成型模具移动架制造技术

技术编号:18218868 阅读:62 留言:0更新日期:2018-06-16 12:37
本实用新型专利技术涉及模具架,具体涉及成型模具移动架,包括成型室、烘干室、机架和滑轨,成型室和烘干室相对设置且通过滑轨连通;还包括两根一号支撑条、两根二号支撑条、一号移动座、二号移动座;一号移动座和二号移动座与滑轨滑动连接,一号移动座上开有一号凹槽,一号凹槽内设置有一号弹簧和一号抵紧块;模具上设有两个卡块,二号移动座上设有两个凸块,两个凸块上均开有二号凹槽,二号凹槽内设置有二号弹簧和二号抵紧块。采用本技术方案时,实现了模具的自动转移,替代了拖车转移模具的模式,为公司节省了开支,同时提高了转移的稳定性,避免模具遭到损坏。 1

Mold moving frame

The utility model relates to a mold frame, which includes a molding chamber, a drying room, a frame and a slide rail, a molding chamber and a drying room, which are connected relative to the slide rail, and are also connected by a slide rail. It also includes two support strips, two two support strips, a number one mobile seat, two mobile seat, a number one mobile seat and No. two mobile. The seat is connected with the slide rail. The number one mobile seat is opened with a groove. A number one spring and a number one are set in the No. 1 groove. There are two blocks on the mold. There are two bumps on the two mobile seat, the two bumps are all open with two grooves, and the two grooves are set with the two spring and two balance block. When this technical scheme is adopted, the automatic transfer of the mould is realized, the mode of the transfer mould of the trailer is replaced, the cost of the company is saved, the stability of the transfer is improved and the die is avoided. One

