The utility model provides an ammonia desulphurization device. The ammonia desulfurization tower consists of ammonia desulfurization tower. The ammonia desulfurization tower consists of oxidation section, concentration section and absorption section from lower to top. In the oxidation section, the ammonia separation section is set up in the oxidation section. The oxidation section of the ammonia separation section is divided into the adding ammonia section and the original liquid section. An ammonia mouth is set on the ammonia section. The pH gradient distribution of ammonium sulfate slurry in the oxidation section is achieved in the above ammonia desulphurization plant. Thus, a large number of (NH4) 2SO3 or NH4HSO3 fine grain particles can be avoided by the low pH value of the slurry from the original liquid section, which can effectively suppress the problem of ammonia escape and aerosol. At the same time, after the introduction of the concentration section, the low pH value of the slurry can prevent the excessive nucleation caused by the high pH, thus avoiding the problem of the periodic non crystallization of the slurry. One
【技术实现步骤摘要】
氨法脱硫装置
本技术涉及烟气脱硫
,具体而言,涉及一种氨法脱硫装置。
技术介绍
目前的氨法脱硫装置通常为单塔布置,从下至上依次为氧化段、浓缩段、吸收段、水封段,顶部设置两层屋脊式除雾器。实际生产时以氨水为脱硫剂实现烟气的脱硫处理,脱硫后净烟气回原烟囱排放。然而,由于氧化段为空塔布置,氨水加入氧化段后,导致氧化段浆液的pH值高达7.0(正常状态pH6.0~6.5),这些高pH值浆液通过泵循环进入吸收段两层喷淋与烟气(80℃)发生逆向反应,生成大量的(NH4)2SO3或NH4HSO3浆液。多数(NH4)2SO3或NH4HSO3浆液经氧化反应后转化成(NH4)2SO4浆液,部分未及时转化或多余的(NH4)2SO3或NH4HSO3浆液随烟气携带雾滴排入大气,雾滴遇冷空气后冷却析出细晶颗粒形成气溶胶现象。其次,氧化段浆液在循环过程中通过分支管道从氧化段补充至浓缩段,经高温烟气浓缩后,pH稳定值高达5.5左右,此种浆液状态不利于良好结晶环境的形成(正常结晶环境浆液PH2.0-2.5),同时在浓缩段高温烟气与pH5.5值浆液中的游离氨发生生产反应,会生产部分(NH4)2SO3或NH4HSO3细晶颗粒,该些颗粒经烟气携带进入大气,进一步加重了烟气氨逃逸和气溶胶现象。另外,高pH7.0值的氧化段浆液补入浓缩段后,经浓缩结晶,浆液中会出现大量的晶核,甚至晶核出会爆发性增多,因浆液结晶空间限制,大量结核都在抢占生产空间,导致多数结核未得到有效生长,浆液逐步出现糊状物以及结晶困难。总之,现有的氨法脱硫装置在生产过程中会出现氨逃逸、气溶胶严重、浆液周期性不结晶的问题,从而会相 ...
【技术保护点】
1.一种氨法脱硫装置,包括氨法脱硫塔(1),所述氨法脱硫塔(1)由下至上依次包括氧
【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫装置,包括氨法脱硫塔(1),所述氨法脱硫塔(1)由下至上依次包括氧化段(10)、浓缩段(20)及吸收段(30),其特征在于,所述氧化段(10)中设置有加氨隔断部(11),所述加氨隔断部(11)将所述氧化段(10)分割为加氨段(12)和原液段(13),所述加氨隔断部(11)上设置有用以连通所述加氨段(12)和所述原液段(13)的连通孔,所述加氨段(12)上设置有加氨口。2.根据权利要求1所述的氨法脱硫装置,其特征在于,所述加氨段(12)还设置有第一出口,所述原液段(13)还设置有第二出口;所述氨法脱硫装置还包括:第一喷淋部(31),设置在所述吸收段(30)的内部,所述第一喷淋部(31)的进液口与所述第一出口通过第一喷淋管路(301)相连通;第二喷淋部(32),设置在所述吸收段(30)的内部,且所述第二喷淋部(32)设置在所述第一喷淋部(31)的上方,所述第二喷淋部(32)的进液口与所述第二出口通过第二喷淋管路(302)相连通。3.根据权利要求2所述的氨法脱硫装置,其特征在于,所述氨法脱硫装置还包括:集液器,所述集液器设置在所述吸收段(30)的内部,且所述集液器位于所述第一喷淋部(31)的下方。4.根据权利要求3所述的氨法脱硫装置,其特征在于,所述集液器设置有第一分配口和第二分配口,所述加氨段(12)还设置有第一回流口,所述原液段(13)还设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:呼忠郎,党超,魏生利,任建忠,
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司,中国神华煤制油化工有限公司,中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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