交替极电机及具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种交替极电机及具有其的压缩机。其中，交替极电机包括转子，转子包括多段子转子，且多段子转子沿转子的轴线方向连接，转子还包括隔挡部，隔挡部设置在相邻的两个子转子之间。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中交替极电机内漏磁较为严重的问题。 1

Alternating pole motor and its compressor

The utility model provides an alternating pole motor and a compressor with the same. Among them, the alternating pole motor includes the rotor, the rotor is composed of multiple sub rotors, and the multi section rotor is connected along the axis of the rotor. The rotor also includes the barrier, and the barrier is set between the two adjacent sub rotors. The utility model effectively solves the problem of serious leakage in the alternating pole motor in the prior art. One

【技术实现步骤摘要】
交替极电机及具有其的压缩机
本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种交替极电机及具有其的压缩机。
技术介绍
传统的8极永磁电机具有8个永磁体，且8个永磁体围绕转子铁芯的中心设置，相邻的永磁体具有不同的磁化方向，则从一块永磁体N极发出的磁力线经由定子铁芯后到达相邻的永磁体的S极。一条磁力线在回路中穿过至少两个永磁体。因此，永磁体的工作点较高，永磁体利用不充分，增大了电机成本。在现有技术中，为了解决上述问题，出现了一种分段式交替极永磁电机，多段转子轴向连接在一起。具体地，仍以8极电机为例，其上仅有4个永磁极，并且相邻的永磁体具有相同的磁化方向。有永磁体安装槽的称为永磁极，两个永磁体安装槽之间的软磁材料被永磁极磁化成与永磁极极性相反的极性。然而，分段式的交替极电机的永磁体端部与另一段转子的转子铁芯直接接触，漏磁路径磁阻很小，端部漏磁急剧增大，进而降低了电机的输出转矩，降低了电机的运行效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种交替极电机及具有其的压缩机，以解决现有技术中交替极电机内漏磁较为严重的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种交替极电机，交替极电机包括转子，转子包括多段子转子，且多段子转子沿转子的轴线方向连接，转子还包括隔挡部，隔挡部设置在相邻的两个子转子之间。进一步地，隔挡部为板状结构。进一步地，各子转子包括转子铁芯及设置在转子铁芯的安装槽内的永磁体，永磁体的厚度t1与板状结构的厚度t3之比满足进一步地，各子转子包括转子铁芯及设置在转子铁芯的安装槽内的永磁体，沿转子铁芯的轴线方向设置有通气槽，隔挡部具有与通气槽连通的通孔。进一步地，通气槽为与转子铁芯同轴设置的环形槽或一段弧形槽或多段弧形槽。进一步地，当通气槽为一段弧形槽时，弧形槽的第一端与弧形槽的第二端之间具有距离t2，弧形槽的槽宽w2与距离t2之比满足进一步地，当通气槽为多段弧形槽时，相邻的两段弧形槽之间具有距离t3，弧形槽的槽宽w2与距离t3之比满足进一步地，转子铁芯具有供转轴穿过的过孔，通气槽靠近过孔的槽壁与过孔的孔壁之间具有距离w1，通气槽靠近永磁体的槽壁与永磁体之间具有距离w3，且满足3w3≤2w2≤w1。进一步地，任意相邻的两个弧形槽之间的部分为桥接部，桥接部相对于经过桥接部的转子铁芯的轴线平面倾斜设置。进一步地，通气槽为多边形槽或一段L形槽或多段L形槽。进一步地，通气槽为多段，且通气槽沿转子铁芯的中心轴线对称设置。进一步地，转子还包括不导磁结构，不导磁结构填充在通气槽的部分区域或者全部区域内。进一步地，不导磁结构由树脂制成。进一步地，隔挡部的外表面与转子铁芯的外表面对齐。进一步地，转子还包括两个端盖，两个端盖分别设置在转子铁芯的两端，紧固件依次穿过一个端盖、一段子转子、隔挡部及另一段子转子后固定在另一个端盖上。进一步地，隔挡部和/或端盖由不导磁金属材料制成。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的交替极电机。应用本技术的技术方案，交替极电机包括转子，转子包括多段子转子，且多段子转子沿转子的轴线方向连接，转子还包括隔挡部，隔挡部设置在相邻的两个子转子之间。这样，在交替极电机运行过程中，隔挡部能够增加多段子转子之间漏磁路的磁阻，进而减弱相邻的两段子转子之间的漏磁程度，减弱转子的漏磁程度，最终减弱交替极电机的漏磁程度，进而提高交替极电机的输出转矩，提升交替极电机的工作性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的交替极电机的实施例一的转子的分解结构示意图；图2示出了图1中的转子的一段子转子的俯视图；图3示出了图1中的转子的另一段子转子的俯视图；图4示出了图1中的转子的隔挡部的俯视图；图5示出了图1中的转子的端盖的俯视图；图6示出了根据本技术的交替极电机的实施例二的一段子转子的俯视图；图7示出了根据本技术的交替极电机的实施例二的另一段子转子的俯视图；图8示出了根据本技术的交替极电机的实施例三的一段子转子的俯视图；图9示出了根据本技术的交替极电机的实施例五的一段子转子的俯视图；图10示出了本申请中的交替极电机与现有技术中的交替极电机的径向电磁激振力的对比图；图11示出了本申请中的交替极电机、转子不分段及分段的转子中间不设置隔挡部的对比图；图12示出了现有技术中分段式转子的漏磁剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、子转子；11、转子铁芯；111、安装槽；112、通气槽；113、过孔；114、桥接部；115、轭部；12、永磁体；20、隔挡部；21、中央孔；30、端盖；31、端盖槽；32、端盖孔；33、端盖桥接部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中交替极电机内漏磁较为严重的问题，本申请提供了一种交替极电机及具有其的压缩机。实施例一如图1至图3所示，交替极电机包括转子，转子包括多段子转子10，且多段子转子10沿转子的轴线方向连接，转子还包括隔挡部20，隔挡部20设置在相邻的两个子转子10之间。应用本实施例的技术方案，在交替极电机运行过程中，隔挡部20能够增加多段子转子10之间漏磁路的磁阻，进而减弱相邻的两段子转子10之间的漏磁程度，减弱转子的漏磁程度，最终减弱交替极电机的漏磁程度，进而提高交替极电机的输出转矩，提升交替极电机的工作性能。如图1和图4所示，隔挡部20为板状结构。这样，板状结构的隔挡部20能够减小相邻的子转子10之间的距离，相对地增大转子的磁通量，增加相邻的两段子转子10之间的段间磁阻。上述结构使得隔挡部20的结构简单，容易加工，进而降低交替极电机的加工成本。如图2和图3所示，各子转子10包括转子铁芯11及设置在转子铁芯11的安装槽111内的永磁体12，永磁体12的厚度t1与板状结构的厚度t3之比满足具体地，比值过小时，对交替极电机的轴向漏磁没有限制作用；比值过大时，转子铁芯11的有效长度会缩短，导致转子铁芯的磁通量较小。这样，上述取值范围能够有效地提升交替极电机的气隙磁密，增大交替极电机的输出功率，降低交替极电机的损耗。在本实施例中，隔挡部20具有供转轴穿过的中央孔21。这样，上述设置使得交替极电机的结构更加紧凑，简单。如图4所示，各子转子10包括转子铁芯11及设置在转子铁芯11的安装槽111内的永磁体12，沿转子铁芯11的轴线方向设置有通气槽112，隔挡部20具有与通气槽112连通的通孔。永磁体12与位于安装槽111外侧的部分转子铁芯11具有同性磁极，该部分转子铁芯11称为永磁极。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交替极电机，其特征在于，所述交替极电机包括转子，所述转子包括多段子转子

