陶瓷洁具成型烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及陶瓷洁具加工技术领域，具体为陶瓷洁具成型烘干系统，包括烘干房，烘干房外设置锅炉，烘干房内设有暖气片，暖气片通过循环水管与锅炉相连；烘干房内底部设有相互啮合的主动转盘和第一齿轮，主动转盘内外均有齿,与第一齿轮同轴设有第二齿轮，第二齿轮上啮合第三齿轮，与第三齿轮同轴设有抽气风扇，第二齿轮和第三齿轮的轴均转动连接在烘干房内，抽气风扇抽气的一侧通过抽气管道与循环水管连通；主动转盘同轴设有太阳轮，主动转盘上设有电机和从动转盘，从动转盘与太阳轮和主动转盘均啮合，太阳轮的轴上设有与从动转盘的轴相连的行星臂。采用本技术方案能使陶瓷洁具烘干时受热均匀。 1

【技术实现步骤摘要】
陶瓷洁具成型烘干系统
本技术涉及陶瓷洁具加工
，具体为一种陶瓷洁具成型烘干系统。
技术介绍
陶瓷洁具生产过程时，泥坯送入模具中，经滚压成型装置滚压呈瓷坯形状后，进入烘干装置进行干燥，陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式。现有陶瓷洁具成型烘干系统，将待烘干的瓷坯放在传送带上，传送带下部有热气对传送带上的瓷坯进行烘干，瓷坯经传送带从一端传送到另一端，烘干过程中，瓷坯各个面无法与热气均匀接触，瓷坯干燥不够均匀，易变形，影响陶瓷产品质量，且瓷坯干燥时受热不均会产生收缩，造成瓷坯开裂、变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供陶瓷洁具成型烘干系统，用于解决陶瓷洁具成型烘干时受热不均的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：陶瓷洁具成型烘干系统，包括烘干房，烘干房外设置锅炉，烘干房内设有暖气片，暖气片通过循环水管与锅炉相连；烘干房内底部设有相互啮合的主动转盘和第一齿轮，主动转盘内外均有齿,与第一齿轮同轴设有第二齿轮，第二齿轮上啮合第三齿轮，与第三齿轮同轴设有抽气风扇，第二齿轮和第三齿轮的轴均转动连接在烘干房内，抽气风扇抽气的一侧通过抽气管道与循环水管连通；主动转盘同轴设有太阳轮，主动转盘上设有电机和从动转盘，从动转盘与太阳轮和主动转盘均啮合，太阳轮的轴上设有与从动转盘的轴相连的行星臂。本方案的技术原理是：锅炉持续提供热水，暖气片给烘干房供暖，将洁具放在从动转盘上，暖气对洁具进行烘干，开启电机，主动转盘转动。主动转盘转动，第一齿轮转动，与第一齿轮同轴的第二齿轮转动，第三齿轮换向转动，与第三齿轮同轴的抽气风扇转动，抽气风扇将烘干洁具产生的湿气经抽气管道进入循环管道回到锅炉继续加热；主动转盘转动，从动转盘在主动转盘内既自转又公转，洁具随着从动转盘转动而转动。本方案的技术效果是：（1）主动转盘转动带动从动转盘既自转又公转，洁具既自转又公转的过程中各个面能均匀受热；现有技术方案中烘干洁具时受热不均，洁具受热不均导致表面开裂，成型效果差；与现有技术相比，本技术方案对洁具烘干受热均匀，避免洁具表面受热不均产生开裂，成型效果好。（2）抽气风扇的动力来自与主动转盘的转动，抽气风扇与主动转盘实现了联动，合理利用了结构，无需额外为抽气风扇提供动力，节约能源。进一步，所述抽气管道上设有除湿器。抽气风扇将烘干洁具产生的湿气抽进除湿器进行除湿，能减少空气湿度，加快烘干的速率。进一步，所述抽气风扇下部与抽气管道连通。处理后的水气循环回锅炉内加热，将废水利用起来，节约水资源。进一步，所述从动转盘数量为四个。