极片及二次电池制造技术

本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种极片及一种二次电池。该极片包括基材层和涂布层，所述基材层具有沿极片的长度方向相对的第一边和第二边；所述涂布层设置在所述基材层的至少一侧，其中：所述涂布层上设置有条形储液槽，所述条形储液槽沿所述第一边指向所述第二边的第一方向延伸。本申请所提供的极片在工作过程中，可以更好地防止自身出现析锂现象，进而可以提升二次电池的循环寿命。

【技术实现步骤摘要】
极片及二次电池
本申请涉及储能器件
，尤其涉及一种极片，还涉及一种二次电池。
技术介绍
我们知道，二次电池的充放电过程均需电解液和极片参与，因而二次电池内极片被电解液浸润的完全程度，是影响极片循环寿命的一个重要因素，也影响着整个二次电池的使用寿命。而随着二次电池的使用时间的增长，极片不可避免地会出现膨胀现象，这势必会导致极片之间的间距缩小，进而会造成二次电池工作过程中，电解液无法完全将极片润湿，最终造成极片由于电解液不足而出现析锂现象，导致整个二次电池在持续的循环过程中，容量衰减速度加快，使用寿命急剧缩短。
技术实现思路
本申请提供了一种极片及二次电池，以解决因极片出现析锂现象而缩减二次电池使用寿命的问题。本申请的第一方面提供了一种极片，其包括基材层，所述基材层具有沿极片的长度方向相对的第一边和第二边；涂布层，所述涂布层设置在所述基材层的至少一侧；其中：所述涂布层上设置有条形储液槽，所述条形储液槽沿所述第一边指向所述第二边所形成的第一方向延伸。优选的，所述条形储液槽的延伸方向平行于所述长度方向。优选的，在所述极片的宽度方向上，所述条形储液槽位于所述极片的中心区域。优选的，所述条形储液槽设置有多个，多个所述条形储液槽沿所述极片的宽度方向排布；在所述宽度方向上，至少一个所述条形储液槽位于所述极片的中心区域。优选的，所述基材层的两侧均设置有所述涂布层，各所述涂布层上均设置有所述条形储液槽。可选的，所述条形储液槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段和所述第二槽段均相对于所述长度方向倾斜设置，所述第一槽段和所述第二槽段在所述长度方向上交替排布且彼此连通。可选的，沿所述第一方向，所述涂布层上间隔设置有多个所述条形储液槽。优选的，沿所述基材层的厚度方向，所述条形储液槽的最大深度小于10um。优选的，沿所述极片的宽度方向，所述条形储液槽的宽度为2-20mm。本申请的第二方面提供一种二次电池，该二次电池包括上述任一项所提供的极片。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的极片中，涂布层上设置有条形储液槽，在极片的浸润过程中，经卷绕后的极片放置在电解液内，电解液可以沿极片的宽度方向逐渐进入至极片内，在极片未发生膨胀时，条形储液槽可以储存部分电解液；而在二次电池工作一段时间后，即便极片发生膨胀，条形储液槽也可以降低极片的膨胀程度，从而使极片之间的间隙不会因膨胀而减小得过多，进而可以使电解液仍然可以从极片宽度方向的边缘进入极片内。而条形储液槽顺着极片的第一边指向第二边的方向延伸，可以使条形储液槽的长度尽量大，既不会对涂布层上活性物质的总量产生过大削弱，同时还可以提供更大的空间用以容纳电解液，从而更好地防止极片出现析锂现象，达到提高二次电池使用寿命的目的。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的一种极片的结构示意图；图2为图1所示的极片的截面图；图3为图1所示的极片在另一方向上的截面图；图4为本申请实施例所提供的又一种极片的结构示意图；图5为本申请实施例所提供的另一种极片的结构示意图；图6为本申请实施例所提供的再一种极片的结构示意图；图7为本申请实施例所提供的再一种极片的结构示意图。附图标记：1-基材层；11-第一边；12-第二边；2-涂布层；20-条形储液槽；201-第一槽段；202-第二槽段。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-7所示，本申请实施例提供了一种极片，以解决二次电池工作过程中，因极片膨胀而出现析锂现象，缩减二次电池使用寿命的问题。该极片包括基材层1和涂布层2，一般来说，极片均为长条状的片材，因而，基材层1可以具有沿极片长度方向相对的第一边11和第二边12，也就是整个极片的两条短边，涂布层2可以仅设置在基材层1的一侧，当然，基材层1的两侧也可以同时设置有涂布层2，为了防止极片在工作过程中出现析锂现象，涂布层2上可以设置有条形储液槽20，且可以使条形储液槽20沿第一边11指向第二边12的第一方向延伸，需要说明的是，第一边11指向第二边12的第一方向可以为极片的长度方向，也可以为相对于长度方向倾斜的多个方向，而非仅指极片的长度方向。