【技术实现步骤摘要】
成型模具移动架
本技术涉及模具架,具体涉及成型模具移动架。
技术介绍
陶瓷材料在生活中被广泛运用,我们常见的器皿、洁具等都是由陶瓷材料制成;蹲便器算是洁具产品中应用较为广泛的一种产品,其主要材料正是陶瓷。在蹲便器的生产过程中,首先将陶瓷材料注入模具内,当坯体成型后,直接采用拖车将模具连同坯体一起转移至烘干室进行干燥。但是使用拖车需要增加额外的开支,不利于公司长期发展,而且,采用拖车转移模具和坯体的过程中,如果操作不当,还会造成模具和坯体的损坏,对公司而言又是一笔没有必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动转移成型模具的移动架。为达到上述目的,本技术的技术方案是提供一种成型模具移动架,包括成型室、烘干室、机架和滑轨,成型室和烘干室相对设置且通过滑轨连通;还包括若干模具、两根一号支撑条、两根二号支撑条、一号移动座和二号移动座;两根一号支撑条水平固定于成型室内的机架上,模具并排放置于两根一号支撑条上,相邻模具之间形成一定间隙;两根二号支撑条水平固定于烘干室内的机架上,一号移动座和二号移动座位于滑轨内,一号移动座底面设有一号滑轮和驱动一号滑轮的一号电机,二号移动座底面设有二号滑轮和驱动二号滑轮的二号电机;一号移动座上表面与模具底端接触,一号移动座上部开有一号凹槽,一号凹槽内设置有一号弹簧和一号抵紧块,一号抵紧块截面呈直角三角形,一号弹簧一端固定于一号凹槽底部,一号弹簧另一端与一号抵紧块一个直角边固定连接,一号抵紧块另一个直角边靠近烘干室一侧;模具靠近烘干室一侧设有两个卡块,二号移动座靠近成型室一端设有与两个卡块配合的两个凸块,两个凸块上均开有二号凹槽,二号凹槽内设置有二号弹簧和二号抵紧块,二号抵紧块截面呈直角三角形,二号弹簧一端固定于二号凹槽底部,二号弹簧另一端与二号抵紧块一个直角边固定连接,二号抵紧块另一个直角边靠近成型室一侧。本方案的技术原理是:将模具放置于成型室内的两根一号支撑条上后开始注浆,待坯体成型后,启动一号电机,一号移动座在一号电机的作用下向成型室内移动;由于一号移动座上表面与模具底端接触,所以一号移动座向成型室内移动的过程中,一号抵紧块受到模具的压力陷入一号凹槽内,在一号移动座继续移动的过程中,当一号抵紧块随一号移动座移动至相邻两个模具之间的间隙位置时,一号抵紧块在一号弹簧的作用下弹出一号凹槽,一号抵紧块靠近烘干室一侧的直角边抵紧模具侧壁,此时一号电机带动一号移动座反方向移动,和列车前进、后退的原理相似;由于一号抵紧块抵紧模具侧壁,所以一号移动座移动的过程中带动模具移动。当一号移动座移动至烘干室后,模具被转移至两根二号支撑条上,模具上的两个卡块下表面与凸块上表面接触,二号抵紧块受到模具的压力陷入二号凹槽内,在一号移动座继续移动的过程中,当卡块与凸块的位置错开时,二号抵紧块在二号弹簧的作用下弹出二号凹槽,二号抵紧块靠近成型室一侧的直角边抵紧卡块侧壁,此时启动二号电机,二号移动座在二号电机的作用下向烘干室内移动,将模具放置到位后反方向移动复位;一号移动座在一号电机的作用下向成型室移动,对下一个模具进行转移。本方案的技术效果是:通过滑轨、一号电机、二号电机、一号支撑条、二号支撑条、一号移动座、二号移动座、一号凹槽、一号弹簧、一号抵紧块、二号凹槽、二号弹簧、二号抵紧块、卡块和凸块的配合使用,实现模具的自动转移,替代了拖车转移模具的模式,为公司节省了开支,同时提高了转移的稳定性,避免模具遭到损坏。进一步的,所述一号凹槽和二号凹槽侧壁均设有卡位块,卡位块靠近一号抵紧块和二号抵紧块的斜边。本方案的技术效果是:卡位块对一号抵紧块和二号抵紧块进行限位,确保一号抵紧块推动模具移动和二号抵紧块拉动模具移动的过程中不会从凹槽中滑出,保证模具的正常移动。进一步的,所述一号抵紧块的尺寸小于一号凹槽的尺寸,二号抵紧块的尺寸小于二号凹槽的尺寸。本方案的技术效果是:确保一号抵紧块顺利从一号凹槽中弹出来、二号抵紧块顺利从二号凹槽中弹出来。进一步的,所述一号移动座和二号移动座上均设有橡胶垫。本方案的技术效果是:增加模具与一号移动座、二号移动座的摩擦力,避免模具左右移动。进一步的,所述一号抵紧块和二号抵紧块的斜面均设有石墨层。本方案的技术效果是:减小模具底端与一号抵紧块、二号抵紧块斜面的摩擦力,确保一号抵紧块顺利陷入一号凹槽内、二号抵紧块顺利陷入二号凹槽内。采用上述技术方案时,实现了模具的自动转移,替代了拖车转移模具的模式,为公司节省了开支,同时提高了转移的稳定性,避免模具遭到损坏。附图说明图1为本技术成型模具移动架的示意图;图2为一号移动座主视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:滑轨1、成型室2、烘干室3、一号支撑条4、模具5、一号移动座6、一号凹槽7、一号弹簧8、一号抵紧块9、卡位块10、卡块11、二号支撑条12、二号移动座13、凸块14、二号凹槽15。如图1所示的成型模具5移动架,包括滑轨1、右端的成型室2和左端的烘干室3,成型室2和烘干室3相对设置,滑轨1铺设在地面,滑轨1左端位于烘干室3内,滑轨1右端位于成型室2内。成型室2内的机架上固定有两根一号支撑条4,两根一号支撑条4位于水平面且相互平行;两根一号支撑条4上放置有多个模具5(图中只画出一个),相邻的模具5之间形成间隙。成型室2内的滑轨1上设置有一号移动座6,一号移动座6底面滑动连接有两根一号转轴,每根一号转轴两端固定有一个一号滑轮,一号移动座6上还安装有两个一号电机,每个一号电机输出轴分别与一根一号转轴焊接;一号移动座6上表面与模具5底端接触,一号移动座6上表面粘有橡胶垫。如图2所示,一号移动座6上开有一号凹槽7,一号凹槽7内设置有一号弹簧8和一号抵紧块9,一号抵紧块9截面呈直角三角形,一号抵紧块9的竖直直角边长度小于一号凹槽7深度,一号抵紧块9的水平直角边长度小于一号凹槽7宽度,一号抵紧块9的斜面设有石墨层;一号弹簧8下端焊接于一号凹槽7底部,一号弹簧8上端与一号抵紧块9的一个直角边焊接,一号抵紧块9另一个直角边位于左侧,一号凹槽7内固定有卡位块10。模具5左侧焊接有两个卡块11。烘干室3内的机架上固定有两根二号支撑条12,两根二号支撑条12位于水平面且相互平行。烘干室3内的滑轨1上设置有二号移动座13,二号移动座13底面滑动连接有两根二号转轴,每根二号转轴两端固定有一个二号滑轮,二号移动座13上还安装有两个二号电机,每个二号电机输出轴分别与一根二号转轴焊接;二号移动座13右端焊接有两个凸块14,凸块14的上表面可以与卡块11的下表面接触,二号移动座13上表面也粘有橡胶垫;两个凸块14上均开有二号凹槽15,二号凹槽15内设置有二号弹簧和二号抵紧块,二号抵紧块截面也呈直角三角形,二号抵紧块的竖直直角边长度小于二号凹槽15深度,二号抵紧块的水平直角边长度小于二号凹槽15宽度,二号抵紧块的斜面也设有石墨层;二号弹簧下端焊接于二号凹槽15底部,二号弹簧上端与二号抵紧块一个直角边焊接,二号抵紧块另一个直角边位于右侧,二号凹槽15内也固定有卡位块10。转移模具5时,将模具5放置于成型室2内的两根一号支撑条4上后开始注浆,待坯体成型后,启动一号电机,一号移动座6在一号电机的作本文档来自技高网...
成型模具移动架

【技术保护点】
1.一种成型模具移动架,包括成型室、烘干室、机架和滑轨,成型室和烘干室相对设置

【技术特征摘要】
1.一种成型模具移动架,包括成型室、烘干室、机架和滑轨,成型室和烘干室相对设置且通过滑轨连通;其特征在于:还包括若干模具、两根一号支撑条、两根二号支撑条、一号移动座和二号移动座;两根一号支撑条水平固定于成型室内的机架上,模具并排放置于两根一号支撑条上,相邻模具之间形成一定间隙;两根二号支撑条水平固定于烘干室内的机架上,一号移动座和二号移动座位于滑轨内,一号移动座底面设有一号滑轮和驱动一号滑轮的一号电机,二号移动座底面设有二号滑轮和驱动二号滑轮的二号电机;一号移动座上表面与模具底端接触,一号移动座上部开有一号凹槽,一号凹槽内设置有一号弹簧和一号抵紧块,一号抵紧块截面呈直角三角形,一号弹簧一端固定于一号凹槽底部,一号弹簧另一端与一号抵紧块一个直角边固定连接,一号抵紧块另一个直角边靠近烘干室一侧;模具靠近烘干室一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鸿
申请(专利权)人:重庆市鑫圣陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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