一种模顶LED光源及照明装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于LED照明技术领域，提供了一种模顶LED光源，包括支架、LED晶片、荧光胶和模顶透镜，支架的中部设有凹槽，凹槽的底部的中心设有支架固晶区，LED晶片设于支架固晶区，荧光胶通过点胶机点粉于所述LED晶片表面和喷粉于LED晶片，且荧光胶填充凹槽，荧光胶的上表面与凹槽的边缘齐平，模顶透镜的边缘通过OCA光学胶与支架连接，模顶透镜的中心区域通过OCA光学胶与荧光胶连接；由于荧光胶通过点胶机点粉在LED晶片的外表面，从而能够均匀覆盖在LED晶片的外表面，有助于减小产品的色容差，使得模顶LED光源的色容差能够满足要求；支架和模顶透镜通过OCA光学胶连接，从而支架和模顶透镜连接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种模顶LED光源及照明装置
本技术属于LED照明
，更具体地说，是涉及一种模顶LED光源及照明装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，LED照明技术有了长足的进步，从而使得照明领域的发展也极为迅速。2009年10月31日，欧盟颁布了《能源相关产品的生态设计要求的框架》（2009/125/EC），简称ERP指令。该指令同LVD指令、EMC指令一样，也被纳入欧盟CE体系中，因此，出口欧洲的产品，必须要考虑ERP指令要求，才可以贴加CE标识。ERP指令于2013年9月1日开始实施。对照明产品来说，ERP指令中对相关产品的能效、功能及信息标识有严格的要求，其中对于颜色一致性的要求为色容差（色容差是表征光色电检测系统的X、Y值与标准光源之间差别，数值越小，准确度越高）在6-stpe麦克亚当椭圆以内（SDCM≤6）。然而目前行业色容差小于6的产品的良率为：60~80%，因此会使得产品成本至少增加20%，造成积压大批库存无法出货。以上不足，有待改进。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本技术提供一种模顶LED光源及照明装置。本技术技术方案如下所述：一种模顶LED光源，包括支架、LED晶片、荧光胶和模顶透镜，所述支架的中部设有凹槽，所述凹槽的底部的中心设有支架固晶区，所述LED晶片设于所述支架固晶区，所述荧光胶通过点胶机点粉于所述LED晶片表面和喷粉于所述LED晶片，且所述荧光胶填充所述凹槽，所述荧光胶的上表面与所述凹槽的边缘齐平，所述模顶透镜的边缘通过OCA光学胶与所述支架连接，所述模顶透镜的中心区域通过所述OCA光学胶与所述荧光胶连接。进一步地，所述支架为EMC支架，所述凹槽的侧壁与所述底部之间的夹角为钝角。进一步地，所述LED晶片通过固晶绝缘胶或银胶固定连接在所述支架固晶区。进一步地，所述模顶透镜为模顶硅胶透镜，所述模顶透镜的边缘与所述支架的边缘连接。进一步地，所述OCA光学胶为电阻式OCA光学胶。进一步地，所述OCA光学胶的厚度为25微米。本技术的目的还在于提供一种照明装置，包括上述的模顶LED光源。根据上述方案的本技术，其有益效果在于：（1）由于荧光胶通过点胶机点粉在LED晶片的外表面，从而使得荧光胶能够均匀地覆盖在LED晶片的外表面，有助于减小产品的色容差，从而使得模顶LED光源的色容差能够满足ERP指令标准的要求。（2）OCA光学胶是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，其具有无色透明、光透过率高、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、且固化收缩小等特点，因此将支架和模顶透镜通过OCA光学胶连接，不仅可以使得支架和模顶透镜连接更加牢固，而且不会对LED晶片的发光产生影响，大大提高了产品的制造效率和良品率。附图说明图1为本技术提供的模顶LED光源的结构示意图；图2为本技术提供的模顶LED光源的制作流程图；图3为本技术提供的模顶LED光源的快速封装的流程图；图4为本技术提供的模顶LED光源的准备散片的流程图。其中，图中各附图标记：1-支架；11-凹槽；111-底部；112-侧壁；2-LED晶片；3-荧光胶；4-模顶透镜；41-透镜部；42-连接部；5-OCA光学胶。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：请参阅图1，一种模顶LED光源，包括支架1、LED晶片2、荧光胶3和模顶透镜4，支架1的中部设有凹槽11，凹槽11的底部111的中心设有支架固晶区，LED晶片2设于支架固晶区，荧光胶3通过点胶机点粉于LED晶片2表面和喷粉于LED晶片2，且荧光胶3填充凹槽11，荧光胶3的上表面与凹槽11的边缘齐平，模顶透镜4的边缘通过OCA光学胶5与支架1连接，模顶透镜4的中心区域通过OCA光学胶5与荧光胶3连接。