一种供胶装置及其组成的涂布机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种供胶装置及其组成的涂布机。一种供胶装置，包括依次通过管道连接的供胶桶、供胶泵和过滤器；所述供胶桶内设有搅拌器。一种涂布机包括涂胶单元和上文所述的供胶装置；所述涂胶单元包括传送膜材的辊轴和涂胶管；所述涂胶管的一端连接所述供胶装置，另一端为喷嘴，所述喷嘴与所述辊轴的外表面相对并留有预设尺寸的缝隙。本实用新型专利技术的供胶装置对泵送前的胶水和泵送后的胶水都进行了搅拌过滤，从而减小了胶水不均匀导致的涂胶缺陷，而且涂布单元也通过密封喷嘴涂布的方式解决了胶水长期外露及静置的问题。 1

A coating machine for glue feeding device and its composition

The utility model provides a glue supplying device and a coating machine composed of the glue supplying device. The utility model relates to a glue supply device, which comprises a glue supply barrel, a glue supply pump and a filter connected in sequence through a pipeline, and a stirring device is arranged in the glue supplying barrel. A coating machine includes a coating unit and a glue feeding device described above; the coating unit comprises a roll shaft and a coating tube; one end of the coated hose is connected with the glue feeding device and the other is a nozzle, and the nozzle is relative to the outer surface of the roll shaft and has a slot with a pre designed size. The glue feeding device of the utility model has a stirring filter for the glue water before the pump and the glue after the pump, thus reducing the glue coating defect caused by the uneven glue water, and the coating unit also solves the problem of long-term exposure and stating of the glue by the coating of the sealing nozzle. One

