一种污水处理厂污泥深度脱水方法技术

本发明专利技术涉及一种污水处理厂污泥深度脱水方法，包括污泥浓缩；污泥调理：向初步浓缩处理后的污泥中加入占绝干污泥质量3～10％的聚合氯化铝进行混合调理；分层处理：将调理后的污泥静置分层，获得上层清液和含水率为94‑96％的下层污泥，将上层清液排出；污泥循环：将下层污泥一部分保留，循环用于后续进泥的污泥调理，另一部分排出；压榨脱水。本发明专利技术采用聚合氯化铝进行调理，同时利用一部分含水率较低的下层污泥循环参与污泥调理过程，该下层污泥为污泥混凝提供结晶核，进一步提高污泥的沉降性能，降低进泥含水率，使得污泥经简单处理即可获得含水率为94‑96％的下层污泥，最终高效实现污泥的深度脱水，获得了意想不到的脱水效果。

A method of deep dewatering of sludge in sewage treatment plant

The invention relates to a method of sludge deep dewatering in sewage treatment plant, including sludge concentration, sludge conditioning: adding 3 to 10% polyaluminum chloride in the sludge after primary concentration treatment, and adding a mixed process of polyaluminum chloride with the mass of dry sludge. 96% of the lower layer sludge, discharge the upper layer of liquid; sludge circulation: a part of the lower sludge is reserved, and the sludge is used for subsequent sludge conditioning, the other part of the sludge is discharged, and the dehydration is squeezed. The invention uses polyaluminum chloride to adjust the process, and takes part in the sludge conditioning process using a part of lower layer sludge with lower water content, which provides the crystallization core for the sludge coagulation, further improves the sludge settling performance and reduces the water content of mud into the sludge, so that the sludge can get a water cut of 94 and 96 by simple treatment. The lower layer of sludge finally achieves deep dewatering of the sludge and achieves unexpected dewatering effect.

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理厂污泥深度脱水方法
本专利技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种污水处理厂污泥深度脱水方法。
技术介绍
