The invention relates to the processing technology of the eddy current assembly in the aero engine and gas turbine, especially in the aero engine combustion chamber. The swirl assembly consists of a swirler sleeve and a swirl device. The swirl sleeve and the swirler are both used as raw materials, and the process steps of the eddy current assembly are processed. Including (1) turning machining; (2) milling or EDM; (3) cleaning; (4) testing; (5) positioning welding; (6) preset solder: (7) vacuum brazing; (8) forceps; (9) fine car, this processing method, simple operation, solved the existing methods of fine casting in fine processing. The swirler assembly not only has high production cost, long cycle, high requirements for personnel and technology, but also difficult to avoid metallurgical defects, the instability of the size and quality of the castings, the low yield of the finished products, and thus reducing the adverse effects of the life of the combustor on the overall performance of the aero engine. One
【技术实现步骤摘要】
一种涡流器组件的加工工艺方法
本专利技术涉及航空发动机和燃气轮机领域,尤其是航空发动机燃烧室中的涡流器组件的加工工艺方法。
技术介绍
涡流器组件是航空发动机燃烧室中非常重要的零部件,带有叶片结构的涡流器组件更是广泛应用于高推重比航空发动机燃烧室中,其作用是形成火焰筒头部的回流区,降低气流速度,在火焰筒头部形成稳定的火源,保证燃烧室稳定工作。涡流器组件尺寸小,结构复杂,环壁之间沿周向均布多个叶片,在科研试制或批量生产时,普遍采用整体精密铸造后在精加工的工艺方式,但整体精密铸造件存在以下问题:1:虽然我国目前的精密铸造技术已非常成熟,但由于铸造方法本身的局限性,须采用专用铸造设备,预先制作高精密度铸模、型芯及浇注系统,导致铸件毛坯制作工序多、周期长、对人员和技术要求高,成本高;2:采用精密铸造工艺方法,金属流动性受产品结构影响明显,含叶片结构的涡流器铸件常常存在难以避免的冶金缺陷如疏松、缩孔、孔洞等,从而导致铸件外型尺寸不稳定、表面粗糙度不达标,冶金质量不稳定与同种材料牌号锻件相比,抗拉强度低、疲劳强度差;3:在铸造过程中受金属流动性的影响,导致环壁尺寸厚薄不均匀,由于精密铸造环壁厚度薄,加工余量小,导致后续精加工工序出现衔接困难如基准选择与加工余量精准判断不准确;4:由于铸件冶金质量不稳定,也容易导致燃烧室无法持久稳定的工作,从而降低燃烧室使用寿命,对航空发动机的整体性能产生不利影响。综上所述,目前亟需一种技术方案解决现有的采用精密铸造后在精加工的方式制作的涡流器组件不仅生产成本高、周期长、对人员和技术要求高而且冶金缺陷很难避免,铸件尺寸和质量的不稳定,成品 ...
【技术保护点】
1.一种涡流器组件的加工工艺方法,所述涡流器组件由涡流器套筒和涡流器组成,其
【技术特征摘要】
1.一种涡流器组件的加工工艺方法,所述涡流器组件由涡流器套筒和涡流器组成,其特征在于:所述涡流器套筒和涡流器均采用锻件作为原材料,所述涡流器组件加工工艺步骤如下:(一)车削加工:采用车床加工涡流器套筒内、外圆表面及两端面至所需工艺尺寸;采用车床加工涡流器内、外圆表面及两端面至所需工艺尺寸;(二)铣削或电火花加工:采用铣床或电火花加工涡流器外圆表面获得叶片外形;(三)清洗:采用有机溶剂清洗加工成型的涡流器套筒和涡流器,保证零件表面干净无油污;(四)试装:试装上述零件,修磨涡流器套筒内圆和叶片,确保涡流器套筒内圆和叶片接触的配合面间隙小于0.2mm;(五)定位焊:采用氩弧焊对每一叶片与涡流器套筒内圆表面进行定位点焊;(六)预置钎料:用砂纸打磨氩弧焊点,使其呈金属光泽,在叶片配合面上均匀涂抹适量的粉状钎料,并用粘接剂润湿,确...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄林,张周,曹文明,吴超杰,
申请(专利权)人:广汉天空动力机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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