交换机背板制造技术

技术编号:18209813 阅读:72 留言:0更新日期:2018-06-13 08:54
本实用新型专利技术公开了一种交换机背板,包括基板,其技术方案要点是,所述基板上设置有若干第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔;所述第一通孔呈矩形,用于安装RJ‑45端口或者Console端口;所述第二通孔呈矩形,用于安装AUI端口;所述第三通孔呈圆形,用于安装光纤端口;所述第四通孔呈矩形,用于安装FDDI端口;所述基板上还设置有若干圆形固定孔,且基板长度方向的一端还设置有电源线孔。本实用新型专利技术具有预留多种类型端口的安装槽、加工及组装方便的优势。

【技术实现步骤摘要】
交换机背板
本技术涉及一种交换机背板。
技术介绍
交换机(Switch)是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。交换机是局域网的主要连接设备,随着这种快速的发展,交换机的功能不断增强,随之而来的则是交换机端口的更新换代以及各种特殊设备连接端口不断的添加到交换机上,这也使得交换机的接口类型变得非常丰富,给交换机的背板的设计和制造增加了难度,现有授权公告号为CN205812058U的中国专利公开了一种工业用光交换机外壳,它包括光交换机本体,在本体的背面设置有若干接线端口。但是,这类交换机的背板上的接线端口种类比较单一,无法同时匹配各种不同类型的设备或者特殊设备连接端口的连接需求,不能满足用户的多样化需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种交换机背板,其具有预留多种类型端口的安装槽、加工及组装方便的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种交换机背板,包括基板,所述基板上设置有若干第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔;所述第一通孔呈矩形,用于安装RJ-45端口或者Console端口;所述第二通孔呈矩形,用于安装AUI端口;所述第三通孔呈圆形,用于安装光纤端口;所述第四通孔呈矩形,用于安装FDDI端口;所述基板上还设置有若干圆形固定孔,且基板长度方向的一端还设置有电源线孔。通过采用上述技术方案,第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔可以用于安装不同类型的端口,使得交换机可以连接不同的设备,能满足不同设备的接线需求,符合用户的多样化需求,固定孔用于固定安装交换机内部的电子元器件,电源线孔供电源线伸出。整个交换机背板可以采用冲压工艺加工,制得的背板牢固性、尺寸稳定性好,且易于组装。进一步地,所述基板上各通孔呈矩形阵列设置。通过采用上述技术方案,各通孔阵列设置,排列整齐,充分利用了基板上的空间,往交换机上连接各种接线时相互之间不易产生干扰。进一步地,所述第二通孔为长度方向与基板长度方向一致的矩形,且第二通孔宽度方向的边缘处设置有耳型的第一缺口。通过采用上述技术方案,第一缺口可以与接线插头上的卡块配合,使得接线插头与接线端口的插接配合更加牢固,不易出现松动。进一步地,所述固定孔间隔设置在基板宽度方向的第一行和最后一行的通孔之间。通过采用上述技术方案,固定孔间隔设置在通孔之间,对板体的造成的强度损失小。进一步地,所述基板长度方向的侧边上延伸有第一安装板,第一安装板垂直于基板且与基板的连接处设置有第二缺口。通过采用上述技术方案,第二缺口使得冲压加工时第一安装板更容易弯折,且弯折时不易造成基板的形变。组装时第一安装板与交换机的外壳抵接,对外壳进行支撑,增加了外壳安装的稳定性。进一步地,所述第一安装板上等间距线性排列设置有若干安装孔。通过采用上述技术方案,安装孔处可以用于安装固定螺栓或螺钉,使得交换机外壳与第一安装板之间的安装牢固、稳定。进一步地,所述基板宽度方向的边缘处设置有第二安装板,所述第二安装板垂直于基板且和第一安装板位于基板的同一侧,所述第二安装板与基板的连接处设置有第三缺口。通过采用上述技术方案,第三缺口与第二缺口的作用相同,均起到了在冲压加工时利于安装板弯折的作用,第二安装板可以与第一安装板起到协同作用,使得交换机的外壳安装稳定、牢固。进一步地,所述电源线孔的侧壁固定设置有防护垫。通过采用上述技术方案,防护垫可以减少电源线孔的侧壁对电源线外皮的隔损,减少的电源线的损坏,利于延长电源线的使用寿命。进一步地,所述防护垫为弹性橡胶垫。通过采用上述技术方案,橡胶弹性好、绝缘、使用寿命长,采用弹性橡胶垫作为防滑垫能对电源线起到有效防护作用。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、在基板上开设各种不同类型的通孔,可用于安装不同类型的接线端口,便于交换机与不同设备或者特殊设备之间的连接;2、各通孔呈矩形阵列设置,充分利用了基板的空间,排列整齐也使得同时在交换机连接多根接线时,各接线之间不易发生相互干扰;3、电源线孔的侧壁设置防护垫,具有减少对电源线外皮隔损、利于延长电源线使用寿命的作用。附图说明图1为实施例中交换机背板的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;图3为实施例中交换机底座的结构示意图。图中:1、基板;11、第二缺口;12、第三缺口;13、第一安装板;131、安装孔;14、第二安装板;2、第一通孔;3、第二通孔;31、第一缺口;4、第三通孔;5、第四通孔;6、固定孔;7、电源线孔;71、防护垫;8、底板;81、固定柱;9、侧板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:一种交换机背板,参照图1,其包括基板1,基板1上设置有若干用于安装接线端口的通孔。各通孔在基板1上呈矩形阵列设置,本实施例中通孔一共设置有四行。第一行和最后一行通孔主要为第一通孔2,第一通孔2呈矩形。图1中第一行右侧两第一通孔2之间设置有三处第四通孔5,第四通孔5呈矩形且其长度方向与基板1的长度方向垂直。每间隔两处通孔设置有一处固定孔6。第一通孔2主要用于安装RJ-4第一缺口31第三通孔4端口或者Console端口,第四通孔5用于安装FDDI端口,固定孔6用于固定安装交换机内部的电子元器件。参照图1,基板1上第四行通孔均为第一通孔2,且每间隔两处第一通孔2均设置有一处固定孔6。参照图1,第二行和第三行通孔为第二通孔3,且第二行的第二通孔3较第三行的第二通孔3多一处。第二通孔3呈细长的矩形,其长度方向与基板1的长度方向一致。每一第二通孔3长度方向的两端均设置有耳型的第一缺口31。第二通孔3主要用于安装AUI端口,第一缺口31可以与AUI接线头上的卡块相配合,使得接线头插接在端口处更牢固,不易出现松动。参照图1,图1中第二行第二通孔3的右侧设置有两处圆形的第三通孔4,第三通孔4可以用于安装光纤端口。参照图1和图2,图1中基板1的左端设置有矩形的电源线孔7,电源线可以通过电源线孔7处与交换机相连,以为交换机提供电源。电源线孔7的侧壁上设置有一圈防护垫71,本实施例中防护垫71为弹性橡胶垫。防护垫71可以减少电源线孔7边缘对电源线外皮的隔损,利于保护电源线外皮不受损坏、延长其使用寿命。参照图1和图2,基板1长度方向的边缘延伸有第一安装板13,宽度方向的边缘延伸有第二安装板14,第一安装板13和第二安装板14位于基板1的同一侧。第一安装板13和第二安装板14均与基板1一体冲压成型,且垂直于基板1平面设置。第一安装板13与基板1的连接处设置有第二缺口11,第二安装板14与第一安装板13的连接处设置有第三缺口12。第二缺口11和第三缺口12的设置使得进行冲压加工时,第一安装板13和第二安装板14能顺利地弯折,而不引起基板1的扭曲形变。参照图1和图2,基板1的四角均设置为圆倒角,第一安装板13上等间隔设置有三处安装孔131,利用螺钉与安装孔131的配合,可以使第一安装板13与交换机的顶板之间牢固连接。实施例2:一种交换机底座,参照图1,其包括实施例1所述的交换机背板,本实施例与实施例1的区别在于:还包括垂直于交换机背板的基板1的底板8,以及与基板1本文档来自技高网...
交换机背板

