本发明专利技术提供一种具有减噪功能的汽车用TPU发泡材料及其制备方法，所述TPU发泡材料的制备原料包括以下重量份的组分：TPU颗粒60‑80重量份，聚乳酸10‑20重量份，接枝改性的可溶性淀粉10‑20重量份，棉纤维20‑30重量份，壳聚糖5‑10重量份，交联剂1‑3重量份，发泡剂2‑5重量份，通过本发明专利技术制备方法制备得到的TPU发泡材料密度小，质量轻，柔韧性高，力学性能优良，具有良好的减噪功能，并且抗菌、环保，制备工艺简单，具有较高的应用价值，可以广泛应用于汽车内饰中。
A TPU foam material with noise reduction function and its preparation method
The invention provides a TPU foaming material for automobile noise reducing function and the preparation method of the TPU foam material, including the components of the following weight parts: TPU particle 60, 80 weight, 10 polylactic acid, 20 weight portions, graft modified soluble starch 10 weight 20, 20 cotton fiber 30 weight, and chitosan 5 It has 10 weight, 1 crosslinking agent, 3 weight, 2 foaming agent, 5 weight. The TPU foaming material obtained by this method is of small density, light quality, high flexibility, good mechanical properties, good noise reduction function, antibacterial, environmental protection, and simple preparation process. It is of high application value. It is widely used in automobile interior.
【技术实现步骤摘要】
一种具有减噪功能的汽车用TPU发泡材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料领域，涉及一种TPU发泡材料及其制备方法，尤其涉及一种具有减噪功能的汽车用TPU发泡材料及其制备方法。
技术介绍
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是一种新型的有机高分子合成材料，可以替代橡胶或软性聚氯乙烯材料，其良好的耐磨性，回弹性均优于普通聚氨酯，被国际上称为新型聚合物材料。TPU用途广泛，例如可以作为管材、服饰用料、手机壳、汽车部件、装饰材料等等。随着城市化进程的加快，汽车已经深入家家户户，汽车的性能也越来越受到人们的重视。其中汽车的噪音就是不可忽略的问题，汽车噪音影响人们出行的舒适度与健康。而目前TPU应用于汽车防噪还很少见，并且其减噪音的效果并不理想，抗菌性不高，性能有待加强。CN105086427A公开了一种隔热保温及吸音降噪TPU薄膜及其制备方法，主要由以下重量份的原料制备得到：TPU颗粒75-85重量份，聚碳化二亚胺15-20重量份，环氧树脂10-25重量份，陶粒30-40重量份，珍珠岩20-40重量份，抗氧剂5-10重量份，此方法制备的TPU薄膜吸音效果还可以进一步提高，并且其不具有抗菌性，不适于应用在汽车中；CN204169125U公开了一种具有良好保温效果的发泡TPU薄膜，包括TPU膜、发泡TPU薄膜和纺织面料，所述TPU膜和纺织面料分别设置在发泡TPU薄膜的上下表面，但是此技术中的TPU薄膜仅具有保温功能，不具有突出的抗菌性、吸音减噪的功能。因此，目前需要开发出一种新型TPU发泡材料，应用于汽车中达到减噪、抗菌的效果，并且可以使柔软性、环保效果得到进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种具有减噪功能的汽车用TPU发泡材料及其制备方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供一种TPU发泡材料，所述TPU发泡材料的制备原料包括以下重量份的的组分：在本专利技术中，通过添加聚乳酸、接枝改性的可溶性淀粉，相互配合发挥作用，使得TPU发泡材料密度变小，质量变轻，柔韧性进一步提高，具有良好的减噪功能，并且，添加的聚乳酸、壳聚糖环保抗菌，提升了TPU发泡材料的环保抗菌效果，在汽车内饰中具有更高的应用价值。在本专利技术中，所述TPU的重量份为60-80重量份，例如可以是60重量份、65重量份、70重量份、75重量份或80重量份。优选地，所述TPU颗粒为质量比3-8:1(例如可以是3:1、4:1、5:1、6:1、7:1或8:1)的聚醚型TPU颗粒和聚酯型TPU颗粒的混合物。在本专利技术中，通过调节聚醚型TPU颗粒和聚酯型TPU颗粒的质量比在3-8:1，可以使得制备得到的TPU发泡材料具有更加好的柔软性和韧性。在本专利技术中，所述聚乳酸的重量份为10-20重量份，例如可以是10重量份、12重量份、14重量份、16重量份、18重量份或20重量份。优选地，所述聚乳酸的重均分子量为3000-10000，例如可是3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000或10000。在本专利技术中，聚乳酸作为一种生物可降解材料，环保，提升了TPU发泡材料的环保性能。在本专利技术中，所述接枝改性的可溶性淀粉的重量份为10-20重量份，例如可以是10重量份、12重量份、14重量份、15重量份、16重量份、18重量份或20重量份。