石墨负极材料湿式磁选除铁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石墨负极材料湿式磁选除铁系统，包括除铁装置、水循环装置、收料装置，所述收料装置包括对应连接的砂浆泵、压滤机、收料仓；所述除铁装置包括造浆池、设置于造浆池上方的活动架、用于驱动所述活动架移动的驱动机构、安装在所述活动架下方的搅拌器、沿所述活动架两侧移动方向设置的永磁块，所述造浆池底部设有对应连接所述砂浆泵的出料口。本实用新型专利技术除铁速度快，效率高，生产成本低，安全环保。 1

Wet magnetic separation and iron removal system of graphite negative electrode

The utility model discloses a wet magnetic separation iron removal system for graphite negative electrode material, including an iron removal device, a water circulation device and a feeding device. The feeding device includes a mortar pump, a filter press and a collector. The iron removing device includes a pulp making pool, a movable frame set above a slurry making pool, and used for driving. The driving mechanism of the movable frame, the agitator installed under the movable frame, the permanent magnet block arranged along the sides of the movable frame, and the outlet of the mortar pump at the bottom of the pulp making pool. The utility model has the advantages of fast iron removal, high efficiency, low production cost, and safety and environmental protection. One

【技术实现步骤摘要】
石墨负极材料湿式磁选除铁系统
本技术涉及石墨负极材料的生产
，具体涉及一种石墨负极材料湿式磁选除铁系统。
技术介绍
锂离子二次电池目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料，其粒度通常介于3μm～30μm。石墨负极材料在生产的过程中，需要去除原料中混入的铁及其氧化物杂质，否则将严重影响石墨负极材料的使用性能。目前对石墨负极材料进行除铁主要采用化学方法进行，主要步骤是先将混有铁杂质的石墨微粉加水造浆形成浆液，并通过搅拌混合，使其在水中分散均匀，然后再直接向浆液中加入硫酸或盐酸等酸性溶剂，利用酸性溶剂和铁粉发生化学反应而与石墨不发生化学反应的原理，来达到除铁的目的。该方法通常会消耗大量的硫酸或盐酸等化学试剂，这无疑增加了石墨负极材料的生产成本，另外使用硫酸或盐酸的化学方法除铁，会反应产生易燃易爆的氢气，生产过程中安全隐患大，另外在后继处理过程中还需投入大量人力物力进行脱酸及洗酸的处理，还会产生大量酸性废水等废液，对生态环境造成危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种石墨负极材料湿式磁选除铁系统，不用消耗硫酸或盐酸等化学试剂，避免产生易燃易爆氢气安全隐患，也可避免现有技术中脱酸洗酸处理产生大量废水污染环境的问题，降低成本。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种石墨负极材料湿式磁选除铁系统，包括除铁装置、水循环装置、收料装置，所述收料装置包括对应连接的砂浆泵、压滤机、收料仓；所述除铁装置包括造浆池、设置于造浆池上方的活动架、用于驱动所述活动架移动的驱动机构、安装在所述活动架下方的搅拌器、沿所述活动架两侧移动方向设置的永磁块，所述造浆池底部设有对应连接所述砂浆泵的出料口。进一步的，所述水循环装置包括中间池、循环水泵，所述压滤机出水口连通中间池，所述造浆池通过所述循环水泵与中间池连通。优选的，所述造浆池侧方上部设有取样孔，所述取样孔连接有放样阀。再进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮和与齿轮配合的齿条、滑轨，所述驱动电机垂直安装在活动架上，所述齿轮安装在驱动电机轴上，所述齿条安装在造浆池中部且平行活动架移动方向与所述齿轮配合，所述造浆池两侧与活动架移动方向平行设有滑轨，所述滑轨与活动架连接，所述滑轨两端设有限位开关，所述限位开关与驱动电机电连接。