一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置，包括检测箱、数据采集箱、安装板、电动伸缩腿和底座，所述底座的底部安装有两组行走轮，所述电机的输出端通过皮带轮机构与传送带连接，所述传送带中央位置处的侧面安装有横向测量光幕，所述传送带上方的检测箱内安装有安装板，且安装板的底端安装有两组纵向测量光幕，所述安装板顶部的中央位置处安装有数据采集箱，且数据采集箱的输出端通过导线与控制面板连接。本实用新型专利技术相对于传统检测装置采用电子自动化的检测方式，设置的横向测量光幕以及纵向测量光幕可以精确的测量管材的内外管径以及长度，使得检测更加彻底，节约了人力资源，同时也加快了管材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置
本技术涉及复合管检测
，具体为一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于各种管材的质量要求越来越高，涂塑复合管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，聚乙烯管材具有不结垢、不生锈的优点，已广泛应用于城市及自来水给水管道系统，但是当聚乙烯管材被应用在高层给水等对压力要求非常高的领域时，存在机械强度不够、刚性及耐温性较差等缺点，因此管材的质量检测尤为重要，现有的检测装置较为简单，且对于尺寸的检测大多采用测量尺进行测量，误差较大，且检测效率较低，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置，包括检测箱、数据采集箱、安装板、电动伸缩腿和底座，所述底座的底部安装有两组行走轮，且行走轮外侧底座的底部安装有电动伸缩腿，所述底座内部的底端设有蓄电池箱，且蓄电池箱的内部安装有蓄电池，所述底座的顶部安装有检测箱，且检测箱的顶部安装有控制面板，所述控制面板一侧的检测箱上安装有声光报警器，且检测箱远离声光报警器一侧的外侧壁上安装有推拉把手，所述底座一侧的顶部通过支撑杆安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有导料板，且导料板远离检测箱一端的上表面安装有限位板，所述限位板之间的导料板上设有管体，所述检测箱内部的底端安装有传送带，且传送带下方的底座内安装有电机，所述电机的输出端通过皮带轮机构与传送带连接，所述传送带中央位置处的侧面安装有横向测量光幕，所述传送带上方的检测箱内安装有安装板，且安装板的底端安装有两组纵向测量光幕，所述安装板顶部的中央位置处安装有数据采集箱，且数据采集箱的输出端通过导线与控制面板连接。优选的，所述传送带与导料板位于同一水平面上。优选的，所述推拉把手的把手处套有橡胶套。优选的，所述电动伸缩腿的底部安装有防滑垫。优选的，所述蓄电池箱位置处的底座上安装有电源插口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置相对于传统检测装置采用电子自动化的检测方式，设置的横向测量光幕以及纵向测量光幕可以精确的测量管材的内外管径以及长度，同时能够精确的计算出管材的厚度，便于判断管材的质量标准，配合设置的声光报警装置可以对不合格产品进行预警，进而提高了管材的生产质量，同时也提高了检测的效率，设置的数据采集箱可以根据需求对管材的各项尺寸数据进行采集，进而实现准确无误的测量与计算，使得检测更加彻底，节约了人力资源，同时也加快了管材的生产效率，便于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中：1-管体；2-限位板；3-支撑板；4-导料板；5-检测箱；6-声光报警器；7-传送带；8-横向测量光幕；9-控制面板；10-数据采集箱；11-纵向测量光幕；12-安装板；13-推拉把手；14-支撑杆；15-电动伸缩腿；16-电机；17-行走轮；18-蓄电池箱；19-蓄电池；20-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置，包括检测箱5、数据采集箱10、安装板12、电动伸缩腿15和底座20，底座20的底部安装有两组行走轮17，且行走轮17外侧底座20的底部安装有电动伸缩腿15，电动伸缩腿15的底部安装有防滑垫，底座20内部的底端设有蓄电池箱18，且蓄电池箱18的内部安装有蓄电池19，蓄电池箱18位置处的底座20上安装有电源插口，底座20的顶部安装有检测箱5，且检测箱5的顶部安装有控制面板9，控制面板9一侧的检测箱5上安装有声光报警器