一种海绵卷材连续电镀系统技术方案

技术编号:18224327 阅读:43 留言:0更新日期:2018-06-16 15:59
本实用新型专利技术涉及电镀生产线技术领域,尤其公开了一种海绵卷材连续电镀系统,包括送料装置、电镀装置、清洗装置及烘干装置,送料装置用于对外界的物料卷进行放卷及收卷,电镀装置用于对送料装置放卷后的物料进行电镀,清洗装置用于清洗电镀装置电镀后的物料,烘干装置用于烘干清洗装置清洗后的物料;实际使用时,将待电镀的物料卷装设在送料装置上,利用送料装置对物料卷进行自动放卷及自动收卷,送料装置放卷后的物料进入电镀装置内进行自动电镀,电镀后的物料进入清洗装置进行自动清洗,清洗后的物料进入烘干装置内进行自动烘干,送料装置对烘干装置烘干后的物料自动收卷,实现物料电镀的自动化连续作业,提升物料的电镀效率。 1

A continuous plating system for cavernous coils

The utility model relates to the technical field of electroplating production line, in particular a continuous electroplating system for spongy material, including feeding device, electroplating device, cleaning device and drying device. The feeding device is used to roll and reel the outside material volume. The electroplating device is used for electroplating the material after the feeding device is rolled. The cleaning device is used to clean the material after electroplating of the electroplating device. The drying device is used to dry the material after cleaning the cleaning device. In actual use, the material to be electroplated is installed on the feeding device, the material is automatically reel and automatically reels by the feeding device, and the material after the feeding device is put into the electroplating assembly. The material is automatically electroplated in the inside, the material after the electroplating is automatically cleaned by the cleaning device, the material after the cleaning is automatically dried in the drying device, the feeding device can automatically collect the material after the drying device, so as to realize the automatic continuous operation of the material electroplating and improve the electroplating efficiency of the material. One

