一种铰链式部件一次成型模具制造技术

技术编号:18246855 阅读:33 留言:0更新日期:2018-06-20 02:27
本实用新型专利技术公开了一种铰链式部件一次成型模具,属于模具技术领域。它包括中模组件,中模组件包括中模具,所述中模具的中部一侧设有卷曲面,卷曲面由若干段圆弧弯曲面依次连接构成。本实用新型专利技术的中模具的中部一侧设有卷曲面,卷曲面由若干段圆弧弯曲面依次连接构成,圆弧弯曲面与铰链式部件板坯形成多处交叉线接触可以将向下的压力均匀的分散在板坯上,一方面中模具与板坯之间不易出现打滑现象,另一方面保证了铰链式部件套环内外侧的平滑性,解决了板坯表面不圆滑而容易打滑的问题,使得套环的加工尺寸精度高。

A single molding tool for hinged parts

The utility model discloses a hinge forming part one-time forming die, which belongs to the mold technical field. It includes medium mold component, middle mold component includes medium mold, and the central side of the mold is set up on the middle side of the mold, and the curl surface is connected in turn by a number of circular arc curved surfaces. The central side of the middle mold of the utility model is provided with a curly surface, and the curling surface is made up of a number of circular arc curved surfaces. The circular arc curved surface and the hinge type part of the slab form a plurality of cross lines to distribute the downward pressure evenly on the slab. On the one hand, the slip between the die and the slab is not easy to appear. On the other hand, it ensures the smoothness of the inner and outer sides of the hinged component ring, and solves the problem that the surface of the slab is not smooth and slippery, which makes the machining dimension of the ring high.

