一种应用于干式捞渣机的炉渣取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于干式捞渣机的炉渣取样装置。应用于干式捞渣机的炉渣取样装置包括用于容纳炉渣的箱体，所述箱体上设有落渣口，所述箱体上转动装配有打开和扣合封堵落渣口的封门，所述箱体上连接有用于将箱体推进和拉出取渣门的施力臂，所述封门上连接有施力时能够带动封门转动封堵落渣口的拉动件。有益效果：使用本实用新型专利技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置取样时，通过施力臂将炉渣取样装置推进取渣门内，待箱体装入炉渣后，在炉渣门外使用拉动件施力使封门转动封堵落渣口，然后通过施力臂将炉渣取样装置拉出取渣门。封门防止了箱体内炉渣在拉出取渣门时因炉内负压而被吸入炉内，能够通过取渣门取渣，节省了取渣工序。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于干式捞渣机的炉渣取样装置
本技术属于电站锅炉上干炉渣取样设备
，具体涉及一种应用于干式捞渣机的炉渣取样装置。
技术介绍
随着全球水资源日益匮乏，更多大型新建火力发电厂锅炉产生的炉渣采用干式除渣机进行处理。干式除渣机是指依靠锅炉负压引入适量受控的环境空气，对炉渣进行冷却的炉渣处理机器。炉渣含碳量作为锅炉运行的一项重要经济性指标，每天需要进行取样化验。干式除渣机内负压较大，通过取渣门很难取到渣样。如果在渣仓取样，炉渣粉碎时一般需喷水冷却，取到含水渣样很有可能导致化验结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可通过取渣门取样的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置。为实现上述目的，本技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置的技术方案是：技术方案1，应用于干式捞渣机的炉渣取样装置包括用于容纳炉渣的箱体，所述箱体上设有落渣口，所述箱体上转动装配有打开和扣合封堵落渣口的封门，所述箱体上连接有用于将箱体推进和拉出取渣门的施力臂，所述封门上连接有施力时能够带动封门转动封堵落渣口的拉动件。有益效果：使用本技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置取样时，通过施力臂将炉渣取样装置推进取渣门内，待箱体装入炉渣后，在炉渣门外使用拉动件施力使封门转动封堵落渣口，然后通过施力臂将炉渣取样装置拉出取渣门。封门防止了箱体内炉渣在拉出取渣门时因炉内负压而被吸入炉内。本技术的炉渣取样装置能够通过取渣门取渣，节省了取渣工序。技术方案2，在技术方案1的基础上进一步改进，施力臂位于箱体背离与封门转动装配的一端。可在取渣门外观察箱体的情况，进而有助于判断炉渣取样装置工作状况。技术方案3，在技术方案2的基础上进一步改进，所述施力件为绳索。可通过绳索拉动封门转动并与箱体扣合。技术方案4，在技术方案3的基础上进一步改进，箱体背离与封门转动装配的一端设有供绳索穿入换向的导向环。换向环有助于绳索施力拉动封门。技术方案5，在技术方案4的基础上进一步改进，所述换向环位于箱体背离与封门转动装配的一端的上部中心位置。换向环位于箱体上部中心位置有利于拉动绳索。技术方案6，在技术方案1~5任一技术方案的基础上进一步改进，施力臂包括至少一根固定连接在箱体底部的拉杆。拉杆便于设置且成本低。技术方案7，在技术方案6的基础上进一步改进，所述拉杆为两根，且间隔固定于箱体底部，拉杆背离与箱体固定连接的一端固定连接有与其垂直的握杆。拉杆为两根且端部设置握杆，便于拉动拉杆。技术方案8，在技术方案1~5任一技术方案的基础上进一步改进，所述箱体与封门通过转动合页装配。转动合页转动装配封门与箱体的同时又起到限位的作用。技术方案9，在技术方案1~5任一技术方案的基础上进一步改进，所述箱体为上部开口的矩形体结构，矩形体箱体便于进入和拉出取渣门。技术方案10，在技术方案1或2的基础上进一步改进，所述拉动件为推拉杆。推拉杆可推拉封门，使得炉渣取样装置在取渣舱内打开和扣合封门。附图说明图1为本技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置的实施例1的结构示意图；图2为本技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置的实施例2的结构示意图；图3为本技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置的实施例3的结构示意图；附图中：11、箱体；12、封门；13、绳索；14、换向环；15、拉杆；16、握杆；17、转动合页；18、推拉杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置的具体实施例1，如图1所示，包括箱体11以及铰接装配在箱体11上的封门12，箱体11与封门12通过转动合页17铰接，转动合页17具有最大转动角度，本实施例中箱体11与封门12采用转动合页17连接的优点是转动合页17可以对封门12转动角度进行限制，有助于防止封门12转动角度过大，并且本实施例中的箱体与封门密封配合。