一种混水阀芯制造技术

本发明专利技术提供一种混水阀芯，包括阀体，所述阀体内安装有定阀芯和动阀体，所述动阀体位于定阀芯的上表面，并与定阀芯可转动连接，该动阀体上安装有控制动阀体旋转的传动杆；所述定阀芯开设有出水通道，所述出水通道的外侧间隔开设有进热水和进冷水的两个进水通道，所述进水通道由接水孔、进水转化腔及弧形调节孔组成；所述动阀体在与定阀芯的叠加面开设有回流凹槽，所述回流凹槽与弧形调节孔可随动阀体的旋转而连通，该回流凹槽与出水通道相通；所述动阀体安装有控制出水通道排水量的控制杆。本发明专利技术既可以提高冷热水混合比例的精度，进而精确控制水温，给用户提供适宜的水温，又可以控制混合水的大小。 1

【技术实现步骤摘要】
一种混水阀芯
本专利技术涉及卫浴设备的水龙头
，具体涉及一种混水阀芯。
技术介绍
现有混水阀阀芯可控制冷热水的比例和出水大小，具体是通过两个大小不一的柱状体使水流形成回流，水流从大柱状体扇形开口流经小柱状体时，通过平面旋转实现混合冷热水以及冷热水比例，通过调节上面柱状体(动阀芯)的水平位置调节出水量大小。现有混水阀阀芯虽能控制冷热水比例，但控制精度非常差，产生的问题是用户在平面旋转往左一点太冷，往右一点太热，无法实现更精细的冷热水比例控制，也就无法精确控制水温了。与本申请同日申请的一种混水阀芯，该阀芯解决了现有阀芯控制混合水控制精度差的问题，但其无法实现控制混合水大小的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种混水阀芯，既可以提高冷热水混合比例的精度，进而精确控制水温，给用户提供适宜的水温，又可以控制混合水的大小和开闭合。具体技术方案如下所述：一种混水阀芯，包括阀体，所述阀体内壁安装有直径相同且均为圆柱体结构的定阀芯和动阀体，所述动阀体位于定阀芯的上表面，并与定阀芯可转动连接，该动阀体上安装有控制动阀体旋转的传动杆；所述定阀芯轴向上开设有出水通道，所述出水通道的外侧沿定阀芯周向间隔开设有进热水和进冷水的两个进水通道，所述进水通道沿定阀芯背离动阀体的一面至贴合动阀体的一面依次由接水孔、进水转化腔及弧形调节孔组成；所述动阀体在与定阀芯的叠加面开设有回流凹槽，所述回流凹槽与弧形调节孔可随动阀体的旋转而连通，该回流凹槽与出水通道相通；所述动阀体轴向上贯穿动阀体安装有控制出水通道与回流凹槽连通面积的控制杆。本技术方案是这样实现地，冷水和热水各通过一个进水通道进入回流凹槽内混合，再通过与回流凹槽连通的出水通道将混合水排出，在冷热水混合过程中通过旋转动阀体改变回流凹槽与两个弧形调节孔重合面积实现冷热水混合的比例，而通过控制杆改变回流凹槽与出水通道的连通面积而改变出水通道排水量大小。突出地技术效果：本专利技术通过增加进水转化腔使进水水流转化成弧形状，有利于降低动阀体每旋转一度或每旋转相同的距离所增加/减少的进水面积，从而大大提高冷热水比例控制的精度，解决用户对混合水温高要求，而通过控制杆改变混合水流的大小，可用户提供适宜的水流大小，有利于节约水源，降低能耗。进一步限定，所述回流凹槽为扇形结构，所述出水通道为开设在定阀芯中心的圆形孔，所述控制杆穿过回流凹槽可与出水通道开闭合连通。优选地，所述控制杆为与出水通道相配合的圆形活塞杆，该控制杆的下端为尖端。优选地，所述控制杆与出水通道通过螺纹开闭合连通。进一步限定，所述回流凹槽可转动与弧形调节孔沿回流凹槽弧线局部重叠或全部重叠。优选地，所述回流凹槽为伞形结构，该回流凹槽包括弧形槽和与弧形槽中心连通的直线槽，所述弧形槽与弧形调节孔相匹配设置；所述定阀芯中心开设有安装孔，所述出水通道为围绕定阀芯中心开设的弧形孔，所述控制杆穿过直线槽与安装孔带阻力滑动连接。进一步限定，所述控制杆上设置有与直线槽相配合且易通过混合水的镂空部。优选地，所述动阀体在与定阀芯的叠加面还开设有与出水通道不连通的减阻凹槽。优选地，所述接水孔和出水通道的出水端均安装有密封胶垫。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术实施例1提供的一种混水阀芯出温水的剖视图；图2为图1所示的一种混水阀芯出热水的剖视图；图3为图1所示的一种混水阀芯出冷水的剖视图；图4为图1中定阀芯的仰视图；图5为图1中动阀芯的仰视图；图6为图1中回流凹槽与弧形调节孔可完全重合示意图；图7为图1中控制杆与动阀芯第一种连接方式示意图；图8为实施例2提供的控制杆与动阀芯第二种连接方式示意图；图9为实施例3提供的回流凹槽与弧形调节孔可局部重合示意图；图10为实施例4提供的动阀芯的优选方案仰视图；图11为实施例5提供的控制杆与动阀芯第三种连接方式控制出水通道排水量的结构示意图；图12为图11中定阀芯的仰视图；图13为图11中动阀芯的仰视图；附图中，1、阀体；2、定阀芯；21、出水通道；221、接水孔；222、进水转化腔；223、弧形调节孔；23、安装孔；3、动阀体；31、回流凹槽；311、弧形槽；312、直线槽；32、减阻凹槽；4、传动杆；5、控制杆；51、镂空部；52、半圆形凹陷；53、外螺纹。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1：参照图1至图7，一种混水阀芯，包括阀体1，所述阀体1内壁安装有直径相同且均为圆柱体结构的定阀芯2和动阀体3，所述动阀体3位于定阀芯2的上表面，并与定阀芯2可转动连接，该动阀体3上安装有控制动阀体3旋转的传动杆4；具体地，所述动阀体3和定阀芯2采用不锈钢、铜或陶瓷中的任一材质制成，动阀体3与定阀芯2叠加面通过不溶于水的胶体可转动连接。所述定阀芯2轴向上开设有出水通道21，所述出水通道21的外侧沿定阀芯2周向间隔开设有进热水和进冷水的两个进水通道，所述进水通道沿定阀芯2背离动阀体3的一面至贴合动阀体3的一面依次由接水孔221、进水转化腔222及弧形调节孔223组成；具体地，两个进水通道中的一个通过阀壳(图中未示出)与热水管连通，为本申请的混水阀芯提供热水，另一个进水通道通过阀壳(图中未示出)与冷水管连通，为本申请的混水阀芯提供冷水，而出水通道21通过阀壳与温水(混合水)管连通，实现冷热水混合后排入温水管，该部分技术为现有技术，本申请不再赘述。所述动阀体3在与定阀芯2的叠加面开设有回流凹槽31，所述回流凹槽31与弧形调节孔223可随动阀体3的旋转而连通，该回流凹槽31与出水通道21相通；具体地，热水和冷水经进水通道进入回流凹槽31混合后，再通过出水通道21排出，在混合的过程中通过旋转动阀体3改变回流凹槽31与两个弧形调节孔223重合面积实现冷热水不同的混合比例，进而控制冷热水的混合精度。更具体地，如图2所示，当回流凹槽31只与进热水的弧形调节孔223重合，温水管排出的均为热水；如图3所示，当回流凹槽31只与进冷水的弧形调节孔223重合，温水管排出的均为冷水；如图1所示，当回流凹槽31既与进热水弧形调节孔223局部重合，又与进冷水弧形调节孔223局部重合，温水管排出则为温水。所述动阀体3轴向上贯穿动阀体3安装有控制出水通道21与回流凹槽31连通面积的控制杆5。具体地，在实现冷热水高精度混合的条件下，通过控制杆5改变出水通道21的排水量，有助于满足用户不同用水量的需求，进而节约水资源，降低能耗。为更合理控制混合水流的大小，本实施例提供第一种控制混合水流大小的方案，具体为，所述回流凹槽31为扇形结构，所述出水通道21为开设在定阀芯2中心的圆形孔，所述控制杆5穿过回流凹槽31可与出水通道21开闭合连通。更具体地，所述控制杆5为与出水通道21相配合的圆形活塞杆，该控制杆5的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混水阀芯，其特征在于：