【技术实现步骤摘要】
一种铰链式部件一次成型模具
本技术属于模具
,更具体地说,涉及一种铰链式部件一次成型模具。
技术介绍
目前使用的铰链式部件类似铰链装置,是一种常见的机械连接机构,具有两片叶片,两片叶片设有套环,然后通过转轴连接固定在一起,但是铰链式部件通过传统的冲压和铸造工艺,需要使用较多大型设备,消耗能源较多,特别是铸造工艺,需要热能多,而且造成污染。为了解决上述的问题,经检索,专利文献1:中国专利CN201410304103.7公开了一种铰链卷边模具,包括凸模、垫块、垫板、凹模、螺栓、转针、挡板,上模模腔内加有转针,转针共四件,均匀分布,与转针孔间隙配合,凸模侧面加上挡板,利用螺栓与凸模紧固;中国期刊文献1:杨小高等(铰链制造工艺改进与模具设计.模具工业2010年第36卷第7期)公开的一种模具,该模具包括凸模、凹模和定位板。上述的两种模具要么只能完成卷曲工艺,要么只能完成预弯工艺,因而无法一体成型铰链式部件,使用受限。又如专利文献2:中国专利CN201410284797.2公开了一种合页连续冲压模具,包括上模和下模,上模包括从上至下依次设置的上承板、上垫脚、上模座、上垫板、止挡板和脱料板,下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座和下垫脚,上模上还设置有冲孔冲头、整形冲头、第一切边冲头、端部卷圆冲头、根部卷圆冲头、45度卷圆冲头、卷圆成型冲头、卷圆整形冲头、第二切边冲头和切断冲头,下模上设置有端部卷圆块、根部卷圆块、45度卷圆块、卷圆成型块和卷圆成型止挡板;专利文献3:中国专利CN201310434018.8公开了一种机床门铰链加工模具,包括折弯模具、压平模具和成型模具,折弯模具包括三角形上模I和带有三角形凹槽的矩形下模I,三角形上模I的顶角与矩形下模I的凹槽相互配合;压平模具包括矩形上模II和矩形下模II,矩形下模II的顶部设有与折弯后的铰链相配合的凹槽;成型模具,包括成型上模III和成型下模III,成型上模III的底部设有一个弧形的凹槽,成型下模III的顶部设有与折弯后的铰链相配合的凹槽;专利文献4:中国专利CN201620755828.2公开了一种合页套件冲压模具,包括相匹配的凹模板和凸模板;凹模板沿其长度方向,依次设置有固定孔冲孔,与合页外套件相匹配的外套件冲区,以及与合页内套件相匹配的内套件放置区;外套件冲区上与合页外套件固定板相对应的区域以及内套件放置区上与合页内套件固定板相对应的区域连接设置,当将冲压出固定孔的板材送至外套件冲区上与合页外套件固定板相对应的区域以及合页内套件固定板相对应的区域上方时,板材上的一部分固定孔位于外套件冲区上与合页外套件固定板相对应的区域正上方,另一部分固定孔位于内套件放置区上与合页内套件固定板相对应的区域正上方。通过分析上述专利公开的模具,模具生产得到的铰链式部件的表面精度均不达不到要求,尤其是套环部分,由于铰链式部件板坯表面不圆滑,模具与铰链式部件板坯之间构成点接触,存在打滑现象,以及压制时存在磨损,导致两叶片的套环尺寸偏差较大,安装较为困难;此外,模具结构较为复杂,加工困难,影响了模具的使用。
技术实现思路
1.要解决的问题目前铰链式部件具有两片叶片,两片叶片设有套环,然后通过转轴连接固定在一起,结构虽然简单,但是两叶片的套环生产较为重要,套环不仅承载转动力,同时两套环的配合需要紧密,一旦出现尺寸偏差,铰链就会受力变形,最终导致无法转动,直至更换,这些缺陷的产生主要是由于模具与铰链式部件板坯之间打滑及磨损造成的,为了保障铰链式部件的正常使用,本技术的目的是提供一种铰链式部件一次成型模具,铰链式部件的套环加工尺寸精度高,配合紧密。2.技术方案为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:本技术的铰链式部件一次成型模具,包括上模组件、中模组件和下模组件,所述上模组件包括上模具,中模组件包括中模具,下模组件包括下模具,所述上模具包括冲压弧面;所述中模具上端面设有第一凹槽面与冲压弧面配合,中模具的中部一侧设有卷曲面,卷曲面由若干段圆弧弯曲面依次连接构成;所述下模具上设有安装孔,中模具的下端置于安装孔内,在下模具的上端一侧设有第二凹槽面,卷曲面和第二凹槽面位于同一圆上。于本技术一种可能的实施方式中,所述上模具还包括第一竖直斜面、第一竖直面和第一连接圆弧面,第一竖直斜面、第一竖直面、冲压弧面和第一连接圆弧面依次连接构成,第一竖直斜面在竖直方向的夹角为25-35°,第一竖直面的长度L1=(0.2-0.3)*R,其中R为套环的内径,单位为mm,冲压弧面的半径R0=R,第一连接圆弧面的半径RM=(6-7)*R。于本技术一种可能的实施方式中,所述第一凹槽面由对称的拐角圆弧面和凹槽底面连接构成,拐角圆弧面的半径R拐=L1,凹槽底面的半径R凹=R0+2.5,凹槽底面的高度为H=R0。于本技术一种可能的实施方式中,所述中模具的卷曲面的内侧衔接有第二竖直面,外侧衔接有第二竖直斜面,其中第二竖直面的长度L2=L1,第二竖直斜面在竖直方向的夹角为45-55°。于本技术一种可能的实施方式中,所述第二凹槽面由第二圆弧面和第二横直斜面连接构成,第二圆弧面的半径与凹槽底面的半径相等,第二圆弧面的弧度为110-120°,第二横直斜面与水平方向的夹角为25-35°。于本技术一种可能的实施方式中,所述上模组件还包括上模座,上模具上设置有安装槽用于安装上模座,并由螺栓固定,使用时,上模座通过螺栓固定在折弯机上。于本技术一种可能的实施方式中,所述若干段圆弧弯曲面的圆弧半径相同,相邻两圆弧弯曲面的衔接处,填充有磁粉颗粒。于本技术一种可能的实施方式中,所述第一凹槽面的中心线与第二竖直面在同一竖直面内。于本技术一种可能的实施方式中,所述第二竖直斜面与卷曲面形成有尖角,尖角经过热处理,其硬度为HRC47±2°。3.有益效果相比于现有技术,本技术的有益效果为:(1)本技术的铰链式部件一次成型模具,其中模具的中部一侧设有卷曲面,卷曲面由若干段圆弧弯曲面依次连接构成,圆弧弯曲面与铰链式部件板坯形成多处交叉线接触可以将向下的压力均匀的分散在板坯上,一方面中模具与板坯之间不易出现打滑现象,另一方面保证了铰链式部件套环内外侧的平滑性,解决了板坯表面不圆滑而容易打滑的问题,使得套环的加工尺寸精度高;(2)本技术的铰链式部件一次成型模具,该模具由上模组件、中模组件和下模组件构成,三者在结构相互统一,专用于折弯机上,且通过三者的配合使用,可以成型得到质量较高的铰链式部件,提高了生产效率高,保障了产品的质量;(3)本技术的铰链式部件一次成型模具,上模具的第一竖直斜面在竖直方向的夹角为25-35°,第一竖直面的长度L1=(0.2-0.3)*R,其中R为套环的内径,单位为mm,冲压弧面的半径R0=R,第一连接圆弧面的半径RM=(6-7)*R,通过对参数的限定,铰链式部件板坯的受力弯曲较为均匀,同时避免上模具频发折断的事故发生;(4)本技术的铰链式部件一次成型模具,中模具的第一凹槽面由对称的拐角圆弧面和凹槽底面连接构成,拐角圆弧面的半径R拐=L1,凹槽底面的半径R凹=R0+2.5,凹槽底面的高度为H=R0,中模具与上模具配合,这些参数的限定,进一步增强铰链式部件本文档来自技高网
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一种铰链式部件一次成型模具

