一种金属管道自动扣压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管道自动扣压机，包括固定座、滑动座、第一滑轨、驱动电机、丝杆和卡盘，所述第一滑轨固定安装在固定座上，所述滑动座滑动安装在第一滑轨上，所述驱动电机通过电机支架固定安装在固定座外端，所述丝杆通过轴承及轴承座安装在固定座上，上卡箍架、下卡箍架开设的凹槽内对应安装有上卡箍和下卡箍，所述上卡箍架、下卡箍架外端设置有用于将卡箍压紧压紧销，所述上卡箍和下卡箍之间通过过盈配合的方式进行扣压固定。通过驱动电机驱动丝杆带动滑动座移动实现了扣压机能够适应不同长度金属管扣压的使用需求，此外，通过上、下卡箍之间过盈配合的扣压方式，避免了焊缝易出现撕裂的问题，大大提高了金属扣压组件的使用寿命。

A metal pipe automatic press press

The utility model discloses a metal pipe automatic press press, which comprises a fixed seat, a sliding seat, a first slide rail, a driving motor, a silk rod and a chuck. The first slide rail is fixed on a fixed seat, and the sliding seat is slid on the first slide rail, and the driving motor is fixed to the fixed seat outside the holder and fixed outside the fixed seat. The wire rod is mounted on the fixed seat by bearing and bearing seat, and the upper clamp frame and the lower clamp frame are fitted with the upper clamp and the lower clamp. The upper clamp frame and the outer end of the hoop frame are arranged to press the pin tightly and compress the pin, and the upper clamp and the lower clamp are carried out through interference fit. The buckle is fixed. Through driving the motor drive wire rod to drive the sliding seat movement, the buckle press can adapt to the use demand of the metal tube with different length. In addition, through the interference fit between the upper and the lower clamp, the tear of the weld is easy to be avoided, and the service life of the metal fastener assembly is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道自动扣压机
：本技术属于金属管道加工
，尤其是涉及一种金属管道自动扣压机。
技术介绍
：金属管扣压组件的薄弱点位于金属波纹管与接头及法兰的连接处，以往均采用焊接形式进行连接，焊缝处受力，容易发生撕裂，导致金属波纹管组件发生失效，大大降低了金属扣压组件的使用寿命。此外，目前的扣压机构的适应性较低，无法根据金属管的长度进行调节，由于金属管的非延展特性，则很难保证金属管两端的高扣压质量。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种可适应不同长度金属管扣压的自动扣压机构。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种金属管道自动扣压机，包括固定座、滑动座、第一滑轨、驱动电机、丝杆和卡盘，所述第一滑轨固定安装在固定座上，所述滑动座滑动安装在第一滑轨上，所述驱动电机通过电机支架固定安装在固定座外端，所述丝杆通过轴承及轴承座安装在固定座上，所述丝杆一端与驱动电机通过传动机构传动连接，所述丝杆的另一端与滑动座通过螺纹传动连接，所述固定座和滑动座的上端对应设置有卡盘，所述固定座和滑动座上设置有相同的扣压机构，所述扣压机构包括承载板、第一液压缸、第二液压缸、上滑轨、下滑轨、上卡箍架和下卡箍架，两个所述承载板分别固定安装在固定座和滑动座上，所述第一液压缸和第二液压缸分别固定安装在承载板的上、下两端，所述固定座和滑动座上还分别设置上滑轨和下滑轨，所述上卡箍架滑动安装在上滑轨上，所述下卡箍架滑动安装在下滑轨上，所述上卡箍架、下卡箍架还分别与第一液压缸、第二液压缸的活塞杆相连接，上卡箍架、下卡箍架开设的凹槽内对应安装有上卡箍和下卡箍，所述上卡箍架、下卡箍架外端设置有用于将卡箍压紧压紧销，所述上卡箍和下卡箍之间通过过盈配合的方式进行扣压固定。