一种模组化的分体式灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模组化的分体式灯具，将灯具设置为两个独立的模组，即光源板所在的光源模组、电源模块所在堵头模组，将驱动与外接线端子设置在堵头模组上，可随堵头模组进行拆装。当发生故障时，能够简单直接地用替换法进行故障排查。维修时，直接将光源模组或堵头模组进行更换即可，不仅方便直接，而且成本更低，产生的电子垃圾更少。生产过程中可将两个独立的模组进行独立生产，整个产品的生产工序上能够轻松实现更多线程并线进行，生产效率大大提升。本实用新型专利技术采用大量的卡扣方式进行连接，组装快速、准确、可靠，节约大量粘合剂的使用，无论是生产成本，或者是环境保护，都具有一定的积极意义。

【技术实现步骤摘要】
一种模组化的分体式灯具
本技术涉及一种灯具，更具体地说，涉及一种模组化的分体式灯具。
技术介绍
现有技术的灯具，如led日光灯，将光源板、驱动、接线端子均设置在灯壳内，则当发生故障时，一般只能整个更换，费用较高，而且造成的电子垃圾也较多。如果需要维护，则需要进行复杂而专业的拆卸操作，普通用户无法进行，需要寻找专业人士进行维修，过程费时费力，而且维修费用较高。而且，一体化的灯具，组装生产过程中，按照传统的生产工艺，必然是光源板、驱动、接线端子依次焊接后，再进行后序工序，整个产品的生产工序上较难实现更多线程并线进行，生产效率存在提升空间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便维修更换的模组化的分体式灯具。本技术的技术方案如下：一种模组化的分体式灯具，包括光源模组、堵头模组，光源模组设置有光源板、第一插接端子，第一插接端子与光源板电连接，堵头模组设置有电源模块、第二插接端子，第二插接端子与电源模块电连接，光源模组、堵头模组通过第一插接端子、第二插接端子的插接实现电连接。作为优选，光源模组设置第一插接端子的一端开设有端面卡孔，堵头模组设置第二插接端子的一端设置有端面卡扣，光源模组、堵头模组通过端面卡孔与端面卡扣的卡装进行连接。作为优选，光源模组包括灯管、堵头安装座，光源板设置于灯管内，第一插接端子设置于堵头安装座上，端面卡孔开设于堵头安装座的端面上。作为优选，灯管的侧壁上开设有侧壁卡孔，堵头安装座的内壁上开设有内壁卡扣，灯管、堵头安装座通过侧壁卡孔与内壁卡扣的卡装进行连接。作为优选，堵头模组包括堵头盖、堵头主体，电源模块设置于堵头主体，第二插接端子设置在堵头盖上，端面卡扣设置于堵头盖的端面上。作为优选，堵头盖朝向堵头主体的一面设置有内面卡扣，堵头主体的内壁上设有内壁卡块，堵头盖、堵头主体通过内面卡扣与内壁卡块的卡装进行连接。作为优选，电源模块包括驱动、外接线端子，驱动固定安装于堵头主体内，外接线端子设置于堵头主体的端部，外接线端子与驱动通过穿设于堵头主体的导线进行电连接。作为优选，堵头主体的端部设置有凹进的安装槽，外接线端子设置于安装槽内，外接线端子朝向安装槽的端面设置有外接卡扣，安装槽的底面开设有对应的槽底卡孔，外接线端子、堵头主体通过外接卡扣与槽底卡孔的卡装进行连接。作为优选，堵头主体内设置有轨道槽组，驱动滑动定位在轨道槽组内。作为优选，第一插接端子、第二插接端子包括接线端与插接端，接线端开设有对应正极电源线、负极电源线的正极接线孔、负极接线孔，插接端开设分别与正极接线孔、负极接线孔相通的正极插接孔、负极插接孔；插接端的一侧壁开设有让位槽，第一插接端子、第二插接端子的让位槽开设于相对的侧壁。本技术的有益效果如下：本技术所述的模组化的分体式灯具，将灯具设置为两个独立的模组，即光源板所在的光源模组、电源模块所在堵头模组，将驱动与外接线端子设置在堵头模组上，可随堵头模组进行拆装。当发生故障时，能够简单直接地用替换法进行故障排查。维修时，直接将光源模组或堵头模组进行更换即可，不仅方便直接，而且成本更低，产生的电子垃圾更少。生产过程中可将两个独立的模组进行独立生产，整个产品的生产工序上能够轻松实现更多线程并线进行，生产效率大大提升。本技术采用大量的卡扣方式进行连接，组装快速、准确、可靠，节约大量粘合剂的使用，无论是生产成本，或者是环境保护，都具有一定的积极意义。附图说明图1是本技术的组装示意图；图2是本技术的结构爆炸图；图3是堵头安装座的正面示意图；图4是堵头安装座的背面示意图；图5是堵头主体的正面示意图；图6是堵头主体的背面示意图；图7是堵头盖的正面示意图；图8是堵头盖的背面示意图；图9是第一插接端子的结构示意图；图10是第二插接端子的结构示意图；图11是第一插接端子与第二插接端子的连接示意图；图12是本技术的横向剖视示意图；图13是本技术的纵向剖视示意图；图14是另一实施例的组装示意图；图中：10是光源模组，11是灯管，111是侧壁卡孔，12是堵头安装座，121是内壁卡扣，122是安装座插孔，123是端面卡孔，13是光源板，20是堵头模组，21是堵头主体，211是内壁卡块，212是轨道卡槽，213是安装槽，214是槽底卡孔，22是堵头盖，221是端面卡扣，222是内面卡扣，223是堵头插孔，23是驱动，24是外接线端子，241是外接卡扣，31是第一插接端子，32是第二插接端子，33是接线端，34是插接端，341是让位槽。