本实施例提供的模顶LED光源的制作过程如下：首先将LED晶片2固定连接在凹槽11的支架固晶区，并将LED晶片的正负极通过导线与支架1上预设的正负极连接处连接；然后通过点胶机将荧光胶3点粉在LED晶片2的表面和LED晶片2的侧壁，从而使得LED晶片2的外表面均被荧光胶3所包覆，且荧光胶填充整个凹槽11，荧光胶3的上表面与凹槽11的边缘齐平；然后在支架1上覆盖一层OCA光学胶5，使得OCA光学胶5的一面同时与支架1和荧光胶3的上表面连接；模顶透镜4与OCA光学胶5固定连接，从而使得模顶透镜4的边缘通过OCA光学胶5与支架1连接，模顶透镜4的中心区域通过OCA光学胶5与荧光胶3连接。本实施例提供的模顶LED光源的有益效果在于：（1）由于荧光胶3通过点胶机点粉在LED晶片2的外表面，从而使得荧光胶3能够均匀地覆盖在LED晶片2的外表面，有助于减小产品的色容差，从而使得模顶LED光源的色容差能够满足ERP指令标准的要求。（2）OCA（OpticallyClearAdhesive）光学胶5是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，其具有无色透明、光透过率高、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、且固化收缩小等特点，因此将支架1和模顶透镜4通过OCA光学胶5连接，不仅可以使得支架1和模顶透镜4连接更加牢固，而且不会对LED晶片2的发光产生影响，大大提高了产品的制造效率和良品率。进一步地，支架1为EMC支架，凹槽11的侧壁112与底部111之间的夹角为钝角，即侧壁112向外扩，从而有助于LED晶片2产生的光线出射。进一步地，LED晶片2通过固晶绝缘胶或银胶固定连接在支架固晶区。具体为：首先将LED晶片2通过固晶绝缘胶或银胶连接在支架固晶区，然后通过高温固化，从而使得LED晶片2固定。进一步地，模顶透镜4为模顶硅胶透镜，模顶透镜4的边缘与支架1的边缘连接。优选地，模顶透镜4包括位于中心区域的透镜部41和位于边缘区域的连接部42，连接部42环设在透镜部41下端的边缘。连接部42与支架1的边缘相对应，透镜部41与凹槽11相对应，从而有利于LED晶片2产生的光线能通过透镜部41出射。进一步地，OCA光学胶5为电阻式OCA光学胶。优选地，OCA光学胶的厚度为25微米，一方面可保证足够的粘接力，使得模顶透镜4与支架1连接紧密，另一方面也使得OCA光学胶5不会对光线产生影响，保证模顶LED光源的色容差等指标满足标准要求。本实施例的目的还在于提供一种照明装置，包括上述的模顶LED光源。请参阅图2至图4，为了提高模顶LED光源产品的良率，使得色容差满足要求，模顶LED光源的制作步骤如下：S1：准备材料，即准备制造模顶LED光源的材料；S2：点粉首件，具体为：调试点粉设备参数，点粉于散片支架碗杯；S3：快速封装；其中，快速封装包括如下步骤：S31：准备散片，准备散片的过程如下：S311：固晶，通过设备，将LED晶片2放入支架1的支架固晶区，并通过固晶绝缘胶或银胶连接，然后进行高温固化；S312：焊线，固晶完成的产品通过焊线机进行焊线作业；S313：切割，具体为：将焊线完成的半成品放置于贴膜机，通过贴膜机贴UV膜作业，贴UV膜用于固定模顶半成品，再将贴好UV膜的模顶半成品放置于切割机中，切割机预先按镀银铜片切割道位置和成品外形尺寸要求编好切割程序，然后进行切割作业，切割完成后沿着支架1的边缘裁剪下切割散片通过UV膜连接的半成品；S314：低温烘烤，具体为：将切割后的半成品装入载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模顶LED光源，其特征在于：包括支架、LED晶片、荧光胶和模顶透镜，所述支架的中部设有凹槽，所述凹槽的底部的中心设有支架固晶区，所述LED晶片设于所述支架固晶区，所述荧光胶通过点胶机点粉于所述LED晶片表面和喷粉于所述LED晶片，且所述荧光胶填充所述凹槽，所述荧光胶的上表面与所述凹槽的边缘齐平，所述模顶透镜的边缘通过OCA光学胶与所述支架连接，所述模顶透镜的中心区域通过所述OCA光学胶与所述荧光胶连接。

【技术特征摘要】
1.一种模顶LED光源，其特征在于：包括支架、LED晶片、荧光胶和模顶透镜，所述支架的中部设有凹槽，所述凹槽的底部的中心设有支架固晶区，所述LED晶片设于所述支架固晶区，所述荧光胶通过点胶机点粉于所述LED晶片表面和喷粉于所述LED晶片，且所述荧光胶填充所述凹槽，所述荧光胶的上表面与所述凹槽的边缘齐平，所述模顶透镜的边缘通过OCA光学胶与所述支架连接，所述模顶透镜的中心区域通过所述OCA光学胶与所述荧光胶连接。2.根据权利要求1所述的模顶LED光源，其特征在于：所述支架为EMC支架，所述凹槽的侧壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞宇，
申请(专利权)人：深圳市立洋光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44