随着我国城镇污水处理设施建设的高速发展，城镇污水处理厂污泥产量也日益增加。截至2013年底，全国城镇污水处理厂污泥总产量已突破3000万吨(含水率80％计)。按照预测，到“十二五”规划末，城镇污泥产量可能接近5000万吨(含水率80％计)。污泥脱水不仅可以使污泥量大幅度削减，也是与污泥填埋、焚烧、土地利用等后续处理过程衔接的必要环节。污泥脱水是我国污水处理厂最为普遍的污泥处理技术，其应用率几乎将近100％。污水处理厂活性污泥的含水率通常为为99.2％-99.8％，经常规的污泥脱水工艺脱水后含水率一般可降至80％左右，而此时的污泥含水率仍然较高，呈无定形状态，无论是堆放、运输还是后续处理处置均比较困难，因此，需将污泥进行深度脱水。目前，污水处理厂对污泥进行深度脱水的方法主要包括：污泥浓缩、加三氯化铁与石灰组合药剂进行絮凝及常规压榨脱水这三个步骤，目前的脱水方法存在以下缺点：1)根据污泥性质的不同，三氯化铁平均投加量为绝干污泥量的5％，生石灰平均投加量为绝干污泥量的20％-30％，大大增加了脱水污泥的量，且投加石灰后也不利于后续的污泥消纳处置；2)压榨脱水步骤污泥处理量很大，存在处理效率低，能耗高的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种污水处理厂污泥深度脱水方法，不需要投加FeCL3与石灰，同时也克服常规滤布固定式隔膜压榨板框所存在的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种污水处理厂污泥深度脱水方法，包括如下步骤:步骤1，污泥浓缩：将污泥进行初步浓缩处理，获得含水率为96-98％的污泥；步骤2，污泥调理：向经过初步浓缩处理后的污泥中加入占绝干污泥质量3～10％的聚合氯化铝，并搅拌进行混合调理；步骤3，分层处理：将经过调理后的污泥静置分层，获得上层清液和含水率为94-96％的下层污泥，将上层清液排出；步骤4，污泥循环：将下层污泥一部分保留，循环用于后续进泥的污泥调理，另一部分排出；步骤5，压榨脱水：将排出的污泥进行压榨脱水处理，获得含水率为55-65％的污泥，完成污泥的深度脱水。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：进一步：所述步骤1中，所述初步浓缩处理采用重力浓缩池，所述重力浓缩池的固体通量为35-45kg/(m2·d)，浓缩时间为13-14h，有效水深为3-4m，池底坡度为0.15-0.2。上述进一步方案的有益效果是：通过采用重力浓缩池，可承受较大的冲击负荷；耗能低，运行稳定，在浓缩过程中不需要额外再投加PAM等絮凝药剂，便于后续沉淀分层。进一步：所述步骤2中，向经过初步浓缩处理后的污泥中加入占绝干污泥质量3～6％的聚合氯化铝，搅拌调理时间为30-60min。上述进一步方案的有益效果是：聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物，其对污泥中的胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好。进一步：所述步骤2中，污泥调理在带搅拌器的污泥调理池中进行，搅拌器的转速为20-30r/min。上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述搅拌器可以使得加入混凝剂后，混凝剂与污泥的混合更加均匀，同时可以加快调理进度，取得较好的调理效果。进一步：所述步骤3中，分层处理与污泥调理在同一污泥调理池中进行，进行分层处理时停止搅拌及进出污泥，静置分层时间为30-60min。上述进一步方案的有益效果是：通过在同一污泥调理池中静置分层可以缩短处理时间，并将污泥中的水分离出来，以进一步降低污泥中的含水率，便于后续处置处理。进一步：所述步骤4中，将占下层污泥体积10-50％的下层污泥保留。上述进一步方案的有益效果是：通过将占下层污泥体积10-50％的下层污泥保留，可增加后续进泥的絮凝性，以缩短絮凝时间，提高絮凝效率。进一步：所述步骤4中，将占下层污泥体积20-30％的下层污泥保留。进一步：所述步骤5中，采用滤布走行式隔膜板框压榨机对步骤4排出的污泥进行压榨脱水处理。进一步：所述步骤5中，将步骤4排出的污泥通入至滤布走行式隔膜式板框压榨机的滤室内进行压榨过滤，污泥进料压力不大于0.5Mpa，压榨压力不大于1.5MPa。上述进一步方案的有益效果是：由于采用行走式隔膜板压榨机，仅需要较小的进料压力与隔膜压榨压力，可以大大降低能耗，并且缩短卸料时间，提高脱水效率。进一步：所述步骤5中，污泥进料压力为0.3-0.5Mpa，压榨压力为1.0-1.5MPa。进一步：所述步骤1中，初步浓缩处理后的污泥含水率为96-97％。与现有技术相比，本专利技术存在以下优点：其一、聚合氯化铝是一种水处理药剂，现有技术中一般用作净水剂或污水混凝剂，很少用于污泥脱水。而本专利技术采用占绝干污泥质量3～10％的聚合氯化铝对污泥进行混合调理，同时利用一部分含水率较低的下层污泥循环参与污泥的混合调理过程，主要目的：(1)为污泥混凝提供结晶核，进一步提高污泥的沉降性能，(2)降低进泥含水率。