一种防漏液的自粘式PVC管道接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏液的自粘式PVC管道接头，包括接头管，所述接头管的圆周外壁位于管口的一侧涂覆有第一自粘胶圈，且第一自粘胶圈的圆周外壁粘贴有第一隔离膜，所述接头管的圆周外壁靠近第一自粘胶圈的一侧开设有环形结构的密封槽，且密封槽的内部粘接有密封圈，所述接头管的圆周外壁靠近密封槽的一侧向外延伸形成螺旋状分布的锁紧齿槽。本实用新型专利技术在拼接管道的外壁通过第三自粘胶圈黏合有套管，同时利用锁紧齿槽的自锁功能，可以有效的避免PVC管道接头漏液的现象发生，利用第一自粘胶圈与第二自粘胶圈的粘合性，将需要拼接的管道牢牢的黏合在接头管上，同时不需要额外的拼接设备，使得整个拼接过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏液的自粘式PVC管道接头
本技术涉及PVC管道接头
，尤其涉及一种防漏液的自粘式PVC管道接头。
技术介绍
PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，使得PVC管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体等介质输送，但是现有的PVC管道接头使用过程中存在漏液的现象，影响介质的输送，同时现有的PVC管道接头在使用拼接时过程繁琐，需要用到设备将PVC管道熔化套接才能完成拼接，使得PVC管道接头拼接效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏液的自粘式PVC管道接头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防漏液的自粘式PVC管道接头，包括接头管，所述接头管的圆周外壁位于管口的一侧涂覆有第一自粘胶圈，且第一自粘胶圈的圆周外壁粘贴有第一隔离膜，所述接头管的圆周外壁靠近第一自粘胶圈的一侧开设有环形结构的密封槽，且密封槽的内部粘接有密封圈，所述接头管的圆周外壁靠近密封槽的一侧向外延伸形成螺旋状分布的锁紧齿槽，所述接头管的圆周外壁靠近锁紧齿槽的一侧涂覆有第二自粘胶圈，且第二自粘胶圈的圆周外壁粘贴有第二隔离膜，所述接头管的圆周外壁靠近第二自粘胶圈的一侧熔接有防漏环，且防漏环靠近第二自粘胶圈的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部粘接有密封垫，所述接头管的圆周外壁套接有套管，且套管的内部包覆有螺旋状分布的松紧绳，所述套管的圆周内壁涂覆有第三自粘胶圈，且第三自粘胶圈的圆周内壁粘接有第三隔离膜。优选的，所述套管远离第三自粘胶圈的一端熔接有挡环，且挡环与防漏环接触。优选的，所述第三自粘胶圈套接于第二自粘胶圈与第一自粘胶圈的外侧，且第三自粘胶圈的长度大于防漏环到接头管管口的距离。优选的，所述接头管的管口处与第一自粘胶圈靠近接头管管口的一侧均开设有倒角面，且倒角面的倒角角度为二十到四十五度角。优选的，所述第一自粘胶圈的厚度等于第二自粘胶圈的厚度，且第一自粘胶圈的厚度小于第三自粘胶圈的厚度。优选的，所述接头管的管口数量为两到四个，且套管的数量与接头管的管口数量相同。本技术的有益效果为：1.在接头管与拼接管道之间夹持有密封圈达到密封的效果，同时拼接管道的管口压在密封垫上，在拼接管道的外壁通过第三自粘胶圈黏合有套管，同时利用锁紧齿槽的自锁功能，可以有效的避免PVC管道接头漏液的现象发生。2.利用第一自粘胶圈与第二自粘胶圈的粘合性，将需要拼接的管道牢牢的黏合在接头管上，同时不需要额外的拼接设备，使得整个拼接过程简单方便。附图说明图1为本技术提出的一种防漏液的自粘式PVC管道接头的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种防漏液的自粘式PVC管道接头的侧视结构示意图。