具体的，基材层1可以为薄膜状结构，工作人员可以根据实际情况选定基材层1的长度值、宽度值和厚度值，以形成所需尺寸的二次电池；涂布层2内包含有活性物质，该活性物质用于参与二次电池内的化学反应，可以采用挤压涂布的方式，在基材层1的一侧或两侧形成涂布层2；在形成涂布层2的过程中，可以采用设定形状的涂布垫片，使所形成的涂布层2具有条形储液槽20，显然的，可以沿极片的长度方向进行涂布工作，以沿基材层1的长度方向形成条形储液槽20；需要说明的是，条形储液槽20的延伸方向可以与极片的长度方向平行，也可以相对前述长度方向稍微倾斜，但整个条形储液槽20的延伸趋势是沿着前述长度方向的，如当条形储液槽20为非直线型的弯曲槽时，其在自身某一位置处的切向可以不为前述长度方向，但这种弯曲的条形储液槽20的大体延伸方向可以为长度方向。上述可知，本申请所提供的极片中，条形储液槽20在极片未发生膨胀时可以储存部分电解液；而在极片出现膨胀现象后，由于条形储液槽20的存在，可以相对降低极片的膨胀程度；同时，通过使条形储液槽20沿第一边11指向第二边12的方向延伸，可以在减少相对少的涂布层2内活性物质的同时，就可以较好地达到防止极片出现析锂现象的效果。考虑到在极片的形成过程中，涂布工作是持续进行的，因而为了降低条形储液槽20的形成难度，优选的，条形储液槽20的延伸方向可以平行于长度方向。具体的，在极片的形成过程中，工作人员可以通过更改涂布垫片的结构，如可以通过减小涂布垫片上某个位置的厚度，使所形成的涂布层2中具有厚度相对较小的部位，进而在完成极片的涂布工作之后，极片上就可以直接形成有沿极片长度方向延伸的条形储液槽20，且条形储液槽20处涂布层2的厚度小于涂布层2中其他位置处的厚度。我们知道，在二次电池的工作过程中，极片中最容易出现析锂现象的位置是极片的中间位置处，详细来说，在极片沿自身长度方向经卷绕形成裸电芯以作为二次电池的一部分，且二次电池工作一段时间后，在极片的宽度方向上，由于极片的中间位置处距离电解液最远，电解液进入前述中间位置处的难度最大，因而极片的中间位置处最容易出现析锂现象，而在前述中间位置处出现析锂现象后，会造成极片膨胀加剧，进而使电解液更难浸润到该中间位置处，从而形成恶性循环，使二次电池的使用寿命衰减迅速，因而，为了更好地解决上述问题，优选的，在极片的宽度方向上，条形储液槽20可以设置于极片的中心区域。同样的，本领域技术人员可以通过设定涂布垫片的形状以及涂布垫片上各个位置处的厚度，使条形储液槽20可以被形成于极片的中心区域处；从而在极片的工作过程中，由于极片的中心区域设置有条形储液槽20，其可以使更多的电解液进入极片之间的间隙而参与化学反应，从而延后极片的膨胀时间点，还可以延缓极片的膨胀速度；而当极片出现膨胀之后，由于其中心区域设置有凹陷的条形储液槽20，因而也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片，其特征在于，包括：基材层，所述基材层具有沿极片的长度方向相对的第一边和第二边；涂布层，所述涂布层设置在所述基材层的至少一侧；其中：所述涂布层上设置有条形储液槽，所述条形储液槽沿所述第一边指向所述第二边所形成的第一方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种极片，其特征在于，包括：基材层，所述基材层具有沿极片的长度方向相对的第一边和第二边；涂布层，所述涂布层设置在所述基材层的至少一侧；其中：所述涂布层上设置有条形储液槽，所述条形储液槽沿所述第一边指向所述第二边所形成的第一方向延伸。2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述条形储液槽的延伸方向平行于所述长度方向。3.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，在所述极片的宽度方向上，所述条形储液槽位于所述极片的中心区域。4.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，所述条形储液槽设置有多个，多个所述条形储液槽沿所述极片的宽度方向排布；在所述宽度方向上，至少一个所述条形储液槽位于所述极片的中心区域。5.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁玺斌，王宝玉，来佑磊，金海族，郑东来，陈丹丹，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35