使得污泥经简单处理即可获得含水率为94-96％的下层污泥，获得了意想不到的脱水效果；其二，本专利技术无需投加PAM药剂和石灰，不但降低了药剂成本，更重要的是大幅减少了进入压榨脱水环节的污泥量和最终的脱水污泥量，减轻了压榨脱水负荷与能耗的同时，为后续的污泥消纳处置提供了良好的条件；其三，本专利技术在压榨脱水前外排上层清液，不但降低了污泥的含水率，提高了污泥在后续工艺中的脱水性能，也进一步减轻了压榨脱水负荷与能耗，缩短了压榨脱水处理时间，使得整个污泥深度脱水处理时间比现有脱水处理时间少4-8h，脱水效率提高了10-30％，最终实现污泥的深度脱水，达到便于堆放、运输和后续处理处置的目的；其四，目前对污水处理厂的污泥通常是采用滤布固定式压榨方式进行压榨脱水，而本专利技术采用滤布走行式压滤方式对污泥进行压榨脱水，并优化工艺参数，解决了现有滤布固定式压榨机存在的进料时间长(现有滤布固定式每批次时长3-4h，本专利技术每批次时长30-50min)、进料压力高、每批次工作时间长、滤板卸料时间长，卸料不彻底及滤布使用寿命短等问题。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。一种污水处理厂污泥深度脱水方法，包括如下步骤:步骤1，污泥浓缩：将污泥进行初步浓缩处理，获得含水率为96-98％的污泥；步骤2，污泥调理：向经过初步浓缩处理后的污泥中加入占绝干污泥质量3～10％的聚合氯化铝，并搅拌进行混合调理；步骤3，分层处理：将经过调理后的污泥静置分层，获得上层清液和含水率为94-96％的下层污泥，将上层清液排出；步骤4，污泥循环：将下层污泥一部分保留，循环用于后续进泥的污泥调理，另一部分排出；步骤5，压榨脱水：将排出的污泥进行压榨脱水处理，获得含水率为55-65％的污泥，完成污泥的深度脱水。本专利技术的脱水方法，通过对污泥进行浓缩，耐冲击负荷高，无需投加PAM药剂和石灰，污泥减量效果好，且对后续的污泥消纳影响小；并在静止分层后将上层清液排出，进一步降低污泥的含水率，减小了后续处理工艺的能耗，同时也提高了后续工艺的脱水性能，实现污泥的深度脱水，便于堆放、运输和后续处理处置。在上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理厂污泥深度脱水方法，其特征在于,包括如下步骤:步骤1，污泥浓缩：将污泥进行初步浓缩处理，获得含水率为96‑98％的污泥；步骤2，污泥调理：向经过初步浓缩处理后的污泥中加入占绝干污泥质量3～10％的聚合氯化铝，并搅拌进行混合调理；步骤3，分层处理：将经过调理后的污泥静置分层，获得上层清液和含水率为94‑96％的下层污泥，将上层清液排出；步骤4，污泥循环：将下层污泥一部分保留，循环用于后续进泥的污泥调理，另一部分排出；步骤5，压榨脱水：将排出的污泥进行压榨脱水处理，获得含水率为55‑65％的污泥，完成污泥的深度脱水。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂污泥深度脱水方法，其特征在于,包括如下步骤:步骤1，污泥浓缩：将污泥进行初步浓缩处理，获得含水率为96-98％的污泥；步骤2，污泥调理：向经过初步浓缩处理后的污泥中加入占绝干污泥质量3～10％的聚合氯化铝，并搅拌进行混合调理；步骤3，分层处理：将经过调理后的污泥静置分层，获得上层清液和含水率为94-96％的下层污泥，将上层清液排出；步骤4，污泥循环：将下层污泥一部分保留，循环用于后续进泥的污泥调理，另一部分排出；步骤5，压榨脱水：将排出的污泥进行压榨脱水处理，获得含水率为55-65％的污泥，完成污泥的深度脱水。2.根据权利要求1所述的污水处理厂污泥深度脱水方法，其特征在于,所述步骤1中，所述初步浓缩处理采用重力浓缩池，所述重力浓缩池的固体通量为35-45kg/(m2·d)，浓缩时间为13-14h，有效水深为3-4m，池底坡度为0.15-0.2。3.根据权利要求1所述的污水处理厂污泥深度脱水方法，其特征在于,所述步骤2中，向经过初步浓缩处理后的污泥中加入占绝干污泥质量3～6％的聚合氯化铝，搅拌调理时间为30-60min。4.根据权利要求3所述的污水处理厂污泥深度脱水方法，其特征在于,所述步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻勇，饶世雄，邹惠君，石亚军，吴志高，李尔，
申请(专利权)人：武汉市政工程设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42