【技术实现步骤摘要】
一种海绵卷材连续电镀系统
本技术涉及电镀生产线
,尤其公开了一种海绵卷材连续电镀系统。
技术介绍
在产品的生产制造过程中,需要对产品进行各种各样的加工处理,电镀就是常用的处理方式之一,例如,在导电海绵的制造过程中,就需要对海绵进行电镀处理。现有技术中主要是将待电镀的产品一个个或者多个一起放入到电镀槽内进行电镀,待产品电镀完成后,在将产品从电镀槽内取出,生产效率极其低下。此外,当产品从电镀槽内取出后,产品粘附有电镀液,为了使得产品可以尽快存放或使用,还需要作业人员手持风枪吹干产品,费时费力,不利于产品生产效率的提升。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种海绵卷材连续电镀系统,实现物料电镀的自动化连续作业,大大提升物料的电镀效率。为实现上述目的,本技术的一种海绵卷材连续电镀系统,包括送料装置、电镀装置、清洗装置及烘干装置,送料装置用于对外界的物料卷进行放卷及收卷,电镀装置用于对送料装置放卷后的物料进行电镀,清洗装置用于清洗电镀装置电镀后的物料,烘干装置用于烘干清洗装置清洗后的物料,烘干装置烘干后的物料被送料装置收卷。优选地,所述烘干装置包括第一支架、风机、发热器及箱体,风机、发热器及箱体均装设于第一支架,风机用于连通发热器及箱体,清洗装置清洗后的物料穿经箱体,箱体内的物料与箱体的底壁间隔设置,箱体的底壁与水平面之间具有夹角。优选地,所述箱体设有烘干腔、分别与烘干腔连通的进料孔及出料孔,进料孔、出料孔均贯穿箱体的侧壁,清洗装置清洗后的物料分别经由进料孔、出料孔进出烘干腔,进料孔与出料孔之间的连线与箱体的底壁彼此间隔且平行设置。优选地,所述箱体设有位于烘干腔内的两个导向件,导向件包括转动设置的支撑辊及压持辊,支撑辊用于支撑烘干腔内的物料,压持辊用于将烘干腔内的物料压持在支撑辊上,两个导向件的支撑辊之间的连线、进料孔与出料孔之间的连线平行设置或重合设置,两个导向件之间的物料与箱体的底壁间隔设置。优选地,所述送料装置包括放卷机构及收卷机构,电镀装置、清洗装置及烘干装置均位于放卷机构与收卷机构之间,放卷机构、电镀装置、清洗装置、烘干装置及收卷机构位于同一直线上;放卷机构及收卷机构均包括第二支架、物料辊及驱动电机,物料辊转动设置于第二支架,驱动电机装设于第二支架,驱动电机用于驱动物料辊转动,外界的物料卷套设于物料辊的外侧。优选地,所述电镀系统还包括调整装置,调整装置用于调整送料装置所输送的物料的张紧力,调整装置包括第三支架、配重料辊及彼此间隔的两个导料辊,配重料辊滑动并转动设置于第三支架,导料辊转动设置于第三支架,配重料辊位于两个导料辊之间,配重料辊位于两个导料辊之间的连线的下方,配重料辊的滑动方向与两个导料辊之间的连线交叉设置,配重料辊在自身重力作用下相对第三支架滑动。优选地,所述第三支架设有导向槽,导向槽的长度方向与两个导料辊之间的连线交叉设置,配重料辊滑动容设于导向槽内。优选地,所述配重料辊的两端均套设有滚动轴承,配重料辊两端的滚动轴承滑动容设于导向槽内。优选地,所述电镀装置包括第四支架、电镀箱、两个过渡料辊及两个定位件,电镀箱装设于第四支架,过渡料辊转动设置于第四支架或/和电镀箱,定位件包括位于电镀箱内的两个定位板、分别转动设于两个定位板的两个定位料辊,两个定位料辊均位于两个过渡料辊之间,两个定位料辊之间的连线位于两个过渡料辊之间的连线的下方,两个定位料辊彼此间隔且平行设置;两个定位板均设有倾斜盲槽,两个定位板的倾斜盲槽自两个定位板彼此远离的一侧朝相互靠近的方向延伸而成,倾斜盲槽自两个定位板彼此远离的一侧朝远离两个过渡料辊之间的连线的方向延伸而成,定位料辊转动容设于倾斜盲槽内。优选地,所述电镀系统还包括回收装置,回收装置包括第五支架、回收箱及回收料辊,回收箱装设于第五支架,回收料辊转动容设于回收箱内,电镀装置电镀后的物料绕设于回收料辊的外侧;第四支架、电镀箱、第五支架或回收箱装设有回收件,回收件用于抵触电镀装置电镀后的物料,回收件位于靠近回收箱的一个过渡料辊与靠近回收箱的一个定位料辊之间,回收件、靠近回收箱的一个定位料辊之间的连线与水平面之间的夹角大于倾斜盲槽与水平面之间的夹角。本技术的有益效果:实际使用时,将待电镀的物料卷装设在送料装置上,利用送料装置对物料卷进行自动放卷及自动收卷,送料装置放卷后的物料进入电镀装置内进行自动电镀,电镀后的物料进入清洗装置进行自动清洗,清洗后的物料进入烘干装置内进行自动烘干,送料装置对烘干装置烘干后的物料自动收卷,实现物料电镀的自动化连续作业,提升物料的电镀效率。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的主视图;图3为图2中A部分的局部放大示意图;图4为图2中B部分的局部放大示意图;图5为图2中C部分的局部放大示意图;图6为图2中D部分的局部放大示意图;图7为图2中E部分的局部放大示意图。附图标记包括:1—送料装置2—电镀装置3—清洗装置4—烘干装置5—风机6—发热器7—箱体8—烘干腔9—导向件11—支撑辊12—压持辊13—放卷机构14—收卷机构15—调整装置16—配重料辊17—导料辊18—导向槽19—电镀箱21—过渡料辊22—定位件23—定位板24—定位料辊25—倾斜盲槽26—回收装置27—回收箱28—回收料辊29—回收件31—清洗箱32—清洗料辊。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图2所示,本技术的一种海绵卷材连续电镀系统,包括送料装置1、电镀装置2、清洗装置3及烘干装置4,送料装置1用于对外界的物料卷进行自动放卷及自动收卷,电镀装置2用于对送料装置1放卷后的物料进行电镀,清洗装置3用于清洗电镀装置2电镀后的物料,烘干装置用于烘干清洗装置清洗后的物料,烘干装置4烘干后的物料被送料装置1收卷。实际使用时,利用外界的机械手等将待电镀的物料卷装设在送料装置1上,利用送料装置1对物料卷进行自动放卷及自动收卷,送料装置1放卷后的物料进入电镀装置2内进行自动电镀,电镀后的物料进入清洗装置3中进行自动清洗,清洗完成后的物料进入烘干装置4内进行自动烘干,送料装置1对烘干装置4烘干后的物料进行自动收卷,实现物料电镀的自动化连续作业,无需作业人员手动对电镀装置2电镀后的物料进行清洗及烘干,大大提升物料的电镀生产效率。所述烘干装置4包括第一支架(图中未标号)、风机5、发热器6及箱体7,风机5、发热器6及箱体7均装设在第一支架上,风机5用于连通发热器6及箱体7,清洗装置3清洗后的物料穿经箱体7,进入箱体7内的物料与箱体7的底壁间隔设置,箱体7的底壁与水平面之间具有夹角,例如,箱体7的底壁与水平面之间的夹角为15°。在物料的电镀生产过程中,箱体7内设有用于烘干物料的多个风刀(图中未示出),风机5连通发热器6及多个风刀,发热器6发出热量后,风机5将发热器6散发的热量抽入到箱体7内,使得多个风刀吹出的热空气吹在箱体7内的物料上,从而烘干物料上残留的清洗液(如水等)。当箱体7内积有清洗液时,清洗液在重力作用下自动滴落在箱体7的底壁上,由于箱体7的底壁与水平面之间具有夹角,如此,清洗液即可在自身重力作用下自动排本文档来自技高网...
一种海绵卷材连续电镀系统

