降低对高压影响的电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低对高压影响的电磁阀，包括阀体、电磁驱动部、隔离膜片，所述电磁驱动部包括线圈以及从上至下设置的固定铁芯、弹簧、活动铁芯，所述弹簧设置在固定铁芯与活动铁芯之间，所述线圈设置在固定铁芯、活动铁芯的外侧，所述活动铁芯的下端伸出线圈并能伸入阀体，所述隔离膜片设置在活动铁芯的底部，并位于活动铁芯与阀体的流体通道之间，所述隔离膜片采用波纹型隔离膜片，所述波纹型隔离膜片具有一体成型的底壁以及波形环状侧壁，所述波形环状侧壁的上端的外边缘设置有向外侧延伸后再向下延伸的延伸卡接部，所述延伸卡接部嵌入所述阀体。将隔离膜片与橡胶的配合构造改为波纹型隔离膜片，减小直接受压面积，减小对高压的影响。 1

【技术实现步骤摘要】
降低对高压影响的电磁阀
本技术涉及一种降低对高压影响的电磁阀。
技术介绍
电磁阀是利用通电线圈激励产生电磁力，驱动隔离膜片运动，以开启或关闭阀门，改变流体的流动方向，从而达到执行元件改变流体运动方向的目的。如图1所示，目前电磁阀的结构如下：包括阀体7、电磁驱动部以及密封件，密封件设置在阀体7与电磁驱动部之间，密封件包括隔离膜片5与阀体6。阀体7与电磁驱动部通过螺丝固定连接，电磁驱动部包括固定铁芯1、线圈2、弹簧3以及活动铁芯4。隔离膜片5的顶部嵌入活动铁芯的底部，隔离膜片5的下端伸出活动铁芯4，隔离膜片5的下端面呈平面状，隔离膜片5的两侧的中心向外延伸设置有延伸部51，隔离膜片5的下端与橡胶6卡接。该种结构的隔离膜片的受压面积较大，因为液体从流路进入冲压隔离膜片的底部，与液体接触的隔离膜片的底部会被冲压至向上凹陷，一旦隔离膜片向上凹陷，与液体的接触面积会变大，若流入液体的压力恒定，其受到的压强会减少，图1中的电磁阀不能耐高压。如何来减小隔离膜片与液体之间的受压面积，来使得电磁阀耐高压，是目前急需所要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能耐高压的降低对高压影响的电磁阀。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种降低对高压影响的电磁阀，包括阀体、电磁驱动部、隔离膜片，所述电磁驱动部包括线圈以及从上至下设置的固定铁芯、弹簧、活动铁芯，所述弹簧设置在固定铁芯与活动铁芯之间，所述线圈设置在固定铁芯、活动铁芯的外侧，所述活动铁芯的下端伸出线圈并能伸入阀体，所述隔离膜片设置在活动铁芯的底部，并位于活动铁芯与阀体的流体通道之间，所述隔离膜片采用波纹型隔离膜片，所述波纹型隔离膜片具有一体成型的底壁以及波形环状侧壁，所述波形环状侧壁的上端的外边缘设置有向外侧延伸后再向下延伸的延伸卡接部，所述延伸卡接部嵌入所述阀体。本技术降低对高压影响的电磁阀的有益效果是，将隔离膜片与橡胶的配合构造改为波纹型隔离膜片，与液体接触的波纹型隔离膜片的底壁被冲压，上部的活动铁芯会抵消掉一部分向上的冲压力，波纹型隔离膜片的底壁不会因液体的冲压力而向上凹陷，减小了直接受压面积，使得该电磁阀能耐高压，减小了对高压的影响。优选地，所述波形环状侧壁具有至少两个弯曲部，所述至少两个弯曲部的内径从下至上依次增大。作为本技术的进一步改进是，所述波纹型隔离膜片的延伸卡接部上方设置有环状的中间片，所述中间片卡设在活动铁芯的侧壁与阀体的内侧壁之间。中间片用以限制波纹型隔离膜片，在该电磁阀关闭过程中，中间片能完全作用波纹型隔离膜片。优选地，所述中间片的侧截面呈阶梯状，所述中间片上端的内径大于下端的内径且小于下端的外径，所述中间片上端的外径大于下端的外径，所述活动铁芯的侧壁设置有第一卡槽，所述阀体的内侧壁与第一卡槽对应的位置处设置有第二卡槽，所述中间片卡设在第一卡槽与第二卡槽之间。优选地，所述波纹型隔离膜片的上端端面呈平面状，所述中间片的下端端面呈平面状，便于力的传递。优选地，所述波纹型隔离膜片的下端端面呈平面状，保证能封堵流体通道。优选地，所述波纹型隔离膜片的底壁厚度大于至少两个弯曲部以及延伸卡接部的厚度。由于波纹型隔离膜片的底壁直接封住阀体的流体通道，高压流体直接作用波纹型隔离膜片的底壁，将波纹型隔离膜片的底壁设置呈厚度大于至少两个弯曲部以及延伸卡接部的厚度是为了能保证其关闭时的密封性。作为本技术的进一步改进是，所述阀体与液体接触的部分为防腐蚀材料。保证了该电磁阀的耐腐蚀性能。