一种钛锅制造技术

一种钛锅，包括钛材质的锅体和锅底；锅体和锅底一体成型构成；锅底的底面自上而下还依次贴合有第一铝层、紫铜层、第二铝层和不锈钢层；不锈钢层是厚度为0.5～1.0mm的409不锈钢板构成；第一、二铝层是厚度为6.0～11.0mm的纯铝板构成；紫铜层是1.3～7.0mm的紫铜板构成；锅底的底面密布有同心的环形凸棱；第一铝层的顶面是平整的；不锈钢层的内表面密布有同心的环形凸棱；第二铝层的底面是平整的；第一铝层的底面、第二铝层的顶面、紫铜层的顶面和地面都密布有对应的同心的环形凸棱；相邻两面的环形凸棱中：其高度和宽度相同，一面的凸棱位于另一面的两凸棱之间。本钛锅的结构稳定性、可加工性、寿命和成本等方面都进行了优化设计。

A kind of titanium pot

A titanium pot consisting of a titanium pot and a pot bottom; the pot body and the bottom of the pot are formed; the bottom of the bottom is also fitted from top to bottom with the first aluminum layer, the copper layer, the second aluminum layer and the stainless steel layer; the stainless steel layer is made up of 409 stainless steel plates with a thickness of 0.5 to 1.0mm, and the first, second aluminum layer is pure from 6 to 11.0mm. The copper layer consists of a copper layer of 1.3 to 7.0mm; the bottom of the pan is covered with concentric ring convex edges; the top surface of the first aluminum layer is flat; the inner surface of the stainless steel layer is covered with concentric ring convex edges; the bottom surface of the second aluminum layer is flat; the bottom surface of the first aluminum layer, the top surface of the second Al layer, and the top of the copper layer are the top of the aluminum layer. The surface and the ground are densely covered with a corresponding concentric ring convex edge; in the circular convex edges of two adjacent sides, the height and width are the same, and the convex edges of one side are between the two convex edges of the other side. The structural stability, workability, life and cost of the titanium pots have been optimized.