优选的，所述永磁块的磁体材质为钕铁硼。优选的，所述永磁块由螺栓固定，所述永磁块为长方体，且其一长端伸入造浆池池底。优选的，所述中间池的顶部高度低于压滤机出水口的高度。优选的，所述造浆池材质为304不锈钢。与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：1.本技术除铁速度快，效率高，生产成本低，安全环保；2.本技术采用搅拌器对石墨负极材料、水混合物搅拌处理，石墨负极材料在介质水中更易于分散均匀，可有效避免干式粉体颗粒聚团及层压而包裹铁杂质从而使其难以除去的现象，具有除铁速度快效率高的特点；3.本技术通过纯物理方法磁选除铁，不需消耗化学试剂，降低了生产成本，同时无易燃易爆氢气和酸性废液废水产生，安全环保。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术除铁装置结构示意图；图中，1.造浆池、2.滑轨、3.活动架、4.驱动电机、5.搅拌器、6.永磁块、7.限位开关、8.取样孔、9.放样阀、10.砂浆泵、11.压滤机、12.压滤机卸料口、13.收料仓、14.压滤机出水口、15.中间池、16.循环水泵、17.齿条、18.齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的零部件、结构或机构，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种石墨负极材料湿式磁选除铁系统，参见图1至图2，包括除铁装置、水循环装置、收料装置，收料装置包括砂浆泵10、压滤机11、收料仓13；除铁装置包括造浆池1、设置于造浆池1上方的活动架3、用于驱动活动架3移动的驱动机构、安装在活动架3下方的搅拌器5，沿活动架5两侧移动方向设置的永磁块6，造浆池1底部设有对应连接砂浆泵10的出料口；进一步的，水循环装置包括中间池15、循环水泵16，压滤机出水口14连通中间池15，造浆池1通过循环水泵16与中间池15连通。优选的，造浆池1侧方上部设有取样孔8，取样孔8连接有放样阀9。再进一步的，驱动机构包括驱动电机4、齿轮18和与齿轮配合的齿条17、滑轨2，驱动电机4垂直安装在活动架3上，齿轮18安装在驱动电机4轴上，齿条17安装在造浆池1中部且平行活动架3移动方向与所述齿轮18配合，造浆池1两侧与活动架3移动方向平行设有滑轨2，滑轨2与活动架3连接，滑轨两端设有限位开关7，限位开关7与驱动电机4电连接。具体的，永磁块6的磁体材质为钕铁硼。具体的，永磁块6由螺栓固定，永磁块为长方体，且其一长端伸入造浆池1池底。具体的，中间池15的顶部高度低于压滤机12出水口的高度。具体的，造浆池1材质为304不锈钢。本技术工作过程：待除铁处理的石墨负极材料粉体加入造浆池1中并加水，滑轨2上的活动架3沿着滑轨2移动并在两端限位开关7的作用下往返运动，活动架3下方的搅拌器5对池内进行往返持续搅拌造浆使其形成均匀分散的浆液，与此同时，活动架3两端的的永磁块6也在池内不断移动，利用永磁块6的磁吸力持续不断地吸收造浆池1内的石墨负极材料浆液中的铁杂质，从而达到石墨负极材料磁选除铁的目的。当永磁块表面的铁杂质聚集到一定程度时，通过松动螺栓可拆卸掉永磁块6并清理掉其表面的铁杂质后再安装固定在滑轨两端继续使用。磁选进行一段时间后，可从造浆池1侧方上部取样孔8处由放样阀9对造浆池1内的石墨负极材料进行取样并检测其铁含量，若铁含量达标则除铁装置停止磁选，若铁含量仍然较高则可继续磁选，直至达标。将造浆池1内达标的浆液在砂浆泵10的作用下泵入压滤机11，石墨负极材料从压滤机卸料口12进入收料仓13，水从压滤机出水口14进入中间池15，可利用循环水泵16将中间池15中的水泵入砂浆池1重复利用。上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨负极材料湿式磁选除铁系统，其特征在于，包括除铁装置、水循环装置、收

【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料湿式磁选除铁系统，其特征在于，包括除铁装置、水循环装置、收料装置，所述收料装置包括对应连接的砂浆泵、压滤机、收料仓；所述除铁装置包括造浆池、设置于造浆池上方的活动架、用于驱动所述活动架移动的驱动机构、安装在所述活动架下方的搅拌器、沿所述活动架两侧移动方向设置的永磁块，所述造浆池底部设有对应连接所述砂浆泵的出料口。2.根据权利要求1所述的石墨负极材料湿式磁选除铁系统，其特征在于，所述水循环装置包括中间池、循环水泵，所述压滤机出水口连通中间池，所述造浆池通过所述循环水泵与中间池连通。3.根据权利要求1所述的石墨负极材料湿式磁选除铁系统，其特征在于，所述造浆池侧方上部设有取样孔，所述取样孔连接有放样阀。4.根据权利要求1所述的石墨负极材料湿式磁选除铁系统，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，杨正宏，孙毅，
申请(专利权)人：河南易成新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41