金属尘泥废弃物综合熔炼作业线制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，包括原料储备装置、造球装置和熔融还原装置，所述储备装置的出料口与所述造球装置的进料口相连，所述造球装置的出料口与所述熔融还原装置的进料口相连，所述熔融还原装置产生的废气用于原料的预热，废气中的挥发性金属氧化物粉尘被回收。采用本实用新型专利技术的有益效果是，将尘泥状废弃物制备成球团，形成熔融冶炼的原料，是一种较好地处理这类废弃物的生产方法，且熔融还原装置产生废气携带的热量在原料干燥和加热步骤中得到再次利用，整个系统简单可靠，能量利用率较高。 1

Integrated smelting operation line of metal dust mud waste

The utility model discloses a metal dust mud waste comprehensive smelting operation line, which comprises a material reserve device, a ball making device and a melting reduction device. The feed outlet of the reserve device is connected with the feeding port of the ball making device, and the feeding port of the ball making device is connected with the molten inlet port. The waste gas produced by the reduction device is used for preheating the raw materials, and the volatile metal oxide dust in the exhaust gas is recovered. The beneficial effect of the utility model is that the dust - like waste is made into pellets to form the raw material for melting and smelting. It is a good method for the production of this kind of waste, and the heat of the waste gas produced by the melting reduction device is used again in the drying and heating steps of the raw material, and the whole system is simple and reliable. The utilization rate of energy is high. One