待烘干洁具放置在从动转盘上进行烘干，从动转盘数量小于四个时，没有有效利用主动转盘；从动转盘数量大于四个时，主动转盘不能负荷；从动转盘数量为四个，能最大化利用主动转盘。进一步，所述烘干房为长方体结构。实践证明，长方形的烘干房便于制造且美观。附图说明图1为本技术陶瓷洁具成型烘干系统实施例的结构示意图；图2为图1中A-A剖面图。具体实施方式说明书附图中的附图标记包括：烘干房1、主动转盘2、太阳轮3、从动转盘4、第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7、抽气风扇8、除湿器9、暖气片10、锅炉11、回水管12、洁具13、抽气管道14、行星臂15。如图1所示，陶瓷洁具成型烘干系统，包括长方体的烘干房1，烘干房1内四面墙壁上安装若干暖气片10，烘干房1外设置锅炉11，暖气片10通过循环水管与锅炉11相连，循环水管包括出水管和回水管12；烘干房1内底部中央安装主动转盘2和第一齿轮5，主动转盘2和第一齿轮5啮合，与第一齿轮5同轴安装第二齿轮6，第二齿轮6上啮合第三齿轮7，与第三齿轮7同轴安装抽气风扇8，第二齿轮6和第三齿轮7的轴均转动连接在烘干房1的墙壁上，抽气风扇8下部通过抽气管道14与除湿器9相连，除湿器9通过抽气管道14与回水管12相连。主动转盘2与电机相连，如图2所示，主动转盘2同轴安装太阳轮3，主动转盘2是一个内外均有齿的双齿圈，主动转盘2上安装四个用于放置待烘干洁具13的从动转盘4，从动转盘4与主动转盘2和太阳轮3同时啮合，四个从动转盘4与太阳轮3之间均通过行星臂15相连，主动转盘2、太阳轮3、行星臂15和从动转盘4构成一个差动轮系。具体实施时，锅炉11持续提供热水，暖气片10给烘干房1供暖，将洁具13放在从动转盘4上，暖气对洁具13进行烘干，开启电机，电机带动主动转盘2和太阳轮3顺时针转动。主动转盘2和太阳轮3顺时针转动，主动转盘2、太阳轮3、行星臂15和从动转盘4构成差动轮系，从动转盘4绕自身轴逆时针转动，从动转盘4还绕着太阳轮3在主动转盘2内顺时针转动，洁具13随着从动转盘4转动而转动，洁具13跟随从动转盘4既自转又公转的过程中各个面能均匀受热。主动转盘2顺时针转动，第一齿轮5逆时针转动，与第一齿轮5同轴的第二齿轮6逆时针转动，第三齿轮顺时针转动，与第三齿轮7同轴的抽气风扇8顺时针转动，抽气风扇8将烘干洁具13产生的湿气抽进除湿器9，除湿器9进行除湿，然后水经过抽气管道14进入循环管道回水管回到锅炉11继续加热。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷洁具成型烘干系统，包括烘干房，其特征在于，烘干房外设置锅炉，烘干房内设

【技术特征摘要】
1.陶瓷洁具成型烘干系统，包括烘干房，其特征在于，烘干房外设置锅炉，烘干房内设有暖气片，暖气片通过循环水管与锅炉相连；烘干房内底部设有相互啮合的主动转盘和第一齿轮，主动转盘内外均有齿,与第一齿轮同轴设有第二齿轮，第二齿轮上啮合第三齿轮，与第三齿轮同轴设有抽气风扇，第二齿轮和第三齿轮的轴均转动连接在烘干房内，抽气风扇抽气的一侧通过抽气管道与循环水管连通；主动转盘同轴设有太阳轮，主动转盘上设有电机和从动转盘，从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，
申请(专利权)人：重庆市鑫圣陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50