施釉防护罩制造技术

本专利属于施釉设备领域，具体公开了一种施釉防护罩，包括罩体、隔板和回收半环，罩体上设有喷涂开口，喷涂开口由顶部喷涂口和侧面喷涂口组成，隔板固定在罩体内，隔板将罩体内腔分为转台腔和驱动腔，回收半环外沿固定在罩体内壁和隔板上。本装置解决喷釉时釉液常常会飞溅到电机上的问题。 1

Glaze protective cover

The patent belongs to the field of glazing equipment. A glaze protective cover is disclosed, including the cover body, the partition board and the recovery half ring. The cover body is provided with a spraying opening. The spray opening is composed of the top spraying mouth and the side spraying mouth. The partition plate is fixed in the hood. The baffle divides the inner cavity of the cover into the turntable cavity and the driving cavity, and the outer edge of the half ring is recovered. It is fixed on the inner wall of the hood and the partition board. The device solves the problem that the glaze often spatter on the motor when the glaze is sprayed. One

【技术实现步骤摘要】
施釉防护罩
本技术属于施釉设备领域。
技术介绍
施釉工艺是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程。其方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种。按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。在蹲便器的施釉工序通常是采用喷釉的方式，喷釉工序通常使用到施釉旋转台，施釉旋转台包括转台本体和驱动驱动电机，转台本体呈环状，固定轴下端固定在机架上，导向柱下端固定在固定轴上端，导向柱位于转台本体的中心孔内，导向柱外壁与转台本体的中心孔内壁形成漏液间隙。因为用于使蹲便器转动的施釉旋转台通常由驱动电机驱动，喷釉时釉液常常会飞溅到驱动电机上，影响驱动电机正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种施釉防护罩，以解决喷釉时釉液常常会飞溅到驱动电机上的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种施釉防护罩，用于施釉旋转台，包括罩体、隔板和回收半环，罩体上设有喷涂开口，喷涂开口由顶部喷涂口和侧面喷涂口组成，隔板固定在罩体内，隔板将罩体内腔分为转台腔和驱动腔，隔板底部与转台腔底部之间设有施釉旋转台的安装间隙，回收半环外沿固定在罩体内壁和隔板上。本基础方案的原理和有益效果在于：侧面喷涂口的设置，方便对坐便器的侧面进行喷涂。分隔板的设置防止了在施釉过程中，釉液飞溅到驱动电机上，影响驱动电机正常工作。安装时使转台位于转台腔，使驱动驱动电机位于驱动腔，在施釉时飞溅的釉液沿罩体内壁流到转台本体上。因为转台本体呈环状，转台本体的中心孔与导向柱之间具有漏液间隙，多余的釉液从漏液间隙流到转台本体下方，方便了集中回收。优化方案一：所述回收半环呈帽口向下的锥帽状。锥帽状的回收半环，使多余的釉液快速沿回收半环的斜面向下流动，加快了回收速度。优化方案二：所述罩体下部设有安装座。安装座的设置便于罩体的固定。优化方案三：所述安装座呈环状。环状的安装座在固定时使罩体更加稳定。优化方案四：所述安装座上设有均布的安装孔。均布的安装孔使罩体受力均匀。附图说明图1为本技术实施例施釉防护罩的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：转台罩体1、回收半环2、顶部喷涂开口2、漏液间隙3、转台本体5、隔板6、驱动罩体7、驱动电机8。实施例：本方案中的施釉防护罩，罩体包括转台罩体1和驱动罩体7，转台罩体1和驱动罩体7内分别为转台腔和驱动腔。驱动罩体7一体成型在转台状体的右侧，转台罩体1呈筒状，转台罩上一体成型有喷涂开口，喷涂开口由顶部喷涂口和侧面喷涂口组成。顶部喷涂开口2一体成型在转台罩体1的顶部，侧面喷涂开口一体成型在转台罩体1的右侧，侧面喷涂开口与顶部开口连接。转台罩体1的右侧罩壁与驱动罩体7的左侧罩壁形成隔板6，隔板6长度小于转台腔高度，便于使隔板6下部接触转台，防止油液溅射进驱动腔。回收半环2呈帽口向下的锥帽状，回收半环2外沿一体成型在转台罩体1的内壁。回收半环2的开口与侧面喷涂开口朝向相同。罩体下部一体成型有环状的安装座，安装座上一体成型有均匀的安装孔。安装时使转台位于转台腔，使驱动驱动电机8位于驱动腔，此时回收半环2位于转台本体5的上部。喷涂完成后，取下蹲便器，多余的釉液从漏液间隙3流到转台本体下方。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.施釉防护罩，其特征在于，用于施釉旋转台，包括罩体、隔板和回收半环，罩体上设有

【技术特征摘要】
1.施釉防护罩，其特征在于，用于施釉旋转台，包括罩体、隔板和回收半环，罩体上设有喷涂开口，喷涂开口由顶部喷涂口和侧面喷涂口组成，隔板固定在罩体内，隔板将罩体内腔分为转台腔和驱动腔，隔板底部与转台腔底部之间设有转台安装间隙，回收半环外沿固定在罩体内壁和隔板上。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，
申请(专利权)人：重庆市鑫圣陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50