【技术特征摘要】
1.一种交替极电机，其特征在于，所述交替极电机包括转子，所述转子包括多段子转子(10)，且多段所述子转子(10)沿所述转子的轴线方向连接，所述转子还包括隔挡部(20)，所述隔挡部(20)设置在相邻的两个所述子转子(10)之间。2.根据权利要求1所述的交替极电机，其特征在于，所述隔挡部(20)为板状结构。3.根据权利要求2所述的交替极电机，其特征在于，各所述子转子(10)包括转子铁芯(11)及设置在所述转子铁芯(11)的安装槽(111)内的永磁体(12)，所述永磁体(12)的厚度t1与所述板状结构的厚度t3之比满足4.根据权利要求1所述的交替极电机，其特征在于，各所述子转子(10)包括转子铁芯(11)及设置在所述转子铁芯(11)的安装槽(111)内的永磁体(12)，沿所述转子铁芯(11)的轴线方向设置有通气槽(112)，所述隔挡部(20)具有与所述通气槽(112)连通的通孔。5.根据权利要求4所述的交替极电机，其特征在于，所述通气槽(112)为与所述转子铁芯(11)同轴设置的环形槽或一段弧形槽或多段弧形槽。6.根据权利要求5所述的交替极电机，其特征在于，当所述通气槽(112)为一段弧形槽时，所述弧形槽的第一端与所述弧形槽的第二端之间具有距离t2，所述弧形槽的槽宽w2与所述距离t2之比满足7.根据权利要求5所述的交替极电机，其特征在于，当所述通气槽(112)为多段弧形槽时，相邻的两段所述弧形槽之间具有距离t3，所述弧形槽的槽宽w2与所述距离t3之比满足8.根据权利要求7所述的交替极电机，其特征在于，所述转子铁芯(11)具有供转轴穿过的过孔(113)，所述通气槽(112)靠近所述过孔(113)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明珠，胡余生，陈彬，李权锋，王敏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44