偏心密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏心密封装置，所述偏心密封装置包括第一密封组件和第二密封组件；所述第一密封组件包括第一密封座、第一弹性密封环、第一密封环；所述第二密封组件包括第二密封座、第二弹性密封环、第二密封环；所述第一密封环与第二密封环相接触，所述第一密封环接触面具有凸起结构，所述第二密封环的接触面为平面。本实用新型专利技术偏心密封装置可以有效解决普通浮动油封装置在应用于刀盘偏心旋转的顶管机时，密封效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
偏心密封装置
本技术涉及一种具有浮动油封结构的偏心密封装置，特别是涉及一种应用于少齿差顶管机的偏心密封装置。
技术介绍
少齿差顶管机作为一种挖土、破碎卵石和排拆泥土的装置，通过利用少齿差的偏心轴，使刀盘进行偏心运动，可以对卵石等物质进行有效轧碎。但由于刀盘的偏心运动，导致顶管机的密封性较差。在使用普通的浮动油封装置时，刀盘的偏心运动会使密封组件之间产生偏离，导致浮动油封装置内油膜受到破坏，导致机油易产生大量泄漏，影响密封效果。
技术实现思路
本技术提供了一种偏心密封装置，以至少解决现有技术中浮动油封装置密封效果较差的问题。本技术提供了一种偏心密封装置，所述偏心密封装置包括第一密封组件和第二密封组件；所述第一密封组件包括第一密封座、第一弹性密封环、第一密封环，所述第一密封座内设有用于限定第一弹性密封环和第一密封环的第一容腔，所述第一弹性密封环安装在第一容腔内，所述第一密封环通过第一弹性密封环固定在第一容腔内；所述第二密封组件包括第二密封座、第二弹性密封环、第二密封环，所述第二密封座内设有用于限定第二弹性密封环和第二密封环的第二容腔，所述第二弹性密封环安装在第二容腔内，所述第二密封环通过第二弹性密封环固定在第二容腔内；所述第一密封环与第二密封环相接触，所述第一密封环接触面设有凸起结构，所述第二密封环相接触的面为平面。进一步地，所述凸起结构为环形凸起结构。进一步地，所述第一弹性密封环和第二弹性密封环为高弹性硅橡胶环。进一步地，所述第二密封环与第一密封环相接触的面上设有耐磨层。本技术与现有技术相比，通过在偏心密封装置的第一密封环上设置凸起结构，而第二密封环是平面结构，这样偏心旋转时，第一密封环凸起结构凸点始终与第二密封环的平面结构平面接触，提高偏心密封装置的密封效果。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例应用于少齿差顶管机的结构示意图；图3为少齿差顶管机部分结构放大示意图；具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本技术实施例公开了一种偏心密封装置，如图1、图2和图3所示，所述偏心密封装置包括第一密封组件和第二密封组件；所述第一密封组件包括第一密封座1、第一弹性密封环3、第一密封环2，所述第一密封座1内设有用于限定第一弹性密封环3和第一密封环2的第一容腔，所述第一弹性密封环3安装在第一容腔内，所述第一密封环2通过第一弹性密封环3固定在第一容腔内；所述第二密封组件包括第二密封座4、第二弹性密封环6、第二密封环5，所述第二密封座4内设有用于限定第二弹性密封环6和第二密封环5的第二容腔，所述第二弹性密封环6安装在第二容腔内，所述第二密封环5通过第二弹性密封环6固定在第二容腔内；所述第一密封环2与第二密封环5相接触，所述第一密封环2相接触的面上设有凸起结构7，而第二密封环5相接触的面上设有平面结构。其中，如图1所示，凸起结构7与第一密封环2为一体化结构，凸起结构7的存在使第一密封环2与第二密封环5在偏心时整个面接触上。图2中所示为偏心密封装置应用于少齿差顶管机的结构示意图，如图3所示，第一密封座1设于少齿差顶管机传动内齿上，并与少齿差顶管机传动内齿为一体化结构，第二密封座4设于少齿差顶管机传动外齿上，并与少齿差顶管机传动外齿为一体化结构。如图2及图3所示，少齿差顶管机在转动过程中，少齿差顶管机传动内齿与少齿差顶管机传动外齿相对位置会发生偏移，进而导致第一密封环2与第二密封环5之间的接触面产生位置变化。但在偏移过程中，第一密封环2与第二密封环5之间整个面接触上。本技术实施例通过在偏心密封装置的第一密封环上设置凸起结构7，使第一密封环2与第二密封环5在偏心时整个面接触上，具有接触面小、摩擦力小、发热小的效果，提高偏心密封装置的密封效果和使用寿命，在第一密封环2与第二密封环5之间发生结构偏移时，仍能具有较好的密封能力。可选的，所述凸起结构7为环形凸起结构。其中，凸起结构7为沿着第一密封环2与第二密封环5相接触的面所形成的环形凸起结构。本技术实施例通过设置凸起结构7为环形凸起结构，进一步的提高了第一密封环2与第二密封环5之间的整个面接触效果。可选的，所述第一弹性密封环3和第二弹性密封环6为高弹性硅橡胶环。本技术实施例通过采用高弹性硅橡胶环作为第一弹性密封环3和第二弹性密封环6，利用高弹性硅橡胶环高弹性及较好的密封性，进一步提高偏心密封装置的密封效果。可选的，所述第二密封环5与第一密封环2相接触的面上设有耐磨层。其中，耐磨层设于第二密封环5表面，使第一密封环2的凸起结构7与耐磨层9直接接触。本技术实施例通过设置耐磨层，延长第一密封环2和第二密封环5的使用寿命。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本技术申请待批权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
偏心密封装置，其特征在于，所述偏心密封装置包括第一密封组件和第二密封组件；所述第一密封组件包括第一密封座、第一弹性密封环、第一密封环，所述第一密封座内设有用于限定第一弹性密封环和第一密封环的第一容腔，所述第一弹性密封环安装在第一容腔内，所述第一密封环通过第一弹性密封环固定在第一容腔内；所述第二密封组件包括第二密封座、第二弹性密封环、第二密封环，所述第二密封座内设有用于限定第二弹性密封环和第二密封环的第二容腔，所述第二弹性密封环安装在第二容腔内，所述第二密封环通过第二弹性密封环固定在第二容腔内；所述第一密封环与第二密封环相接触，所述第一密封环接触面上设有凸起结构，所述第二密封环接触面为平面。

【技术特征摘要】
1.偏心密封装置，其特征在于，所述偏心密封装置包括第一密封组件和第二密封组件；所述第一密封组件包括第一密封座、第一弹性密封环、第一密封环，所述第一密封座内设有用于限定第一弹性密封环和第一密封环的第一容腔，所述第一弹性密封环安装在第一容腔内，所述第一密封环通过第一弹性密封环固定在第一容腔内；所述第二密封组件包括第二密封座、第二弹性密封环、第二密封环，所述第二密封座内设有用于限定第二弹性密封环和第二密封环的第二容腔，所述第二弹性密封环安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志平，姜志凌，孙蒲军，
申请(专利权)人：深圳市地龙非开挖工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44