【技术保护点】
1.一种海绵卷材连续电镀系统,其特征在于:包括送料装置、电镀装置、清洗装置及烘

【技术特征摘要】
1.一种海绵卷材连续电镀系统,其特征在于:包括送料装置、电镀装置、清洗装置及烘干装置,送料装置用于对外界的物料卷进行放卷及收卷,电镀装置用于对送料装置放卷后的物料进行电镀,清洗装置用于清洗电镀装置电镀后的物料,烘干装置用于烘干清洗装置清洗后的物料,烘干装置烘干后的物料被送料装置收卷。2.根据权利要求1所述的海绵卷材连续电镀系统,其特征在于:所述烘干装置包括第一支架、风机、发热器及箱体,风机、发热器及箱体均装设于第一支架,风机用于连通发热器及箱体,清洗装置清洗后的物料穿经箱体,箱体内的物料与箱体的底壁间隔设置,箱体的底壁与水平面之间具有夹角。3.根据权利要求2所述的海绵卷材连续电镀系统,其特征在于:所述箱体设有烘干腔、分别与烘干腔连通的进料孔及出料孔,进料孔、出料孔均贯穿箱体的侧壁,清洗装置清洗后的物料分别经由进料孔、出料孔进出烘干腔,进料孔与出料孔之间的连线与箱体的底壁彼此间隔且平行设置。4.根据权利要求3所述的海绵卷材连续电镀系统,其特征在于:所述箱体设有位于烘干腔内的两个导向件,导向件包括转动设置的支撑辊及压持辊,支撑辊用于支撑烘干腔内的物料,压持辊用于将烘干腔内的物料压持在支撑辊上,两个导向件的支撑辊之间的连线、进料孔与出料孔之间的连线平行设置或重合设置,两个导向件之间的物料与箱体的底壁间隔设置。5.根据权利要求1所述的海绵卷材连续电镀系统,其特征在于:所述送料装置包括放卷机构及收卷机构,电镀装置、清洗装置及烘干装置均位于放卷机构与收卷机构之间,放卷机构、电镀装置、清洗装置、烘干装置及收卷机构位于同一直线上;放卷机构及收卷机构均包括第二支架、物料辊及驱动电机,物料辊转动设置于第二支架,驱动电机装设于第二支架,驱动电机用于驱动物料辊转动,外界的物料卷套设于物料辊的外侧。6.根据权利要求1所述的海绵卷材连续电镀系统,其特征在于:所述电镀系统还包括调整装置,调整装置用于调整送料装置所输送的物料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国栋陈建光
申请(专利权)人:东莞丰卓机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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