一种紊流混合阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种紊流混合阀门，包括阀体，所述阀体的左右两端分别安装有与阀腔连通的第一进管和第二进管，阀体的下侧中间安装有与阀腔连通的排出管，阀体的内侧中部设置有转筒，转筒的左右两端设置有固定架，转筒的内侧螺纹连接有螺杆，螺杆的左端安装有第一阀板，螺杆的右端安装有第二阀板，阀体的上侧安装有旋转杆，旋转杆的上端安装有旋转手轮，旋转杆的下端安装有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，排出管和阀腔连接处的上侧设置有支撑杆，支撑杆的上侧于转轴上安装有扰流叶片。本发明专利技术结构简单，设计合理，操作使用方便，且两种物料同时输送时，还具有紊流混合功能，利于推广。 1

【技术实现步骤摘要】
一种紊流混合阀门
本专利技术涉及阀门领域，具体是一种紊流混合阀门。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有的阀门结构单一，不方便对两种物料的选择输送，以及两种物料的均匀混合，还需要其他管路和设备辅助，局限性较大。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种紊流混合阀门，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紊流混合阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种紊流混合阀门，包括阀体，所述阀体的内侧阀腔两端呈锥形结构，阀体的左右两端分别安装有与阀腔连通的第一进管和第二进管，阀体的下侧中间安装有与阀腔连通的排出管，所述阀体的内侧中部设置有转筒，转筒的左右两端设置有固定架，固定架的两端与阀腔的腔壁固定连接，所述转筒的内侧螺纹连接有螺杆，螺杆从转筒的左右两端伸出，螺杆的左端安装固定有第一阀板，螺杆的右端安装固定有第二阀板，所述转筒上还安装有第二锥齿轮，阀体的上侧安装有旋转杆，且旋转杆与阀体之间为转动密封连接，所述旋转杆的上端安装有旋转手轮，旋转杆的下端位于阀腔内，且旋转杆的下端安装有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述第一阀板和第二阀板之间还设置有导向杆，导向杆的两端分别与第一阀板和第二阀板连接固定，导向杆从两个固定架穿过，且固定架和导向杆之间为滑动连接，所述排出管和阀腔连接处的上侧设置有支撑杆，支撑杆的两端分别与两个固定架固定连接，支撑杆上转动安装有转轴，支撑杆的上侧于转轴上安装有扰流叶片。作为本专利技术进一步的方案：所述转筒、第一进管和第二进管共轴线设置。作为本专利技术进一步的方案：所述固定架和转筒的连接处还设置有转动套，且转动套与转筒之间为转动连接，转动套与固定架之间为固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一阀板和第二阀板与阀腔的两端锥形部分相配合设置。作为本专利技术进一步的方案：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮所在两轴之间的交角等于90°。作为本专利技术进一步的方案：所述导向杆与螺杆平行设置。作为本专利技术进一步的方案：所述转轴和排出管共轴线设置。作为本专利技术进一步的方案：所述扰流叶片上还开设有若干扰流孔，扰流孔呈圆形或正多边形状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该紊流混合阀门，通过对旋转手轮进行旋转，旋转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的传动可带动转筒旋转，进而可带动螺杆相对转筒移动，可通过第一阀板对第一进管的进料阻挡截断，通过第二阀板对第二进管的进料阻挡截断，达到换向的作用，通过导向杆可对第一阀板和第二阀板移动的稳定导向，且利于螺杆和转筒之间的相对移动；当第一阀板和第二阀板不对第一进管和第二进管进料阻挡截断时，第一进管和第二进管可同时进料，物料从排出管流出时，会推动扰流叶片转动，以及扰流叶片上开设的若干扰流孔，利于两种物料的紊流混合，提升输送效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中扰流叶片部分的俯视结构示意图。图中：1-第一进管，2-第一阀板，3-螺杆，4-固定架，5-旋转手轮，6-旋转杆，7-第一锥齿轮，8-第二锥齿轮，9-转筒，10-第二阀板，11-第二进管，12-阀腔，13-阀体，14-导向杆，15-支撑杆，16-转轴，17-排出管，18-扰流叶片，19-转动套，20-扰流孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种紊流混合阀门，包括阀体13，所述阀体13的内侧阀腔12两端呈锥形结构，阀体13的左右两端分别安装有与阀腔12连通的第一进管1和第二进管11，阀体13的下侧中间安装有与阀腔12连通的排出管17，通过第一进管1和第二进管11进料，从排出管17出料。