图中：1套管、2密封垫、3防漏环、4接头管、5锁紧齿槽、6密封槽、7密封圈、8倒角面、9第三自粘胶圈、10松紧绳、11第三隔离膜、12第二自粘胶圈、13第二隔离膜、14第一自粘胶圈、15第一隔离膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种防漏液的自粘式PVC管道接头，包括接头管4，接头管4的圆周外壁位于管口的一侧涂覆有第一自粘胶圈14，且第一自粘胶圈14的圆周外壁粘贴有第一隔离膜15，接头管4的圆周外壁靠近第一自粘胶圈14的一侧开设有环形结构的密封槽6，且密封槽6的内部粘接有密封圈7，接头管4的圆周外壁靠近密封槽6的一侧向外延伸形成螺旋状分布的锁紧齿槽5，接头管4的圆周外壁靠近锁紧齿槽5的一侧涂覆有第二自粘胶圈12，且第二自粘胶圈12的圆周外壁粘贴有第二隔离膜13，接头管4的圆周外壁靠近第二自粘胶圈12的一侧熔接有防漏环3，且防漏环3靠近第二自粘胶圈12的一侧开设有安装槽，安装槽的内部粘接有密封垫2，接头管4的圆周外壁套接有套管1，且套管1的内部包覆有螺旋状分布的松紧绳10，套管1的圆周内壁涂覆有第三自粘胶圈9，且第三自粘胶圈9的圆周内壁粘接有第三隔离膜11。本技术中，套管1远离第三自粘胶圈9的一端熔接有挡环，且挡环与防漏环3接触，第三自粘胶圈9套接于第二自粘胶圈12与第一自粘胶圈14的外侧，且第三自粘胶圈9的长度大于防漏环3到接头管4管口的距离，接头管4的管口处与第一自粘胶圈14靠近接头管4管口的一侧均开设有倒角面8，且倒角面8的倒角角度为二十到四十五度角，第一自粘胶圈14的厚度等于第二自粘胶圈12的厚度，且第一自粘胶圈14的厚度小于第三自粘胶圈9的厚度，接头管4的管口数量为两到四个，且套管1的数量与接头管4的管口数量相同。工作原理：将第一隔离膜15与第二隔离膜13撕开，将需要拼接的管道管口插接在接头管4的管口外侧，利用第一自粘胶圈14与第二自粘胶圈12的粘合性，将需要拼接的管道牢牢的黏合在接头管4上，在接头管4与拼接管道之间夹持有密封圈7达到密封的效果，同时拼接管道的管口压在密封垫2上，在拼接管道的外壁通过第三自粘胶圈9黏合有套管1，可以有效的避免PVC管道接头漏液的现象发生，同时不需要额外的拼接设备，使得整个拼接过程简单方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏液的自粘式PVC管道接头，包括接头管（4），其特征在于，所述接头管（4）的圆周外壁位于管口的一侧涂覆有第一自粘胶圈（14），且第一自粘胶圈（14）的圆周外壁粘贴有第一隔离膜（15），所述接头管（4）的圆周外壁靠近第一自粘胶圈（14）的一侧开设有环形结构的密封槽（6），且密封槽（6）的内部粘接有密封圈（7），所述接头管（4）的圆周外壁靠近密封槽（6）的一侧向外延伸形成螺旋状分布的锁紧齿槽（5），所述接头管（4）的圆周外壁靠近锁紧齿槽（5）的一侧涂覆有第二自粘胶圈（12），且第二自粘胶圈（12）的圆周外壁粘贴有第二隔离膜（13），所述接头管（4）的圆周外壁靠近第二自粘胶圈（12）的一侧熔接有防漏环（3），且防漏环（3）靠近第二自粘胶圈（12）的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部粘接有密封垫（2），所述接头管（4）的圆周外壁套接有套管（1），且套管（1）的内部包覆有螺旋状分布的松紧绳（10），所述套管（1）的圆周内壁涂覆有第三自粘胶圈（9），且第三自粘胶圈（9）的圆周内壁粘接有第三隔离膜（11）。

【技术特征摘要】
1.一种防漏液的自粘式PVC管道接头，包括接头管（4），其特征在于，所述接头管（4）的圆周外壁位于管口的一侧涂覆有第一自粘胶圈（14），且第一自粘胶圈（14）的圆周外壁粘贴有第一隔离膜（15），所述接头管（4）的圆周外壁靠近第一自粘胶圈（14）的一侧开设有环形结构的密封槽（6），且密封槽（6）的内部粘接有密封圈（7），所述接头管（4）的圆周外壁靠近密封槽（6）的一侧向外延伸形成螺旋状分布的锁紧齿槽（5），所述接头管（4）的圆周外壁靠近锁紧齿槽（5）的一侧涂覆有第二自粘胶圈（12），且第二自粘胶圈（12）的圆周外壁粘贴有第二隔离膜（13），所述接头管（4）的圆周外壁靠近第二自粘胶圈（12）的一侧熔接有防漏环（3），且防漏环（3）靠近第二自粘胶圈（12）的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部粘接有密封垫（2），所述接头管（4）的圆周外壁套接有套管（1），且套管（1）的内部包覆有螺旋状分布的松紧绳（10），所述套管（1）的圆周内壁涂覆有第三自粘胶圈（9），且第三自粘胶圈（9）的圆周内壁粘接有第三隔离膜（11）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：安徽金昊天塑胶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34