2的第二大口端23，并使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调心止浆装置，其特征在于包括依次套设在锚杆上的调心止浆塞(2)、调心止浆垫板(1)以及开口螺母(3)；所述调心止浆垫板(1)包括均呈圆台状的第一小口端(11)、第一大口端(13)以及连接两者的第一过渡段(12)；所述调心止浆塞(2)包括呈圆台型的第二小口端(21)、第二大口端(23)以及连接两者且呈圆管状的第二过渡段(22)，所述第二小口端(21)的内壁呈圆柱；所述开口螺母(3)的端面进行圆角处理并形成弧面(31)，且该端面上开设有若干个矩形槽(32)；所述开口螺母(3)的弧面(31)与第一过渡段(12)的内壁抵紧，进而使第一过渡段(12)的外壁与第二大口端(23)的内壁相压紧。

【技术特征摘要】
1.一种调心止浆装置，其特征在于包括依次套设在锚杆上的调心止浆塞(2)、调心止浆垫板(1)以及开口螺母(3)；所述调心止浆垫板(1)包括均呈圆台状的第一小口端(11)、第一大口端(13)以及连接两者的第一过渡段(12)；所述调心止浆塞(2)包括呈圆台型的第二小口端(21)、第二大口端(23)以及连接两者且呈圆管状的第二过渡段(22)，所述第二小口端(21)的内壁呈圆柱；所述开口螺母(3)的端面进行圆角处理并形成弧面(31)，且该端面上开设有若干个矩形槽(32)；所述开口螺母(3)的弧面(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战敏，
申请(专利权)人：洛阳工岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41