所述阀体13的内侧中部设置有转筒9，转筒9、第一进管1和第二进管11共轴线设置，转筒9的左右两端设置有固定架4，固定架4的两端与阀腔12的腔壁固定连接，固定架4和转筒9的连接处还设置有转动套19，且转动套19与转筒9之间为转动连接，转动套19与固定架4之间为固定连接，通过转动套19的设置利于转筒9的稳定转动。所述转筒9的内侧螺纹连接有螺杆3，螺杆3从转筒9的左右两端伸出，螺杆3的左端安装固定有第一阀板2，螺杆3的右端安装固定有第二阀板10，且第一阀板2和第二阀板10与阀腔12的两端锥形部分相配合设置，通过第一阀板2和第二阀板10起到阻断物料（气体或液体）通过的作用。所述转筒9上还安装有第二锥齿轮8，阀体13的上侧安装有旋转杆6，且旋转杆6与阀体13之间为转动密封连接，在阀门领域很常见，不再赘述，所述旋转杆6的上端安装有旋转手轮5，通过旋转手轮5可对旋转杆6旋转，旋转杆6的下端位于阀腔12内，且旋转杆6的下端安装有与第二锥齿轮8相啮合的第一锥齿轮7，且第一锥齿轮7和第二锥齿轮8所在两轴之间的交角等于90°，通过旋转旋转手轮5可带动转筒9转动。所述第一阀板2和第二阀板10之间还设置有导向杆14，导向杆14与螺杆3平行设置，导向杆14的两端分别与第一阀板2和第二阀板10连接固定，导向杆14从两个固定架4穿过，且固定架4和导向杆14之间为滑动连接，通过导向杆14用于对第一阀板2和第二阀板10移动的稳定导向，且利于螺杆3和转筒9之间的相对移动。所述排出管17和阀腔12连接处的上侧设置有支撑杆15，支撑杆15的两端分别与两个固定架4固定连接，支撑杆15上转动安装有转轴16，且转轴16和排出管17共轴线设置，支撑杆15的上侧于转轴16上安装有扰流叶片18，扰流叶片18类似于现有的风扇扇叶，不再赘述，所述扰流叶片18上还开设有若干扰流孔20，扰流孔20呈圆形或正多边形状，物料通过扰流叶片18时，会推动扰流叶片18转动，以及扰流叶片18上开设的若干扰流孔20，利于两种物料的紊流混合，紊流具有无序性，流体质点相互混掺，运动无序，运动要素具有随机性。该紊流混合阀门，通过对旋转手轮5进行旋转，旋转杆6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8之间的传动可带动转筒9旋转，进而可带动螺杆3相对转筒9移动，可通过第一阀板2对第一进管1的进料阻挡截断，通过第二阀板10对第二进管11的进料阻挡截断，达到换向的作用，通过导向杆14可对第一阀板2和第二阀板10移动的稳定导向，且利于螺杆3和转筒9之间的相对移动；当第一阀板2和第二阀板10不对第一进管1和第二进管11进料阻挡截断时（如图1所示），第一进管1和第二进管11可同时进料，物料从排出管17流出时，会推动扰流叶片18转动，以及扰流叶片18上开设的若干扰流孔20，利于两种物料的紊流混合，提升输送效果。以上的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紊流混合阀门，包括阀体（13），其特征在于，所述阀体（13）的内侧阀腔（12）两端

【技术特征摘要】
1.一种紊流混合阀门，包括阀体（13），其特征在于，所述阀体（13）的内侧阀腔（12）两端呈锥形结构，阀体（13）的左右两端分别安装有与阀腔（12）连通的第一进管（1）和第二进管（11），阀体（13）的下侧中间安装有与阀腔（12）连通的排出管（17），所述阀体（13）的内侧中部设置有转筒（9），转筒（9）的左右两端设置有固定架（4），固定架（4）的两端与阀腔（12）的腔壁固定连接，所述转筒（9）的内侧螺纹连接有螺杆（3），螺杆（3）从转筒（9）的左右两端伸出，螺杆（3）的左端安装固定有第一阀板（2），螺杆（3）的右端安装固定有第二阀板（10），所述转筒（9）上还安装有第二锥齿轮（8），阀体（13）的上侧安装有旋转杆（6），且旋转杆（6）与阀体（13）之间为转动密封连接，所述旋转杆（6）的上端安装有旋转手轮（5），旋转杆（6）的下端位于阀腔（12）内，且旋转杆（6）的下端安装有与第二锥齿轮（8）相啮合的第一锥齿轮（7），所述第一阀板（2）和第二阀板（10）之间还设置有导向杆（14），导向杆（14）的两端分别与第一阀板（2）和第二阀板（10）连接固定，导向杆（14）从两个固定架（4）穿过，且固定架（4）和导向杆（14）之间为滑动连接，所述排出管（17）和阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬彬，
申请(专利权)人：长沙德科投资管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43