凹印机版辊座检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种凹印机版辊座检测装置，包括安装有版辊座的主支架、安装在版辊座之间的版辊轴、动力装置及升降装置，动力装置包括电机以及连接电机且驱动版辊轴转动的传动结构，升降装置包括升降油缸、设置在升降油缸上的用于升降版辊座的升降托架，版辊座上安装有和版辊座内部连通的用于对版辊座进气的气嘴，版辊轴在电机及传动结构的驱动下模拟其在凹印机上的运转，从而实现模拟版辊座在工作状态下的运转，达到全面检测版辊座故障的目的，避免了将有故障的版辊座安装到设备上，提升了设备的有效生产率。

【技术实现步骤摘要】
凹印机版辊座检测装置
本专利技术涉及印刷机械
，具体涉及一种凹印机版辊座维修后质量的检测装置。
技术介绍
凹印具有再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高级色泽鲜艳明亮的优点，凹印适用的介质非常广泛，有PDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其他与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等，凹印具有广泛的应用范围。凹印机的版辊座在长时间的工作中会出现漏气、轴承磨损等故障，造成这些故障的原因主要有：1、正常磨损；2、当凹印机印版滚筒是有轴印版，供墨方式是直接供墨时，印版滚筒直接浸泡在油墨中，在凹印机印版滚筒高速转动时，少量油墨不可避免的进入版辊座中，会对版辊座的轴承、密封圈等部件造成损伤；3、版辊座长期运转也有可能造成版辊座内活塞和版辊座缸体的损伤，导致漏气。漏气、轴承损伤导致的印刷品的套印不准和版辊座跳动等故障，对印刷品的质量有严重的影响。当版辊座出现故障维修时，维修工人会根据故障情况进行维修，并检测维修后的版辊座质量，但是这种检测只是静态的，无法全面确认版辊座在工作时是否处于正常状态，有无故障。当维修后的版辊座安装到设备上后发现有故障，需拆卸下来重新维修，极大的影响了设备的生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能检测凹印机版辊座在工作状态下是否有故障的凹印机版辊座动态检测装置。本专利技术提供的一种凹印机版辊座检测装置，包括安装有版辊轴的主支架、安装在版辊座之间的版辊轴、动力装置及升降装置；所述动力装置包括电机以及连接电机且驱动版辊轴转动的传动结构；所述升降装置包括升降油缸、设置在升降油缸上的用于升降版辊轴的升降托架；所述版辊座上安装有和版辊座内部连通的用于对版辊座进气的气嘴。所述主支架上设置有限制版辊座移动的固定压块。所述主支架下方设置有对主支架进行调平的调平结构，调平结构包括设置在主支架下方的支撑杆以及和支撑杆螺纹连接的支撑脚。传动结构包括设置在电机上的主传动轴、和主传动轴通过链条传动连接的过渡传动轴、安装在过渡传动轴上的过渡齿轮以及和过渡齿轮齿轮传动的版辊轴齿轮，版辊轴齿轮安装在版辊轴上。所述电机为调速电机。所述主支架安装有上升限位块，升降托架上安装有相对应的限位开关；或者所述主支架安装有限位开关，升降托架上安装有相对应的上升限位块。所述升降托架上设置有托架凹槽，版辊轴安装在托架凹槽上。所述版辊轴上设置有和升降托架相互配合以限制版辊轴移动的挡圈。所述挡圈包括固定在版辊轴上的2个凸轮，升降托架位于2个凸轮之间且紧密贴合2个凸轮。所述升降托架至少为2个，所述挡圈包括固定在版辊轴上的2个凸轮，一个升降托架设置在一个凸轮的左侧，另一个升降托架设置另一个凸轮的右侧，且升降托架和凸轮紧密贴合。本专利技术的有益效果是：将两端安装了版辊座的版辊轴安装在主支架上，将气嘴与压缩气管相连，开启动力装置，版辊轴在电机及传动结构的驱动下运转，本专利技术模拟了版辊轴在凹印机上的运转，从而模拟了版辊座在工作状态下的运转，全面检测出版辊座是否存在故障，避免将有故障的版辊座安装到设备上，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。在图中，1支撑凹槽、2固定压块、3主支架、4升降托架、5上升限位块、6升降油缸、7油缸支架、8支撑杆、9电机、10版辊轴、11主传动轴、12链条、13过渡传动轴、14电源固定支架、15限位开关、16过渡齿轮、17版辊轴齿轮、18版辊座、19调速手柄、20挡圈、21遥控手柄、22电机启动开关、23气嘴、24托架凹槽、25支撑脚。具体实施方式如图1所示，本专利技术包括安装有版辊座18的主支架3、安装在版辊座18之间的版辊轴10、动力装置及升降装置；所述动力装置包括电机9以及连接电机9且驱动版辊轴10转动的传动结构；所述升降装置包括升降油缸6、设置在升降油缸6上的用于升降版辊座18的升降托架4；所述版辊座18上安装有和版辊座18内部连通的用于对版辊座18进气的气嘴23。