【技术实现步骤摘要】
金属尘泥废弃物综合熔炼作业线
本技术涉及一种冶炼系统，具体涉及一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线。
技术介绍
钢铁生产过程中产生大量的含铁废料，其成份复杂，除了含有大量铁元素，还含有可观的其他各种金属元素，以及其他无机非金属杂质。目前较多的处理方法是将其作为基建填充材料或是作为固体废弃物掩埋。从可持续发展的角度看，废弃物是放错了位置的资源，对含铁废料的填埋处理方式造成大量资源浪费，同时，也会对环境产生不利影响。特别是在现阶段可供开采的高品位铁矿石储量已经不多的情况下，含有一定量可回收金属的钢铁冶炼废料具有较高的经济价值。目前，使用钢铁生产废料作为冶炼原料的技术还存在不足，包括生产成本高，回收率低等问题，需要对熔炼系统进行合理设计。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线。技术方案如下：一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，其关键在于，包括原料储备装置、造球装置和熔融还原装置，所述储备装置的出料口与所述造球装置的进料口相连，所述造球装置的出料口与所述熔融还原装置的进料口相连。采用以上技术方案，其优点在于通过将尘泥状废弃物制备成球团，方便后续的熔融冶炼。作为优选技术方案，上述造球装置包括混合装置和成球装置，所述混合装置的进料口与所述原料储备装置的出料口相连，所述混合装置的出料口与所述成球装置的进料口相连，所述成球装置的出料口与所述熔融还原装置相连。采用以上技术方案，其优点在于将各种原料进行均匀混合，然后制备球团。作为优选技术方案，上述原料储备装置包括干料仓，该干料仓的出料口连接有料斗，该料斗下方设置有传送装置，该传送装置将物料运输至所述造球装置。采用以上技术方案，其优点在于方便干料仓内的原料向造球装置运输。作为优选技术方案，上述原料储备装置还包括储料房，所述储料房与所述料斗相连。采用以上技术方案，其优点在于方便将储料房内的原料运输至造球装置。作为优选技术方案，上述原料储备装置还包括干燥装置，所述储料房通过所述干燥装置与所述干料仓相连。采用以上技术方案，其优点在于方便对潮湿的原料进行干燥处理。作为优选技术方案，上述熔融还原装置为熔融还原炉，该熔融还原炉包括炉本体和换热管，该换热管包括投料通道和排气通道，所述投料通道的出料端和所述排气通道的进气端分别与所述炉本体的内腔连通。采用以上技术方案，其优点在于熔融还原炉内的热气在换热管内对进入炉体内的原料进行加热，利用了废气热能。作为优选技术方案，上述换热管包括相互分隔的两个管腔，所述两个管腔分别构成投料通道和排气通道，所述投料通道的进料端形成所述熔融还原炉的进料口，所述排气通道的排气端形成所述熔融还原炉的排气口。采用以上技术方案，其优点在于方便投料和排气以及热交换。作为优选技术方案，上述熔融还原炉的排气通道连接有过滤回收装置。采用以上技术方案，其优点在于能够将烟气中的挥发性金属氧化物粉尘回收。作为优选技术方案，上述干燥装置为转鼓式干燥机。采用以上技术方案，其优点在于该装置方便可靠。作为优选技术方案，上述成球装置为圆盘造球机，上述传送装置为传送带。采用以上技术方案，其优点在于该装置方便可靠。有益效果：采用本技术的有益效果是，将尘泥状废弃物制备成球团，形成熔融冶炼的原料，是一种较好地处理这类废弃物的方法，且熔融还原装置产生废气携带的热量在原料干燥和加热步骤中得到再次利用，原料中的挥发性金属可回收，整个系统简单可靠，能量利用率较高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为熔融还原炉的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，包括原料储备装置、造球装置和熔融还原装置，所述原料储备装置包括干料仓4，该干料仓4的出料口连接有料斗6，该料斗6下方连接有传送装置5，该传送装置5将物料运输至所述造球装置，所述原料储备装置还包括储料房7和干燥装置8，所述储料房7与所述料斗6相连，所述储料房7还通过所述干燥装置8与所述干料仓4相连，所述干燥装置8为转鼓式干燥机。所述造球装置包括混合装置2和成球装置1，所述混合装置2的进料口与所述原料储备装置的出料口相连，具体地，所述混合装置2的进料口与所述传送装置5的出料口相连，所述成球装置1为圆盘造球机，原料经所述混合装置2混合后，进入所述圆盘造球机进行制球，所制备的球团经所述圆盘造球机的出料口排出，随后投进所述熔融还原装置。所述熔融还原装置为熔融还原炉3，该熔融还原炉3包括炉本体3a和换热管3b，该换热管3b包括投料通道3b1和排气通道3b2，所述投料通道3b1的出料端和所述排气通道3b2的进气端分别与所述炉本体3a的内腔连通；所述换热管3b为内外嵌套的套管，包括相互分隔的内管腔和内管与外管之间的管腔，所述两个管腔分别构成投料通道3b1和排气通道3b2，所述投料通道3b1的进料端形成所述熔融还原炉3的进料口，所述排气通道3b2的排气端形成所述熔融还原炉3的排气口；所述排气口连接有过滤回收装置9。金属尘泥废料经成团加工后进入所述熔融还原炉3，在高温还原条件下，铅、锌等挥发性金属挥发，在空气中又氧化生成粉尘，烟气经所述过滤回收装置9过滤后，金属氧化物的粉尘被收集，从而实验了铁与挥发性金属的分离回收。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，其特征在于：包括原料储备装置、造球装置和

【技术特征摘要】
1.一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，其特征在于：包括原料储备装置、造球装置和熔融还原装置，所述储备装置的出料口与所述造球装置的进料口相连，所述造球装置的出料口与所述熔融还原装置的进料口相连。2.根据权利要求1所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，其特征在于：所述造球装置包括混合装置(2)和成球装置(1)，所述混合装置(2)的进料口与所述原料储备装置的出料口相连，所述混合装置(2)的出料口与所述成球装置(1)的进料口相连，所述成球装置(1)的出料口与所述熔融还原装置相连。3.根据权利要求2所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，其特征在于：所述原料储备装置包括干料仓(4)，该干料仓(4)的出料口连接有料斗(6)，该料斗(6)下方设置有传送装置(5)，该传送装置(5)将物料运输至所述造球装置。4.根据权利要求3所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，其特征在于：所述原料储备装置还包括储料房(7)，所述储料房(7)与所述料斗(6)相连。5.根据权利要求4所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线，其特征在于：所述原料储备装置还包括干燥装置(8)，所述储料房(7)通过所述干燥装置(8)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗克建，赵东律，郭东林，尹建国，秦跃林，牛振国，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50