作为优选，所述固定座和滑动座上的上滑轨和下滑轨分别设置有两根。作为优选，所述固定座下部还设有水平调节脚。与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过驱动电机驱动丝杆带动滑动座移动实现了扣压机能够适应不同长度金属管扣压的使用需求，此外，通过上、下卡箍之间过盈配合的扣压方式，避免了焊缝易出现撕裂的问题，大大提高了金属扣压组件的使用寿命。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的M处放大视图。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1和图2所示的一种金属管道自动扣压机，包括固定座1、滑动座2、第一滑轨3、驱动电机4、丝杆5和卡盘13，所述第一滑轨3固定安装在固定座1上，所述滑动座2滑动安装在第一滑轨3上，所述驱动电机4通过电机支架固定安装在固定座1外端，所述丝杆5通过轴承及轴承座安装在固定座1上，所述丝杆5一端与驱动电机4通过传动机构传动连接，所述丝杆5的另一端与滑动座2通过螺纹传动连接，所述固定座1和滑动座2的上端对应设置有卡盘13，，并且固定座1和滑动座2二者上的卡盘13的中心轴线位于同一条直线上，所述固定座1和滑动座2上设置有相同的扣压机构，所述扣压机构包括承载板6、第一液压缸7、第二液压缸8、上滑轨9、下滑轨10、上卡箍架11和下卡箍架12，两个所述承载板6分别固定安装在固定座1和滑动座2上，所述第一液压缸7和第二液压缸8分别固定安装在承载板6的上、下两端，所述固定座1和滑动座2上还分别设置上滑轨9和下滑轨10，所述上卡箍架11滑动安装在上滑轨9上，所述下卡箍架12滑动安装在下滑轨10上，所述上卡箍架11、下卡箍架12还分别与第一液压缸7、第二液压缸8的活塞杆相连接，上卡箍架11、下卡箍架12开设的凹槽内对应安装有上卡箍和下卡箍，所述上卡箍架11、下卡箍架12外端设置有用于将卡箍压紧压紧销14，所述上卡箍和下卡箍之间通过过盈配合的方式进行扣压固定。首先将上卡箍和下卡箍固定安装在上卡箍架11、下卡箍架12上，然后分别用过压紧销14进行压紧，待扣压的金属管和法兰通过卡盘13固定支撑，然后通过第一液压缸7和第二液压缸8对上卡箍和下卡箍进行扣压，进而实现了对金属管和法兰之间的扣压。在实际应用中，为了保证上卡箍架11、下卡箍架12运动的平稳性，所述固定座1和滑动座2上的上滑轨9和下滑轨10分别设置有两根。进一步为了保证压合质量，所述固定座1下部还设有水平调节脚15，这样一来可根据实际工作环境调节固定座1放置的水平度。需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管道自动扣压机，其特征在于：包括固定座（1）、滑动座（2）、第一滑轨（3）、驱动电机（4）、丝杆（5）和卡盘（13），所述第一滑轨（3）固定安装在固定座（1）上，所述滑动座（2）滑动安装在第一滑轨（3）上，所述驱动电机（4）通过电机支架固定安装在固定座（1）外端，所述丝杆（5）通过轴承及轴承座安装在固定座（1）上，所述丝杆（5）一端与驱动电机（4）通过传动机构传动连接，所述丝杆（5）的另一端与滑动座（2）通过螺纹传动连接，所述固定座（1）和滑动座（2）的上端对应设置有卡盘（13），所述固定座（1）和滑动座（2）上设置有相同的扣压机构，所述扣压机构包括承载板（6）、第一液压缸（7）、第二液压缸（8）、上滑轨（9）、下滑轨（10）、上卡箍架（11）和下卡箍架（12），两个所述承载板（6）分别固定安装在固定座（1）和滑动座（2）上，所述第一液压缸（7）和第二液压缸（8）分别固定安装在承载板（6）的上、下两端，所述固定座（1）和滑动座（2）上还分别设置上滑轨（9）和下滑轨（10），所述上卡箍架（11）滑动安装在上滑轨（9）上，所述下卡箍架（12）滑动安装在下滑轨（10）上，所述上卡箍架（11）、下卡箍架（12）还分别与第一液压缸（7）、第二液压缸（8）的活塞杆相连接，上卡箍架（11）、下卡箍架（12）开设的凹槽内对应安装有上卡箍和下卡箍，所述上卡箍架（11）、下卡箍架（12）外端设置有用于将卡箍压紧压紧销（14），所述上卡箍和下卡箍之间通过过盈配合的方式进行扣压固定。...

【技术特征摘要】
1.一种金属管道自动扣压机，其特征在于：包括固定座（1）、滑动座（2）、第一滑轨（3）、驱动电机（4）、丝杆（5）和卡盘（13），所述第一滑轨（3）固定安装在固定座（1）上，所述滑动座（2）滑动安装在第一滑轨（3）上，所述驱动电机（4）通过电机支架固定安装在固定座（1）外端，所述丝杆（5）通过轴承及轴承座安装在固定座（1）上，所述丝杆（5）一端与驱动电机（4）通过传动机构传动连接，所述丝杆（5）的另一端与滑动座（2）通过螺纹传动连接，所述固定座（1）和滑动座（2）的上端对应设置有卡盘（13），所述固定座（1）和滑动座（2）上设置有相同的扣压机构，所述扣压机构包括承载板（6）、第一液压缸（7）、第二液压缸（8）、上滑轨（9）、下滑轨（10）、上卡箍架（11）和下卡箍架（12），两个所述承载板（6）分别固定安装在固定座（1）和滑动座（2）上，所述第一液压缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜，
申请(专利权)人：苏州市苏皇金属软管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32