在应用时，启动升降油缸6，升降油缸6往上运动，升降托架4随着升降油缸6往上运动，托起版辊轴10，将版辊座18安装在版辊轴10的两端并锁紧，将版辊轴齿轮17安装在版辊轴10上，控制升降油缸6往下运动，升降托架4及版辊轴10随着升降油缸6往下运动，直至版辊座18降落至主支架3的支撑凹槽1内，两个支撑凹槽1大小一致且同轴，版辊轴齿轮17和过渡齿轮16吻合，将气嘴23与压缩空气管相连，启动电机9，版辊轴10在电机9及传动结构的驱动下转动，模拟凹印机版辊轴在凹印机上的运转，观测版辊座18是否有跳动、漏气的情况，如果有以上情况，说明版辊座18有故障，反之，则没有。在将版辊座18安装在设备上之前，全面检测版辊座18故障，避免了将有故障的版辊座18安装在设备上，提升了设备的有效生产率。所述主支架3上设置有限制版辊座18移动的固定压块2，更好地固定了版辊座18，提高了检测的准确性。固定压块2上设置有螺丝，通过螺丝抵紧版辊座18，限制版辊座18的移动。所述主支架3下方设置有对主支架3进行调平的调平结构，调平结构包括设置在主支架3下方的支撑杆8以及和支撑杆8螺纹连接的支撑脚25。通过调整支撑杆8在支撑脚25内的高度，进行调平。主支架3的水平度要高、稳定性要好，根据实际情况，通过调节支撑杆8和支撑脚25的连接可很好的实现主支架3的调平和稳定，去除了检测装置对检测结果的干扰，提高了检测的准确性。传动结构包括设置在电机9上的主传动轴11、和主传动轴11通过链条传动连接的过渡传动轴13、安装在过渡传动轴13上的过渡齿轮16以及和过渡齿轮16齿轮传动的版辊轴齿轮17，版辊轴齿轮17安装在版辊轴10上。启动电机，版辊轴10在电机9、主传动轴11、过渡传动轴13、过渡齿轮16、版辊轴齿轮17及链条12的带动下模拟其在凹印机上的转动，从而模拟了版辊座18的工作状态，可成功检测出版辊座18在工作状态时是否有故障。所述电机9为调速电机。通过调速手柄19调节电机9的运转速度。电机9启动后，先让电机低速运转，观测版辊座18有无跳动、漏气等情况，如果没有则逐步提高电机转速，实时观察版辊座18的工作情况，根据实际情况，电机9的转速范围控制在40-200转/分之间。所述主支架3安装有上升限位块5，升降托架4上安装有相对应的限位开关15；或者所述主支架3安装有限位开关15，升降托架4上安装有相对应的上升限位块5。打开限位控制开关15，上升限位件5控制升降托架4上升的高度，在升降托架4升起时，避免升降托架4过渡上升以致与主支架3相撞，保证了装置的稳定性。所述升降托架4上设置有托架凹槽24，版辊轴10安装在托架凹槽24上。托架凹槽24和版辊轴10的形状相吻合，方便支撑。升降油缸6安装在油缸支架7，油缸支架7可以安装在主支架3或者地面，用于支撑升降油缸6。所述版辊轴10上设置有和升降托架4相互配合以限制版辊轴10移动的挡圈20。所述挡圈20包括固定在版辊轴10上的2个凸轮，升降托架4位于2个凸轮之间且紧密贴合2个凸轮。挡圈20和升降托架4的数目相对应，一般分别为2个。所述升降托架4至少为2个，所述挡圈20包括固定在版辊轴10上的至少2个凸轮，一个升降托架4设置在一个凸轮的左侧，另一个升降托架4设置另一个凸轮的右侧，且升降托架4和凸轮紧密贴合。如图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹印机版辊座检测装置，其特征是，包括安装有版辊座(18)的主支架(3)、安装在版辊座(18)之间的版辊轴(10)、动力装置及升降装置；所述动力装置包括电机(9)以及连接电机(9)且驱动版辊轴(10)转动的传动结构；所述升降装置包括升降油缸(6)、设置在升降油缸(6)上的用于升降版辊轴(10)的升降托架(4)；所述版辊座(18)上安装有和版辊座(18)内部连通的用于对版辊座(18)进气的气嘴(23)。

【技术特征摘要】
1.一种凹印机版辊座检测装置，其特征是，包括安装有版辊座(18)的主支架(3)、安装在版辊座(18)之间的版辊轴(10)、动力装置及升降装置；所述动力装置包括电机(9)以及连接电机(9)且驱动版辊轴(10)转动的传动结构；所述升降装置包括升降油缸(6)、设置在升降油缸(6)上的用于升降版辊轴(10)的升降托架(4)；所述版辊座(18)上安装有和版辊座(18)内部连通的用于对版辊座(18)进气的气嘴(23)。2.如权利要求1所述的凹印机版辊座检测装置，其特征是，所述主支架(3)上设置有限制版辊座(18)移动的固定压块(2)。3.如权利要求1或2所述的凹印机版辊座检测装置，其特征是，所述主支架(3)下方设置有对主支架(3)进行调平的调平结构，调平结构包括设置在主支架(3)下方的支撑杆(8)以及和支撑杆(8)螺纹连接的支撑脚(25)。4.如权利要求1所述的凹印机版辊座检测装置，其特征是，传动结构包括设置在电机(9)上的主传动轴(11)、和主传动轴(11)通过链条传动连接的过渡传动轴(13)、安装在过渡传动轴(13)上的过渡齿轮(16)以及和过渡齿轮(16)齿轮传动的版辊轴齿轮(17)，版辊轴齿轮(17)安装在版辊轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存林，
申请(专利权)人：常德金鹏印务有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43