优选地，所述防腐蚀材料为防腐蚀树脂材料。附图说明图1为现有技术中降低对高压影响的电磁阀的半剖图；图2为本实施例中降低对高压影响的电磁阀的半剖图；图3为本实施例中波纹型隔离膜片的结构示意图。图中：1-固定铁芯；2-线圈；3-弹簧；4-活动铁芯；5-隔离膜片；6-橡胶；7-阀体；8-固定铁芯；9-线圈；10-弹簧；11-活动铁芯；11a-第一卡槽；12-中间片；13-波纹型隔离膜片；131-底壁；132-波形环状侧壁；132a-弯曲部；133-延伸卡接部；14-阀体；14a-第二卡槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图2、3本实施例中的一种降低对高压影响的电磁阀，包括阀体14、电磁驱动部、隔离膜片，电磁驱动部包括线圈9以及从上至下设置的固定铁芯8、弹簧10、活动铁芯11，弹簧10设置在固定铁芯8与活动铁芯11之间，线圈9设置在固定铁芯8、活动铁芯11的外侧，活动铁芯11的下端伸出线圈9并能伸入阀体14，隔离膜片设置在活动铁芯11的底部，并位于活动铁芯11与阀体14的流体通道之间，隔离膜片采用波纹型隔离膜片13，波纹型隔离膜片13具有一体成型的底壁131以及波形环状侧壁132，波形环状侧壁132的上端的外边缘设置有向外侧延伸后再向下延伸的延伸卡接部133，延伸卡接部133嵌入阀体14。波形环状侧壁132具有至少两个弯曲部132a，至少两个弯曲部132a的内径从下至上依次增大，本实施例中仅有两个弯曲部132a。波纹型隔离膜片13的延伸卡接部133上方设置有环状的中间片12，中间片12用以限制波纹型隔离膜片13，中间片12卡设在活动铁芯11的侧壁与阀体14的内侧壁之间。其中，中间片12的侧截面呈阶梯状，中间片12上端的内径大于下端的内径且小于下端的外径，中间片12上端的外径大于下端的外径，活动铁芯11的侧壁设置有第一卡槽11a，阀体14的内侧壁与第一卡槽11a对应的位置处设置有第二卡槽14a，中间片12卡设在第一卡槽11a与第二卡槽14a之间。为了保证中间片12能抵紧波纹型隔离膜片13，即更好的限制波纹型隔离膜片13，波纹型隔离膜片13的上端端面呈平面状，中间片12的下端端面呈平面状，此外，波纹型隔离膜片13的下端端面呈平面状。由于波纹型隔离膜片13的底壁131是直接封堵阀体14的流体通道，为了保证波纹型隔离膜片13的底壁131密封性能，波纹型隔离膜片13的底壁131厚度大于至少两个弯曲部132a以及延伸卡接部133的厚度。为了保证阀体14的耐腐蚀性能，阀体14与液体接触的部分为防腐蚀材料，本实施例中的防腐蚀材料为防腐蚀树脂材料。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低对高压影响的电磁阀，包括阀体(14)、电磁驱动部、隔离膜片，所述电磁驱

【技术特征摘要】
1.一种降低对高压影响的电磁阀，包括阀体(14)、电磁驱动部、隔离膜片，所述电磁驱动部包括线圈(9)以及从上至下设置的固定铁芯(8)、弹簧(10)、活动铁芯(11)，所述弹簧(10)设置在固定铁芯(8)与活动铁芯(11)之间，所述线圈(9)设置在固定铁芯(8)、活动铁芯(11)的外侧，所述活动铁芯(11)的下端伸出线圈(9)并能伸入阀体(14)，所述隔离膜片设置在活动铁芯(11)的底部，并位于活动铁芯(11)与阀体(14)的流体通道之间，其特征在于：所述隔离膜片采用波纹型隔离膜片(13)，所述波纹型隔离膜片(13)具有一体成型的底壁(131)以及波形环状侧壁(132)，所述波形环状侧壁(132)的上端的外边缘设置有向外侧延伸后再向下延伸的延伸卡接部(133)，所述延伸卡接部(133)嵌入所述阀体(14)。2.根据权利要求1所述的降低对高压影响的电磁阀，其特征在于：所述波形环状侧壁(132)具有至少两个弯曲部(132a)，所述至少两个弯曲部(132a)的内径从下至上依次增大。3.根据权利要求1所述的降低对高压影响的电磁阀，其特征在于：所述波纹型隔离膜片(13)的延伸卡接部(133)上方设置有环状的中间片(12)，所述中间片(12)卡设在活动铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：小出浩司，
申请(专利权)人：高砂电气苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32