【技术保护点】
一种交换机背板,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)上设置有若干第一通孔(2)、第二通孔(3)、第三通孔(4)和第四通孔(5);所述第一通孔(2)呈矩形,用于安装RJ‑4端口或者Console端口;所述第二通孔(3)呈矩形,用于安装AUI端口;所述第三通孔(4)呈圆形,用于安装光纤端口;所述第四通孔(5)呈矩形,用于安装FDDI端口;所述基板(1)上还设置有若干圆形固定孔(6),且基板(1)长度方向的一端还设置有电源线孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种交换机背板,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)上设置有若干第一通孔(2)、第二通孔(3)、第三通孔(4)和第四通孔(5);所述第一通孔(2)呈矩形,用于安装RJ-4端口或者Console端口;所述第二通孔(3)呈矩形,用于安装AUI端口;所述第三通孔(4)呈圆形,用于安装光纤端口;所述第四通孔(5)呈矩形,用于安装FDDI端口;所述基板(1)上还设置有若干圆形固定孔(6),且基板(1)长度方向的一端还设置有电源线孔(7)。2.根据权利要求1所述的交换机背板,其特征在于:所述基板(1)上各通孔呈矩形阵列设置。3.根据权利要求2所述的交换机背板,其特征在于:所述第二通孔(3)为长度方向与基板(1)长度方向一致的矩形,且第二通孔(3)宽度方向的边缘处设置有耳型的第一缺口(31)。4.根据权利要求3所述的交换机背板,其特征在于:所述固定孔(6)间隔设置在基板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海明
申请(专利权)人:德坤精密五金科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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