一种自动均料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种自动均料系统，其能够解决现有颗粒状产品因混合不充分而导致检测结果不稳定的问题，并能解决在高温高湿地区因产品表面温度高而在表面形成水汽、影响产品质量的问题。其包括储料桶、吸料风机和吸料管路，储料桶的顶盖上安装有吸料风机，吸料风机通过管路连接真空桶，吸料管路一端与所述储料桶联通、另一端与真空桶联通，真空桶的出料端设置有旋转下料阀，旋转下料阀安装于储料桶顶盖上。 1

An automatic material sharing system

The utility model provides an automatic material sharing system, which can solve the problem that the existing granular products are not stable because of insufficient mixing, and can solve the problem of forming water vapor on the surface and affecting the quality of the product in the high temperature and high humidity area because of the high surface temperature of the product. It includes a storage barrel, a suction fan and a suction pipe. A suction fan is installed on the top of the storage barrel. The suction fan is connected to the vacuum bucket through the pipe. One end of the suction pipe is connected with the storage barrel and the other end is connected with the vacuum bucket. The outlet end of the vacuum bucket is set with a rotating blanking valve, and the rotary blanking valve is installed on the top of the storage barrel. Cover it. One

【技术实现步骤摘要】
一种自动均料系统
本技术涉及挤出机附属装置领域，具体为一种自动均料系统。
技术介绍
通常挤出机生产出的大量颗粒状产品多是未经充分混合即直接落入储料桶内，尽管颗粒状产品的粒径检测的总体结果能够达到合格要求，但是检测结果往往会在合格范围内上下波动，这就产生产品检测结果不稳定的问题；另外，在江南梅雨季节或者沿海高湿度地区，刚刚生产出来的颗粒状产品由于表面温度较高，在与空气接触后空气中的水份遇热液化后易在产品表面产生水汽，从而影响产品质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种自动均料系统，其能够解决现有颗粒状产品因混合不充分而导致检测结果不稳定的问题，并能解决在高温高湿地区因产品表面温度高而在表面形成水汽、影响产品质量的问题。其技术方案为，一种自动均料系统，其包括储料桶，其特征在于：其还包括吸料风机和吸料管路，所述储料桶的顶盖上安装有吸料风机，所述吸料风机通过管路连接真空桶，所述吸料管路一端与所述储料桶联通、另一端与所述真空桶联通，所述真空桶的出料端设置有旋转下料阀，所述旋转下料阀安装于所述储料桶顶盖上。进一步的，所述储料桶内并位于所述旋转下料阀出料端的正下方设置有圆锥形导流器。进一步的，所述真空桶设置有两个，所述两个真空桶分设于所述吸料风机的两侧，所述两个真空桶的出料端分别通过所述旋转下料阀安装于所述储料桶的顶盖上。进一步的，所述吸料管路设置有四路，其中一路联通所述储料桶的底部右侧、两路分别联通所述储料桶的中部左、右两侧、另一路联通所述储料桶的上部右侧，各所述吸料管路分别连接至对应的所述真空桶。本技术的有益效果在于：其利用吸料风机抽真空的原理连续不断地从储料桶内抽出颗粒状产品至真空桶内再利用旋转下料阀将颗粒状产品均匀分散地落回至储料桶内，从而达到充分混合均化颗粒产品的目的，保证颗粒产品最终检测结果的稳定；同时由于颗粒产品不断被吸出再分散落入从而加速了颗粒产品表面热量的散发，达到快速降温的目的，有效避免了在高湿度地区产品表面易生成水汽而影响质量的问题；另外，在储料桶内位于旋转下料阀正下方的位置设置圆锥形导流器，能够对从旋转下料阀回落的颗粒状产品进行二次分散导流，进一步加强颗粒状产品的在储料桶内的扰流混合，使得颗粒状产品能更加充分混合以确保最终检测结果的稳定，保证产品质量符合要求；并且，吸料风机分别从储料桶的底部、中部、上部通过吸料管路将颗粒状产品抽出，且从储料桶内抽出的产品又从位于吸料风机两侧的真空桶分别经旋转下料阀回落至储料桶内，更加保证了储料桶内的产品能够最大程度地被抽出再充分混合，确保混合均料效果、保证产品质量。附图说明图1为本技术一种自动均料系统的结构示意图。附图标记：10-储料桶，20-吸料风机，30a-第一吸料管路，30b-第二吸料管路，30c-第三吸料管路，30d-第四吸料管路，40-管路，50-真空桶，60-旋转下料阀，70-圆锥形导流器。具体实施方式见图1，本技术包括储料桶10、吸料风机20和吸料管路，储料桶10的顶盖上安装有吸料风机20，吸料风机20的两侧通过管路40分别连接两个真空桶50，吸料管路的一端与储料桶10联通、另一端与相应的真空桶50联通，每一个真空桶50的出料端均设置有一个旋转下料阀60，旋转下料阀60安装于储料桶10的顶盖上；在储料桶10内并位于两个旋转下料阀60的出料端正下方分别设置有圆锥形导流器70。储料桶10的底部、中部、上部侧壁上分别联通设置有吸料管路，本实施例中吸料管路分别设置有四根，其中第一吸料管路30a从储料桶10底部的右侧抽取颗粒状产品，第二吸料管路30b、第三吸料管路30c分别从储料桶10中部的两侧抽取颗粒状产品，第四吸料管路30d从储料桶10上部左侧抽取颗粒状产品，且第一吸料管路30a、第三吸料管路30c联通入位于吸料风机20右侧的真空桶50内，第二吸料管路30b、第四吸料管路30d联通入位于吸料风机20左侧的真空桶50。图1中，第一吸料管路30a、第二吸料管路30b、第三吸料管路30c、第四吸料管路30d上的箭头表示吸料方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动均料系统，其包括储料桶（10），其特征在于：其还包括吸料风机（20）和吸料

【技术特征摘要】
1.一种自动均料系统，其包括储料桶（10），其特征在于：其还包括吸料风机（20）和吸料管路，所述储料桶（10）的顶盖上安装有吸料风机（20），所述吸料风机（20）通过管路（40）连接真空桶（50），所述吸料管路一端与所述储料桶（10）联通、另一端与所述真空桶（50）联通，所述真空桶（50）的出料端设置有旋转下料阀（60），所述旋转下料阀（60）安装于所述储料桶（10）顶盖上。2.根据权利要求1所述的一种自动均料系统，其特征在于：所述储料桶（10）内并位于所述旋转下料阀（60）出料端的正下方设置有圆锥形导流器（70）。3.根据权利要求1或2所述的一种自动均料系统，其特征在于：所述真空桶（50）设置有两个，所述两个真空桶（50）分设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫平，赵斌臣，唐胜，
申请(专利权)人：茂康材料科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32