一种化学废水分步处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学废水分步处理装置，壳体的内腔固定安装有隔板，隔板将壳体划分为均化室、过滤室和净化室，均化室的内部固定安装有圆柱滤网，隔板的上表面还铺设有煤渣，均化室的底部设置为过滤室，过滤室的内部设置有分离滤芯，分离滤芯的外圈还设置有活性炭，分离滤芯的底部贯穿隔板并延伸至净化室的内部；本化学废水分步处理装置，隔板确保壳体内部各个区域相互分离，避免各个区域内部分子混乱，分离滤芯在不降低过滤精度的同时提升过滤速率，从而提高整体装置的再生速度，壳体内部废水单向传递，废水顺序经过多次过滤工序，完成过滤的水分精度更高，纯度更好。

A stepwise treatment device for chemical waste water

The utility model discloses a separation step treatment device for chemical waste water. The inner cavity of the shell is fixed and installed with a partition, and the partition plate divides the shell into a homogenizing chamber, a filter chamber and a purification room. The interior of the homogenizing chamber is fixed and installed with a cylindrical filter, and the upper surface of the partition board is also provided with coal cinder, and the bottom of the homogenizing chamber is set as a filter chamber and a filter chamber. The outer ring of the separation filter core is also provided with active carbon, the bottom of the separation filter core runs through the partition board and extends to the interior of the purification chamber; the chemical wastewater is separated step treatment device, and the partition plate ensures the separation of each area inside the shell to avoid the confusion in the internal molecules in each area, and the separation filter core is not reduced. At the same time, the filtration rate is improved by filtering precision, thus the regeneration speed of the whole device is improved. The internal wastewater of the shell is transferred in one way, and the wastewater sequence passes through a number of filtration processes, and the moisture precision of the filter is higher and the purity is better.

【技术实现步骤摘要】
一种化学废水分步处理装置
本技术涉及应用化学
，具体为一种化学废水分步处理装置。
技术介绍
化学实验室是从事化学实验的场所，实验过程中将不可避免的排出含有部分有害化学物质的污水，目前这种污水的危害性尚未引起足够多的重视，往往不经处理直接排放至下水道，造成水质污染的严重后果，我国水污染问题非常严重，导致当前水资源日益紧张，严重影响了人类的健康和生存环境，废水处理方法主要包括物理法、化学法、物理化学法和生物法，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，而化学污水成分复杂多变，仅仅采用相应的物理方法无法得以消除，然而，化学式的水过滤器结构又过于简单，过滤效果较差，只能够做到简单的过滤大分子杂质，过滤后的水分还需要经过多级工序进行再生，才能够做到真正意义上的再利用，这就导致水过滤器功能并不完善，处理效果较难令人满意。