【技术实现步骤摘要】
一种钛锅
本技术属于炊具
，具体是一种钛锅。
技术介绍
由于钛具有耐腐蚀性、耐高温等特点，钛材质制成的锅具已经比较多见。而且，由于钛难于对人体的植物神经和味觉神经带来不利影响，所以其比较适合用于炊具。由于钛难以提炼，所以生产成本较高等原因，带来的钛板等材料价格较高。所以钛材质的炊具的价格都很高，同时，钛的耐磨性能一般，在钛材质炊具进行寿命试验时候，结果不如不锈钢或铸铁材质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术创造提出一种新的钛锅，包括钛材质的锅体和锅底，其特征是所述锅体和锅底一体成型构成；所述锅底的底面自上而下还依次贴合有第一铝层、紫铜层、第二铝层和不锈钢层；所述不锈钢层是厚度为0.5～1.0mm的409不锈钢板构成；所述第一、二铝层是厚度为6.0～11.0mm的纯铝板构成；所述紫铜层是1.3～7.0mm的紫铜板构成；所述不锈钢层包括一体成型的侧壁和底面，侧壁和底面围成轴向截面是梯形的腔体，梯形的较长一底在上；第一铝层、紫铜层和第二铝层都在腔体内，且它们的边缘都密贴于腔体的内壁；腔体的开口端的边缘设有背向圆心的折弯边，自内而外，折弯边的厚度逐渐减小；所述锅底的底面密布有同心的环形凸棱；所述第一铝层的顶面是平整的；所述不锈钢层的内表面密布有同心的环形凸棱；所述第二铝层的底面是平整的；所述第一铝层的底面、第二铝层的顶面、紫铜层的顶面和地面都密布有对应的同心的环形凸棱；相邻两面的环形凸棱中：其高度和宽度相同，一面的凸棱位于另一面的两凸棱之间。本技术方案中：虽然钛材质有诸多优点，但是，钛材质的成本高、耐磨性一般，所以，在制得的钛锅中，把钛作为锅体材质，虽然锅体的面积较大，但是可以对厚度要求较低，同时对耐磨性要求也低于锅底，这样，可以做到节约成本。由于一体成型是采用钛板压制而成，减少焊接等带来的质量不稳定隐患，以及降低加工成本。但是，该结构下，锅底和锅体的厚度几乎完全相同，而锅底的耐磨要求相较于锅体更高。为此，采用复底工艺来提高锅底的耐磨性能。在复底过程中：使用把409不锈钢板作为导磁加热功能使用，确保本钛锅在电磁炉具上使用。紫铜的高导热性可以最大化地使热能源不浪费。纯铝用于连接不锈钢层片和紫铜层，并且提高热传导效率。因为本锅具的复底加工过程中，纯铝与不锈钢以及紫铜之间的焊接特性较优，而不锈钢和紫铜之间的焊接/连接特性不太理想。同时纯铝的导热性能也比较好。为了进一步提高复底中各层的连接特性，连接面上都设有环形凸棱。凸棱在特定的面上设置，是因为钛的硬度要比纯铝高出数十倍，纯铝和紫铜的硬度接近。这样，在复底加工的高压过程中，较硬材质的凸棱可以嵌入较软材质中去，增加了二者的连接面积。而同心的环形凸棱较容易由车床加工。进一步的，所述锅体的轴向截面的形状为：侧壁为外凸弧形，底边和顶边是直线型，底边短于顶边。该结构下，底面作为受热边，热量可随侧壁逐渐向上。在热量向上传导过程中，由于热量是自下而上的，所以外凸弧形可以使侧壁位置的食物受到自下而上加热。与现有技术相比，本钛锅采用钛作为锅的本体材料，因为钛元素稳定，是一种重量轻，强度高，抗腐蚀的稀有金属，并有助于身体健康。同时，本钛锅的结构稳定性、可加工性、寿命和成本等方面都进行了优化设计。附图说明图1是本钛锅的轴向截面示意图；图2是凸棱结构示意图(所在层的轴向截面)；图中：锅体1、锅底2、第一铝层3、紫铜层4、第二铝层5、不锈钢层6、凸棱7。具体实施方式下面结合附图1和2对本钛锅进行说明：一种钛锅，包括钛材质的锅体和锅底。所述锅体和锅底一体成型构成；所述锅底的底面自上而下还依次贴合有第一铝层、紫铜层、第二铝层和不锈钢层；所述不锈钢层是厚度为0.5～1.0mm的409不锈钢板构成；(本例中，优选的平均厚度为0.7mm)。所述第一、二铝层是厚度为6.0～11.0mm的纯铝板构成；(本例中，优选的平均厚度为10.0mm)。所述紫铜层是1.3～7.0mm的紫铜板构成；(本例中，优选的平均厚度为5.0mm)所述不锈钢层包括一体成型的侧壁和底面，侧壁和底面围成轴向截面是梯形的腔体，梯形的较长一底在上；第一铝层、紫铜层和第二铝层都在腔体内，且它们的边缘都密贴于腔体的内壁；腔体的开口端的边缘设有背向圆心的折弯边，自内而外，折弯边的厚度逐渐减小；所述锅底的底面密布有同心的环形凸棱；所述第一铝层的顶面是平整的；所述不锈钢层的内表面密布有同心的环形凸棱；所述第二铝层的底面是平整的；所述第一铝层的底面、第二铝层的顶面、紫铜层的顶面和地面都密布有对应的同心的环形凸棱；相邻两面的环形凸棱中：其高度和宽度相同，一面的凸棱位于另一面的两凸棱之间。本例中，上述同心环形凸棱的圆心与锅底的圆心在同一轴线上。所述锅体的轴向截面的形状为：侧壁为外凸弧形，底边和顶边是直线型，底边短于顶边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛锅，包括钛材质的锅体和锅底，其特征是所述锅体和锅底一体成型构成；所述锅底的底面自上而下还依次贴合有第一铝层、紫铜层、第二铝层和不锈钢层；所述不锈钢层是厚度为0.5～1.0mm的409不锈钢板构成；所述第一、二铝层是厚度为6.0～11.0mm的纯铝板构成；所述紫铜层是1.3～7.0mm的紫铜板构成；所述不锈钢层包括一体成型的侧壁和底面，侧壁和底面围成轴向截面是梯形的腔体，梯形的较长一底在上；第一铝层、紫铜层和第二铝层都在腔体内，且它们的边缘都密贴于腔体的内壁；腔体的开口端的边缘设有背向圆心的折弯边，自内而外，折弯边的厚度逐渐减小；所述锅底的底面密布有同心的环形凸棱；所述第一铝层的顶面是平整的；所述不锈钢层的内表面密布有同心的环形凸棱；所述第二铝层的底面是平整的；所述第一铝层的底面、第二铝层的顶面、紫铜层的顶面和地面都密布有对应的同心的环形凸棱；相邻两面的环形凸棱中：其高度和宽度相同，一面的凸棱位于另一面的两凸棱之间。

【技术特征摘要】
1.一种钛锅，包括钛材质的锅体和锅底，其特征是所述锅体和锅底一体成型构成；所述锅底的底面自上而下还依次贴合有第一铝层、紫铜层、第二铝层和不锈钢层；所述不锈钢层是厚度为0.5～1.0mm的409不锈钢板构成；所述第一、二铝层是厚度为6.0～11.0mm的纯铝板构成；所述紫铜层是1.3～7.0mm的紫铜板构成；所述不锈钢层包括一体成型的侧壁和底面，侧壁和底面围成轴向截面是梯形的腔体，梯形的较长一底在上；第一铝层、紫铜层和第二铝层都在腔体内，且它们的边缘都密贴于腔体的内壁；腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志丰，
申请(专利权)人：韩志丰，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23