【技术保护点】
1.一种铰链式部件一次成型模具,包括中模组件(2),中模组件(2)包括中模具(210),其特征在于,所述中模具(210)的中部一侧设有卷曲面(230),卷曲面(230)由若干段圆弧弯曲面依次连接构成。

【技术特征摘要】
1.一种铰链式部件一次成型模具,包括中模组件(2),中模组件(2)包括中模具(210),其特征在于,所述中模具(210)的中部一侧设有卷曲面(230),卷曲面(230)由若干段圆弧弯曲面依次连接构成。2.根据权利要求1所述的铰链式部件一次成型模具,其特征在于,还包括上模组件(1)和下模组件(3),所述上模组件(1)包括上模具(110),下模组件(3)包括下模具(330),所述上模具(110)包括冲压弧面(113);所述中模具(210)上端面设有第一凹槽面(220)与冲压弧面(113)配合;所述下模具(330)上设有安装孔(310),中模具(210)的下端置于安装孔(310)内,在下模具(330)的上端一侧设有第二凹槽面(320),卷曲面(230)和第二凹槽面(320)位于同一圆上。3.根据权利要求2所述的铰链式部件一次成型模具,其特征在于,所述上模具(110)还包括第一竖直斜面(111)、第一竖直面(112)和第一连接圆弧面(114),第一竖直斜面(111)、第一竖直面(112)、冲压弧面(113)和第一连接圆弧面(114)依次连接构成,第一竖直斜面(111)在竖直方向的夹角为25-35°,第一竖直面(112)的长度L1=(0.2-0.3)*R,其中R为套环的内径,单位为mm,冲压弧面(113)的半径R0=R,第一连接圆弧面(114)的半径RM=(6-7)*R。4.根据权利要求3所述的铰链式部件一次成型模具,其特征在于,所述第一凹槽面(220)由对称的拐角圆弧面(221)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张先进张一帆王克文张迎年
申请(专利权)人:安徽力源数控刃模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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