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学废水分步处理装置，具备多级过滤效果，出水纯度高，实用性强的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学废水分步处理装置，包括壳体和水泵，所述壳体的外表面安装有水泵，水泵居中设置在壳体的顶部，壳体的外表面分别开设有进水口和排污口，所述进水口与排污口在壳体的外侧非等高对立设置，壳体的内部设置为空腔结构，所述壳体的内腔固定安装有隔板，隔板在壳体的内部水平间隔设置，所述隔板将壳体划分为三个区域，分别为均化室、过滤室和净化室，均化室、过滤室和净化室在壳体的内部由上至下顺序排列；所述进水口和排污口对应设置在均化室的两侧，进水口和排污口分别与均化室导通，均化室的内部固定安装有圆柱滤网，圆柱滤网的外圈设置有滤网托架，所述滤网托架的底面与隔板固定连接，圆柱滤网通过滤网托架固定安装在隔板的中心处，所述隔板的上表面还铺设有煤渣，煤渣均匀填充在均化室的内部，均化室的底部设置为过滤室，所述过滤室的内部设置有多组型号一致的分离滤芯，分离滤芯在过滤室的内部间隔排布，分离滤芯竖直安装在隔板的上表面，所述分离滤芯的外圈还设置有活性炭，活性炭均匀堆积在过滤室的内部，所述分离滤芯的底部贯穿隔板并延伸至净化室的内部，净化室的底面居中设置有出水口，净化室与出水口相互连通，所述出水口、进水口和排污口的端口处均对应设置有端盖，端盖分别与出水口、进水口、排污口均匀卡合，所述进水口、排污口的端口还设置有滤网，滤网分别与进水口、排污口的内壁固定嵌合。优选的，所述隔板的外圈与壳体的内壁固定嵌合，隔板与壳体连接处经由密封处理。优选的，所述分离滤芯在隔板的上表面等距间隔设置并呈环形阵列形式均匀排列。优选的，所述活性炭采用以果壳和木屑为原料经过研磨加工成的黑色粉末状晶体碳，活性炭均匀填充在过滤室的内部并占据过滤室容积的三分之二。优选的，所述滤网的孔径尺寸小于煤渣的最小体积尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本化学废水分步处理装置，隔板的外圈与壳体的内壁固定嵌合，隔板与壳体连接处经由密封处理，隔板确保壳体内部各个区域相互分离，避免各个区域内部分子混乱，造成过滤失真的现象发生，煤渣不断进行初步吸附处理，滤去废水中的沉淀物，进一步降低有害成分的含量，煤渣在过滤和吸附的同时，还能够中和水质，活性炭在过滤室内部完成第二道过滤工序，水资源内部的杂质经过活性炭而滞留在活性炭的外表面，进而加强水资源净化效果，经过活性炭处理的水分逐渐达到排放标准，分离滤芯在壳体内部完成第三道过滤工序，比表面积合格的水分通过分离滤芯渗透进入净化室的内部，多组分离滤芯同时工作，在不降低过滤精度的同时提升过滤速率，从而提高整体装置的再生速度，加快过滤效果，壳体内部废水单向传递，确保废水能够在壳体内部顺序经过多次过滤工序，完成过滤的水分精度更高，纯度更好。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的局部安装效果图；图3为本技术的局部俯视图。图中：1壳体、11进水口、12排污口、13出水口、14端盖、15滤网、2水泵、3隔板、4均化室、41圆柱滤网、42滤网托架、43煤渣、5过滤室、51分离滤芯、52活性炭、6净化室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种化学废水分步处理装置，包括壳体1和水泵2，壳体1的外表面安装有水泵2，水泵2工作，使得壳体1内部气压小于外界，从而使得原水进入壳体1内部，水泵2居中设置在壳体1的顶部，壳体1的外表面分别开设有进水口11和排污口12，废水由进水口11进入壳体1，进水口11与排污口12在壳体1的外侧非等高对立设置，壳体1的内部设置为空腔结构，壳体1的内腔固定安装有隔板3，隔板3在壳体1的内部水平间隔设置，隔板3将壳体1划分为三个区域，分别为均化室4、过滤室5和净化室6，均化室4、过滤室5和净化室6在壳体1的内部由上至下顺序排列，隔板3的外圈与壳体1的内壁固定嵌合，隔板3与壳体1连接处经由密封处理，隔板3确保壳体1内部各个区域相互分离，避免各个区域内部分子混乱，造成过滤失真的现象发生，壳体1内部废水单向传递，确保废水能够在壳体1内部顺序经过多次过滤工序，完成过滤的水分精度更高，纯度更好。