【技术特征摘要】
1.一种混水阀芯，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内壁安装有直径相同且均为圆柱体结构的定阀芯(2)和动阀体(3)，所述动阀体(3)位于定阀芯(2)的上表面，并与定阀芯(2)可转动连接，该动阀体(3)上安装有控制动阀体(3)旋转的传动杆(4)；所述定阀芯(2)轴向上开设有出水通道(21)，所述出水通道(21)的外侧沿定阀芯(2)周向间隔开设有进热水和进冷水的两个进水通道，所述进水通道沿定阀芯(2)背离动阀体(3)的一面至贴合动阀体(3)的一面依次由接水孔(221)、进水转化腔(222)及弧形调节孔(223)组成；所述动阀体(3)在与定阀芯(2)的叠加面开设有回流凹槽(31)，所述回流凹槽(31)与弧形调节孔(223)可随动阀体(3)的旋转而连通，该回流凹槽(31)与出水通道(21)相通；所述动阀体(3)轴向上贯穿动阀体(3)安装有控制出水通道(21)与回流凹槽(31)连通面积的控制杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种混水阀芯，其特征在于：所述回流凹槽(31)为扇形结构，所述出水通道(21)为开设在定阀芯(2)中心的圆形孔，所述控制杆(5)穿过回流凹槽(31)可与出水通道(21)开闭合连通。3.根据权利要求2所述的一种混水阀芯，其特征在于：所述控制杆(5)为与出水通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段犇，
申请(专利权)人：段犇，
类型：发明
国别省市：陕西,61