6，且检测箱5远离声光报警器6一侧的外侧壁上安装有推拉把手13，声光报警器6可以对检测过程中不合格的管体1进行报警，推拉把手13的把手处套有橡胶套，底座20一侧的顶部通过支撑杆14安装有支撑板3，支撑板3的上表面安装有导料板4，且导料板4远离检测箱5一端的上表面安装有限位板2，限位板2之间的导料板4上设有管体1，检测箱5内部的底端安装有传送带7，且传送带7下方的底座20内安装有电机16，传送带7与导料板4位于同一水平面上，电机16的输出端通过皮带轮机构与传送带7连接，传送带7可以将管体1匀速传送到检测箱5的内部，并传送出去，传送带7中央位置处的侧面安装有横向测量光幕8，传送带7上方的检测箱5内安装有安装板12，且安装板12的底端安装有两组纵向测量光幕11，纵向测量光幕11可以检测管体1的内管径以及长度，横向测量光幕8可以检测管体1的长度以及内径，安装板12顶部的中央位置处安装有数据采集箱10，且数据采集箱10的输出端通过导线与控制面板9连接，数据采集箱10可以对检测数据进行收集。工作原理：使用时，通过行走轮17将装置移动到工作区域，然后通过电动伸缩腿15将装置进行固定，然后通过控制面板9将设备打开，并通过电机16带动传送带7进行工作，然后将管体1放置在导料板4端头的限位板2之间，并移动至检测箱5内的传送带7上，然后通过纵向测量光幕11以及横向测量光幕8对管体1进行全面的测量，并通过数据采集箱10将检测数据进行收集，当检测到有不合格的管体1时，声光报警器6发出警报。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置，包括检测箱（5）、数据采集箱（10）、安装板（12）、电动伸缩腿（15）和底座（20），其特征在于：所述底座（20）的底部安装有两组行走轮（17），且行走轮（17）外侧底座（20）的底部安装有电动伸缩腿（15），所述底座（20）内部的底端设有蓄电池箱（18），且蓄电池箱（18）的内部安装有蓄电池（19），所述底座（20）的顶部安装有检测箱（5），且检测箱（5）的顶部安装有控制面板（9），所述控制面板（9）一侧的检测箱（5）上安装有声光报警器（6），且检测箱（5）远离声光报警器（6）一侧的外侧壁上安装有推拉把手（13），所述底座（20）一侧的顶部通过支撑杆（14）安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面安装有导料板（4），且导料板（4）远离检测箱（5）一端的上表面安装有限位板（2），所述限位板（2）之间的导料板（4）上设有管体（1），所述检测箱（5）内部的底端安装有传送带（7），且传送带（7）下方的底座（20）内安装有电机（16），所述电机（16）的输出端通过皮带轮机构与传送带（7）连接，所述传送带（7）中央位置处的侧面安装有横向测量光幕（8），所述传送带（7）上方的检测箱（5）内安装有安装板（12），且安装板（12）的底端安装有两组纵向测量光幕（11），所述安装板（12）顶部的中央位置处安装有数据采集箱（10），且数据采集箱（10）的输出端通过导线与控制面板（9）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种给水涂塑聚乙烯刚塑复合管尺寸检测装置，包括检测箱（5）、数据采集箱（10）、安装板（12）、电动伸缩腿（15）和底座（20），其特征在于：所述底座（20）的底部安装有两组行走轮（17），且行走轮（17）外侧底座（20）的底部安装有电动伸缩腿（15），所述底座（20）内部的底端设有蓄电池箱（18），且蓄电池箱（18）的内部安装有蓄电池（19），所述底座（20）的顶部安装有检测箱（5），且检测箱（5）的顶部安装有控制面板（9），所述控制面板（9）一侧的检测箱（5）上安装有声光报警器（6），且检测箱（5）远离声光报警器（6）一侧的外侧壁上安装有推拉把手（13），所述底座（20）一侧的顶部通过支撑杆（14）安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面安装有导料板（4），且导料板（4）远离检测箱（5）一端的上表面安装有限位板（2），所述限位板（2）之间的导料板（4）上设有管体（1），所述检测箱（5）内部的底端安装有传送带（7），且传送带（7）下方的底座（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：代营伟，李锦松，
申请(专利权)人：河南联塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41