进水口11和排污口12对应设置在均化室4的两侧，进水口11和排污口12分别与均化室4导通，均化室4的内部固定安装有圆柱滤网41，圆柱滤网41的外圈设置有滤网托架42，滤网托架42的底面与隔板3固定连接，圆柱滤网41通过滤网托架42固定安装在隔板3的中心处，隔板3的上表面还铺设有煤渣43，煤渣43在壳体1内部进行第一道吸附工序，水流在煤渣43的挤压效果下，流速逐渐减慢，从而使得水资源在均化室4内部能够停留一定的时间，从而使得废水水质趋于稳定，与此同时，煤渣43不断进行初步吸附处理，滤去废水中的沉淀物，进一步降低有害成分的含量，煤渣43在过滤和吸附的同时，还能够中和水质，经过净化的水分透过圆柱滤网41向过滤室5流动，圆柱滤网41进行初步过滤，并筛去大体积杂质使之停留在均化室4的内部，煤渣43均匀填充在均化室4的内部，均化室4的底部设置为过滤室5，过滤室5的内部设置有多组型号一致的分离滤芯51，分离滤芯51在过滤室5的内部间隔排布，分离滤芯51竖直安装在隔板3的上表面，分离滤芯51的外圈还设置有活性炭52，活性炭52采用以果壳和木屑为原料经过研磨加工成的黑色粉末状晶体碳，活性炭52均匀填充在过滤室5的内部并占据过滤室5容积的三分之二，活性炭52在过滤室5内部完成第二道过滤工序，水资源内部的杂质经过活性炭52而滞留在活性炭52的外表面，进而加强水资源净化效果，经过活性炭52处理的水分逐渐达到排放标准，活性炭52均匀堆积在过滤室5的内部，分离滤芯51的底部贯穿隔板3并延伸至净化室6的内部，分离滤芯51在隔板3的上表面等距间隔设置并呈环形阵列形式均匀排列，分离滤芯51在壳体1内部完成第三道过滤工序，比表面积合格的水分通过分离滤芯51渗透进入净化室6的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学废水分步处理装置，包括壳体(1)和水泵(2)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面安装有水泵(2)，水泵(2)居中设置在壳体(1)的顶部，壳体(1)的外表面分别开设有进水口(11)和排污口(12)，所述进水口(11)与排污口(12)在壳体(1)的外侧非等高对立设置，壳体(1)的内部设置为空腔结构，所述壳体(1)的内腔固定安装有隔板(3)，隔板(3)在壳体(1)的内部水平间隔设置，所述隔板(3)将壳体(1)划分为三个区域，分别为均化室(4)、过滤室(5)和净化室(6)，均化室(4)、过滤室(5)和净化室(6)在壳体(1)的内部由上至下顺序排列；所述进水口(11)和排污口(12)对应设置在均化室(4)的两侧，进水口(11)和排污口(12)分别与均化室(4)导通，均化室(4)的内部固定安装有圆柱滤网(41)，圆柱滤网(41)的外圈设置有滤网托架(42)，所述滤网托架(42)的底面与隔板(3)固定连接，圆柱滤网(41)通过滤网托架(42)固定安装在隔板(3)的中心处，所述隔板(3)的上表面还铺设有煤渣(43)，煤渣(43)均匀填充在均化室(4)的内部，均化室(4)的底部设置为过滤室(5)，所述过滤室(5)的内部设置有多组型号一致的分离滤芯(51)，分离滤芯(51)在过滤室(5)的内部间隔排布，分离滤芯(51)竖直安装在隔板(3)的上表面，所述分离滤芯(51)的外圈还设置有活性炭(52)，活性炭(52)均匀堆积在过滤室(5)的内部，所述分离滤芯(51)的底部贯穿隔板(3)并延伸至净化室(6)的内部，净化室(6)的底面居中设置有出水口(13)，净化室(6)与出水口(13)相互连通，所述出水口(13)、进水口(11)和排污口(12)的端口处均对应设置有端盖(14)，端盖(14)分别与出水口(13)、进水口(11)、排污口(12)均匀卡合，所述进水口(11)、排污口(12)的端口还设置有滤网(15)，滤网(15)分别与进水口(11)、排污口(12)的内壁固定嵌合。...

【技术特征摘要】
1.一种化学废水分步处理装置，包括壳体(1)和水泵(2)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面安装有水泵(2)，水泵(2)居中设置在壳体(1)的顶部，壳体(1)的外表面分别开设有进水口(11)和排污口(12)，所述进水口(11)与排污口(12)在壳体(1)的外侧非等高对立设置，壳体(1)的内部设置为空腔结构，所述壳体(1)的内腔固定安装有隔板(3)，隔板(3)在壳体(1)的内部水平间隔设置，所述隔板(3)将壳体(1)划分为三个区域，分别为均化室(4)、过滤室(5)和净化室(6)，均化室(4)、过滤室(5)和净化室(6)在壳体(1)的内部由上至下顺序排列；所述进水口(11)和排污口(12)对应设置在均化室(4)的两侧，进水口(11)和排污口(12)分别与均化室(4)导通，均化室(4)的内部固定安装有圆柱滤网(41)，圆柱滤网(41)的外圈设置有滤网托架(42)，所述滤网托架(42)的底面与隔板(3)固定连接，圆柱滤网(41)通过滤网托架(42)固定安装在隔板(3)的中心处，所述隔板(3)的上表面还铺设有煤渣(43)，煤渣(43)均匀填充在均化室(4)的内部，均化室(4)的底部设置为过滤室(5)，所述过滤室(5)的内部设置有多组型号一致的分离滤芯(51)，分离滤芯(51)在过滤室(5)的内部间隔排布，分离滤芯(51)竖直安装在隔板(3)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艺珈，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37