【技术实现步骤摘要】
一种供胶装置及其组成的涂布机
本技术涉及膜材的涂布领域，尤其涉及一种供胶装置及其组成的涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机主要包括供胶单元和涂布单元。供胶单元用于向涂布单元供应胶水，涂布单元向膜材上涂布胶水。供胶单元由供胶桶、泵、管道构成；供胶桶储存胶水，通过管道连接到泵；泵对胶水起到动力输送作用，通过管道将胶水传输至涂布单元(涂布头)。向薄膜等基材表面涂布胶黏剂时，剥膜等基材在背胶轮辊的转动驱动下，通过涂头与膜材之间的间隙，胶水精密定量地附着在薄膜等基材的表面，最后在基材表面形成胶黏剂层。由于不同的胶水里可能含有不同的组分，其相容性存在一定的差异，可能会导致涂布不均；或者胶水里需要含有颗粒状(粉体状)的填充物，其在供胶桶内长时间静置可能会产生沉降分层；或者胶水里含有的杂质或较大颗粒物对涂布外观、性能会造成影响。所以选择一个对胶水起过滤、混合、防沉降作用的供胶系统很重要。专利文献CN202700750U及CN202700747U中所公开的具有防沉降的供胶装置，是把搅拌器与供胶回流系统连接在一起预防沉降。以上两种供胶装置存在以下问题：一、通用性差：此技术对夹缝式涂布头有局限作用，因为夹缝式涂布头为密封结构，不可设计回流。二、对泵送后的胶水无防沉降作用：两篇文献提出的防沉降，在供胶泵前是通过供胶桶内搅拌防止沉降，对于容易发生相分离的胶水在供胶泵后，并没有防沉降措施。三、忽略了胶水的微观变化：通过回流、搅拌防止沉降以及避免涂布不均，此种通过搅拌只是在宏观上时胶水均质化，但微观上存在风险。四、无法监测过滤过程：对此过滤的杂质累积程度无法监测。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种供胶装置，所述的供胶装置对泵送前的胶水和泵送后的胶水都进行了搅拌过滤，从而减小了胶水不均匀导致的涂胶缺陷。本技术的第二目的在于提供一种涂布机，所述的涂布机在泵动力的作用下通过喷嘴将胶水涂于膜材的外表面，解决了胶水外露及长期静置的问题。为了实现以上目的，本技术提供了以下技术方案：一种供胶装置，包括依次通过管道连接的供胶桶、供胶泵和过滤器；所述供胶桶内设有搅拌器。本技术在供胶泵的下游设置过滤器，去除了泵送后的胶水相分离产生的微量杂质，提高了其质量，进而减小了涂胶缺陷。为了改善本技术的技术效果，上述涂布机还可以进一步改进，例如：优选地，所述过滤器设有压力表。压力表对过滤器内胶水起压力监视作用，胶水通过过滤器后进入后续供胶管道，未通过的少量杂质或颗粒留在过滤器内，随积累量增加会影响过滤器的通透性，压力表的压力随之会显示增大，本技术通过压力表来反应过滤器内部的残留，压力到一定值时更换过滤袋或滤芯。优选地，所述过滤器的出胶口连接有一个静态混合器，或者连接有多个通过管道串联在一起的静态混合器。静态混合器对胶水进行细微分散，分散程度1-2μm，即本方案从微观上对胶水均质化，还有效避免了供胶泵至涂布头之间管道内的再沉降或各组分不均匀的问题。静态混合器的个数根据实际需求而定。优选地，所述供胶桶的底部为锥体。采用锥形角度，避免了方形桶底边缘的死角搅拌不充分。与锥形筒相配合，其中的搅拌器可采用锥形角度的搅拌桨。综合考虑容积率和搅拌阻力，优选地，所述锥体的锥角为30-45°。本技术结合以上供胶装置还提供了一种涂布机，如下；一种涂布机包括涂胶单元和上文所述的供胶装置；所述涂胶单元包括传送膜材的辊轴和涂胶管；所述涂胶管的一端连接所述供胶装置，另一端为喷嘴，所述喷嘴与所述辊轴的外表面相对并留有预设尺寸的缝隙。与现有技术相比，本技术的涂胶单元不再使用刮刀刮胶的方式，也不采用外露的储液槽，而是利用压力刮平的方式涂布。具体地，供胶泵通过过滤器(若有静态混合器，则还通过静态混合器)将胶水泵送至涂胶管中，再在泵的动力下，涂胶管中的胶水从喷嘴中射出于待涂膜材的外表面。由于所述喷嘴与所述待涂膜材的外表面留有预设尺寸的缝隙，因此，利用喷嘴可以在膜材表面喷涂一定厚度的胶水。在此过程中，涂胶管作为中转的微型容器，首先为密封性容器，因此避免了胶水外露带来的一系列不利结果；其次，涂胶管仅储存少量的胶水，而且在供胶泵的作用下，涂胶管中胶水始终为流动状态，因此也避免了胶水长期静置会沉降、分层的问题。关于涂胶量，本涂布机中，胶水在喷嘴里会有一定压力，挤压涂布至膜材，涂布时有一定的扬程，其喷嘴与膜材之间的缝隙比涂布出的湿膜大(约2倍)，对于高固含量胶水或有填充物的胶水的低厚度精密涂布有优势。然而现有技术中图1和图2所示涂布机，刮刀与辊之间的缝隙即湿膜厚度，对于有填充物的胶水涂布存在缺陷。为了进一步精确控制涂胶量和厚度，可以根据以下公式确定喷嘴与膜材之间的缝隙：缝隙＝k×(干膜厚度/固含量)，k是胶水挤出压力和粘度作用的系数，该系数是经验值，例如针对某一类胶水，可以根据预知的缝隙厚度、胶水凝结后的干膜厚度以及胶水的固含量计算得出。由于k为经验值，同一类的胶水系数必然相同，因此可以据此来根据需要的干膜厚度调节缝隙。另外，本技术省去了刮刀的零件，利用供胶泵产生的可控的压力对胶水进行刮平，即供胶泵有涂布和刮平双重功能，因而也避免了传统刮刀刮胶易产生的胶水飞溅或者胶片掉落等现象。为了改善技术效果，上述涂布机还可以进一步改进，例如：优选地，所述供胶泵还连接有监控器，所述监控器调节所述供胶泵的泵速。通过监控器调节所述供胶泵的泵速，一方面可以调节单位时间的涂抹量，另一方面可以调节喷射嘴流出的液体对膜材的压力，以匹配胶水的粘度和厚度。优选地，所述涂胶管的所述喷嘴设有过滤网。过滤网可以过滤胶水中的杂志或沉降物。优选地，所述喷嘴与所述过滤网可拆卸连接。过滤网长期使用后会影响过滤效果，拆卸后可再次使用，因而提高了仪器利用效率。以上可拆卸的功能可通过各种构造实现，例如：优选地，所述喷嘴与所述过滤网中的其中一个设有凹槽，另一个设有与所述凹槽匹配的凸块。或者，将喷嘴与过滤网设置成抽拉式的拆卸。优选地，所述涂胶管还连接有气缸，所述气缸用于调节所述涂胶管的所述喷嘴与所述辊轴的外表面之间的缝隙大小。气缸可以调节喷嘴与辊轴之间的距离，从而根据实际需求调节涂胶厚度。另外，也可以设置显示器，将数据更直观地展示给操作者。优选地，所述喷嘴为锥形，并且所述喷嘴的窄筒端与所述辊轴的外表面相对。锥形的喷嘴一方面可以减少死角，另一方面，可以通过减小横截面积提高胶水的喷出速度，即在不加能耗的前提下提高流速。根据常规的胶水种类，优选地，所述喷嘴的锥角为45-60°。优选地，所述喷嘴位于所述辊轴的左侧或右侧。当喷嘴位于辊轴的上方时，重力对胶水的喷射以及沉积现象都有不利影响。当喷嘴位于辊轴的下方时，会由于重力的抵消损耗一部分泵送动能。因此，为了避免以上问题，所述喷嘴优选位于所述辊轴的左侧或右侧。本技术所提供的涂布工艺与上述涂布机的原理相同，包括以下步骤：在辊轴不断传动膜材的同时，供胶泵将胶水泵送至涂胶管中，并由所述涂胶管的喷嘴喷射于待涂膜材的外表面；并且所述喷嘴与所述待涂膜材的外表面留有预设尺寸的缝隙。综上，与现有技术相比，本技术达到了以下技术效果：(1)从源头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供胶装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的供胶桶、供胶泵和过滤器；

【技术特征摘要】
1.一种供胶装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的供胶桶、供胶泵和过滤器；所述供胶桶内设有搅拌器；所述过滤器的出胶口连接有一个静态混合器，或者连接有多个通过管道串联在一起的静态混合器。2.根据权利要求1所述的供胶装置，其特征在于，所述过滤器设有压力表。3.根据权利要求1所述的供胶装置，其特征在于，所述供胶桶的底部为锥体。4.根据权利要求3所述的供胶装置，其特征在于，所述锥体的锥角为30-45°。5.一种涂布机，其特征在于，包括涂布单元和权利要求1-4任一项所述的供胶装置；所述涂布单元包括传送膜材的辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫勇，鲁锦凌，韩得生，林文宇，
申请(专利权)人：苏州城邦达力材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32