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。本技术为了解决现有技术存在的维修复杂、更换成本高、生产效率低等不足，提供一种模组化的分体式灯具，设置独立的模组，可快速安装或者更换模组：在新灯安装时更方便，或者需要进行故障维修时，只需要用新模组替换旧模组即可，拆装方便，而且不需要整个灯具进行更换。如图1、图2、图12、图13所示，模组化的分体式灯具包括光源模组10、堵头模组20，光源模组10设置有光源板13、第一插接端子31，第一插接端子31与光源板13电连接，堵头模组20设置有电源模块、第二插接端子32，第二插接端子32与电源模块电连接，光源模组10、堵头模组20通过第一插接端子31、第二插接端子32的插接实现电连接。光源模组10与堵头模组20通过第一插接端子31、第二插接端子32的对接进行组装，方便快速。为了使光源模组10与堵头模组20之间的连接更稳固，光源模组10设置第一插接端子31的一端开设有端面卡孔123，堵头模组20设置第二插接端子32的一端设置有端面卡扣221，光源模组10、堵头模组20通过端面卡孔123与端面卡扣221的卡装进行连接。为了方便光源板13的安装，光源模组10包括灯管11、堵头安装座12，灯管11一端封闭、一端开口，堵头安装座12设置在开口的一端，光源板13从开口的一端设置于灯管11内，再通过堵头安装座12进行封口；灯管11的侧壁上开设有侧壁卡孔111，如图3、图4所示，堵头安装座12的内壁上开设有内壁卡扣121，灯管11、堵头安装座12通过侧壁卡孔111与内壁卡扣121的卡装进行连接。其中，第一插接端子31通过安装座插孔122设置于堵头安装座12上，端面卡孔123开设于堵头安装座12的端面上。为了方便电源模块的安装，堵头模组20包括堵头盖22、堵头主体21，如图5、图6、图7、图8所示，堵头主体21的一端开口，堵头盖22设置在开口的一端，电源模块设置于堵头主体21。本实施例中，电源模块包括驱动23、外接线端33子24，驱动23从堵头主体21开口的一端置入，固定安装于堵头主体21内，再将堵头盖22安装在开口的一端；堵头盖22朝向堵头主体21的一面设置有内面卡扣222，堵头主体21的内壁上设有内壁卡块211，堵头盖22、堵头主体21通过内面卡扣222与内壁卡块211的卡装进行连接。外接线端33子24设置于堵头主体21的端部，外接线端33子24与驱动23通过穿设于堵头主体21的导线进行电连接。其中，第二插接端子32通过堵头插孔223设置在堵头盖22上，端面卡扣221设置于堵头盖22的端面上。为了使结构更紧凑，堵头主体21的端部设置有凹进的安装槽213，外接线端33子24设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模组化的分体式灯具，其特征在于，包括光源模组、堵头模组，光源模组设置有光源板、第一插接端子，第一插接端子与光源板电连接，堵头模组设置有电源模块、第二插接端子，第二插接端子与电源模块电连接，光源模组、堵头模组通过第一插接端子、第二插接端子的插接实现电连接。

【技术特征摘要】
1.一种模组化的分体式灯具，其特征在于，包括光源模组、堵头模组，光源模组设置有光源板、第一插接端子，第一插接端子与光源板电连接，堵头模组设置有电源模块、第二插接端子，第二插接端子与电源模块电连接，光源模组、堵头模组通过第一插接端子、第二插接端子的插接实现电连接。2.根据权利要求1所述的模组化的分体式灯具，其特征在于，光源模组设置第一插接端子的一端开设有端面卡孔，堵头模组设置第二插接端子的一端设置有端面卡扣，光源模组、堵头模组通过端面卡孔与端面卡扣的卡装进行连接。3.根据权利要求2所述的模组化的分体式灯具，其特征在于，光源模组包括灯管、堵头安装座，光源板设置于灯管内，第一插接端子设置于堵头安装座上，端面卡孔开设于堵头安装座的端面上。4.根据权利要求3所述的模组化的分体式灯具，其特征在于，灯管的侧壁上开设有侧壁卡孔，堵头安装座的内壁上开设有内壁卡扣，灯管、堵头安装座通过侧壁卡孔与内壁卡扣的卡装进行连接。5.根据权利要求2所述的模组化的分体式灯具，其特征在于，堵头模组包括堵头盖、堵头主体，电源模块设置于堵头主体，第二插接端子设置在堵头盖上，端面卡扣设置于堵头盖的端面上。6.根据权利要求5所述的模组化的分体...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏军军，林伟鹏，
申请(专利权)人：和谐光电科技泉州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35