本实施例中的箱体11为矩形盒体，在其他实施例中箱体11的形状也可为非矩形。封门12铰接在矩形箱体11长度方向上的一端，矩形箱体11背离与封门12铰接的一端设置换向环14，换向环14位于箱体11背离与封门12铰接的一端的上部中心位置。封门12朝向箱体11的一侧固定有绳索13，绳索13穿过换向环14。箱体11的底部固定连接有两根间隔设置的拉杆15，拉杆15的截面为矩形。拉杆15位于箱体11背离与封门12铰接的一端，本实施例中的拉杆15背离与箱体11固定连接的一端固定连接有与其垂直的握杆16。握杆16为圆柱形杆，这样设计的好处是便于握持。绳索13穿过换向环14并一直延伸至握杆16上。本实施例中的炉渣取样装置使用时，操作人员在取渣舱外部将封门12打开，然后抓紧握杆16并施力将箱体11推入至取渣门内。锅炉内的炉渣会掉入至箱体11内，当收集到合适重量的炉渣时，在锅炉外部，拉动绳索13，绳索13带动封门12转动并与箱体11扣合密封，然后通过拉动握杆16带动拉杆15将箱体11及封门12拉出取渣门外，取渣完毕。本技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置的具体实施例2，如图2所示，包括箱体11，箱体11上铰接有与其密封配合的封门12，本实施例中的箱体11为矩形盒体，在其他实施例中箱体11的形状也可为非矩形。箱体11的底部固定连接有两根间隔设置的推杆18，推杆的截面为矩形。推杆18位于箱体11与封门12铰接的一端，本实施例中的推杆18背离与箱体11固定连接的一端固定连接有与其垂直的握杆16。握杆16的截面的圆形。封门12背向箱体11的一侧具有拉杆15，当然，拉杆也可被其他可对封门施力的其他部件。本实施例中的炉渣取样装置使用时，操作人员在取渣舱外将封门12打开，然后抓紧握杆16并施力将箱体11推入至取渣门内。锅炉内的炉渣会掉入至箱体11内，当收集到合适重量的炉渣时，在锅炉外部，推动推拉杆18，推拉杆18带动封门12转动并与箱体11密封扣合，然后通过拉动握杆16带动拉杆15将箱体1及封门12拉出取渣门外，取渣完毕。本技术的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置的具体实施例3，如图3所示，与实施例1的不同之处在于拉动封门12转动并与箱体11扣合的拉动件为与封门12铰接的推拉杆18。其他与实施例1相同，不再赘述。上述实施例中封门与箱体的转动装配方式可以采用轴承装配；也可在封门或箱体上设置穿孔，对应的箱体或封门上设置销轴实现封门与箱体的转动装配。上述实施例中的拉杆也可与箱体铰接在一起，箱体与拉杆铰接的优点是可以通过转动的方式将炉渣倒出箱体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于：包括用于容纳炉渣的箱体，所述箱体上设有落渣口，所述箱体上转动装配有打开和扣合封堵落渣口的封门，所述箱体上连接有用于将箱体推进和拉出取渣门的施力臂，所述封门上连接有施力时能够带动封门转动封堵落渣口的拉动件。

【技术特征摘要】
1.一种应用于干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于：包括用于容纳炉渣的箱体，所述箱体上设有落渣口，所述箱体上转动装配有打开和扣合封堵落渣口的封门，所述箱体上连接有用于将箱体推进和拉出取渣门的施力臂，所述封门上连接有施力时能够带动封门转动封堵落渣口的拉动件。2.根据权利要求1所述的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于：施力臂位于箱体背离与封门转动装配的一端。3.根据权利要求2所述的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于：所述拉动件为绳索。4.根据权利要求3所述的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于：箱体背离与封门转动装配的一端设有供绳索穿入换向的换向环。5.根据权利要求4所述的应用于干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于：所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家英，王磊，程金武，安敬学，蓝晓村，王鹏，李有信，姬亚，邢振中，樊旭，赵瑞松，王礼鹏，虞昊天，绳冉冉，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：新型
国别省市：河南,41