在本专利技术中，接枝改性的可溶性淀粉增强了淀粉的脂溶性，提高了淀粉与TPU以及聚乳酸的相容性，并且，接枝改性的可溶性淀粉与聚乳酸相互配合，既能够使得材料密度小，质轻，并且柔韧性好，具有良好的减噪功能。但是如果只加入接枝改性的可溶性淀粉不添加聚乳酸，虽然能够降低密度，质轻，但是材料的机械强度不佳，例如拉伸性能和撕裂强度不佳。而如果不加入接枝改性的可溶性淀粉，则其材料的孔洞不够丰富均匀，密度较大，导致减噪功能不佳。优选地，所述接枝改性的可溶性淀粉为醋酸乙烯酯接枝改性的可溶性淀粉。在本专利技术中，所述棉纤维的重量份为20-30重量份，例如可以是20重量份、22重量份、23重量份、25重量份、26重量份、28重量份或30重量份。在本专利技术中，通过添加适量的棉纤维可以提升TPU发泡材料的柔软性，舒适性。在本专利技术中，所述壳聚糖的重量份为5-10重量份，例如可以是5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份或10重量份。在本专利技术中，通过添加适量的壳聚糖可以增强TPU发泡材料的抗菌性，使其适合于汽车内饰使用，健康环保。在本专利技术中，所述交联剂的重量份为1-3重量份，例如可以是1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份或3重量份。优选地，所述交联剂为过氧化二异丙苯。在本专利技术中，所述发泡剂的重量份为2-5重量份，例如可以是2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份或5重量份。优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。另一方面，本专利技术提供一种所述的TPU发泡材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将TPU颗粒、聚乳酸、接枝改性的可溶性淀粉、棉纤维和壳聚糖混合，密炼；(2)向步骤(1)得到的产物中加入交联剂和发泡剂，混炼；(3)将步骤(2)得到的产物进行发泡处理，得到所述TPU发泡材料。优选地，步骤(1)所述密炼的温度为80-100℃，例如可以是80℃、82℃、85℃、88℃、90℃、95℃、98℃或100℃。优选地，步骤(1)所述密炼在转速30-60rpm/min下进行，例如可以是30rpm/min、35rpm/min、40rpm/min、45rpm/min、50rpm/min、55rpm/min或60rpm/min。优选地，步骤(1)所述密炼的时间为5-10min，例如可以是5min、6min、7min、8min、9min或10min。优选地，步骤(2)所述混炼的温度为110-120℃，例如可以是110℃、111℃、113℃、115℃、117℃、118℃或120℃。优选地，步骤(2)所述混炼在转速30-60rpm/min下进行，例如可以是30rpm/min、35rpm/min、40rpm/min、45rpm/min、50rpm/min、55rpm/min或60rpm/min。优选地，步骤(2)所述混炼的时间为10-20min，例如可以是10min、12min、14min、15min、18min、19min或20min。优选地，步骤(3)所述发泡处理的温度为150-180℃，例如可以是150℃、155℃、160℃、165℃、170℃、175℃或180℃。优选地，步骤(3)所述发泡处理的时间为5-10min，例如可以是5min、6min、7min、8min、9min或10min。作为优选技术方案，所述制备方法包括以下步骤：(1)将TPU颗粒、聚乳酸、接枝改性的可溶性淀粉、棉纤维和壳聚糖混合，在转速30-60rpm/min、温度80-100℃下密炼5-10min；(2)向步骤(1)得到的产物中加入交联剂和发泡剂，在转速30-60rpm/min、温度110-120℃下混炼10-20min；(3)将步骤(2)得到的产物在150-180℃下进行发泡处理5-10min，得到所述TPU发泡材料。本专利技术提供一种TPU发泡材料在汽车用内饰材料中的应用。相对于现有技术，本专利技术具有以下有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种TPU发泡材料，其特征在于，所述TPU发泡材料的制备原料包括以下重量份的的组分：
【技术特征摘要】
1.一种TPU发泡材料，其特征在于，所述TPU发泡材料的制备原料包括以下重量份的的组分：2.根据权利要求1所述的TPU发泡材料，其特征在于，所述TPU颗粒为质量比3-8:1的聚醚型TPU颗粒和聚酯型TPU颗粒的混合物。3.根据权利要求1或2所述的TPU发泡材料，其特征在于，所述聚乳酸的重均分子量为3000-10000。4.根据权利要求1-3中任一项所述的TPU发泡材料，其特征在于，所述接枝改性的可溶性淀粉为醋酸乙烯酯接枝改性的可溶性淀粉。5.根据权利要求1-4中任一项所述的TPU发泡材料，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯；优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。6.根据权利要求1-5中任一项所述的TPU发泡材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将TPU颗粒、聚乳酸、接枝改性的可溶性淀粉、棉纤维和壳聚糖混合，密炼；(2)向步骤(1)得到的产物中加入交联剂和发泡剂，混炼；(3)将步骤(2)得到的产物进行发泡处理，得到所述TPU发泡材料。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述密炼的温度为80-100℃；优选...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，杨博，王一良，
申请(专利权)人：东莞市雄林新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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