冷饮机制造技术

一种冷饮机，包括制冷装置及与所述制冷装置配合的冷热循环系统。所述冷热循环系统包括依次设置在同一回路上的压缩机、第一换热器、节流装置以及第二换热器。所述制冷装置具有第一腔室、第二腔室、将所述第一腔室与所述第二腔室分隔的分隔壁以及收容于所述第一腔室内的载冷剂，所述第一腔室与所述第二腔室不连通，所述第二换热器安装于所述第一腔室内且浸泡于所述载冷剂中，所述载冷剂与所述第二换热器进行热交换吸收冷量后通过所述分隔壁向所述第二腔室内传递冷量。如此设置，使得所述冷饮机的制冷装置的换热面积增大，换热效率高，制冷速度快。

【技术实现步骤摘要】
冷饮机
本专利技术涉及电器领域，尤其涉及一种冷饮机。
技术介绍
我国是饮料消费大国，每当夏天的时候，对于冷饮的需求量十分巨大。而冷饮的制作方法呈现出多样化，有冷饮机，冷柜，冰箱等。冷饮机作为餐饮等行业的常见设备，趋势是向着更加快的冷却速度以及经济性发展，如何制作出快速冷却的冷饮机成为越来越多人研究的课题。相关技术中，冷饮机主要以管板式和不锈钢蒸发皿两种方式实现冷却。其中管板式是将金属管通过焊接或机械连接的方式贴合在金属板，板上放置饮料盒子，金属管内走低温制冷剂，通过多次传热将饮料冷却；不锈钢蒸发皿是将金属管通过填充导热介质或机械连接的方式嵌于蒸发皿内部，蒸发皿置于饮料盒子中，与饮料直接接触，金属管内走低温制冷剂，通过多次传冷将饮料冷却。然而该两种方式都需要经过多层固固传递，才能将冷量传递至饮料，过程中热传导接触面积有限，即传冷的冷阻大，造成传冷效果不高，导致制冷效果降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种传热接触面积大、制冷效率高的冷饮机。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种冷饮机，包括制冷装置及与所述制冷装置配合的冷热循环系统，所述冷热循环系统包括依次设置在同一回路上的压缩机、第一换热器、节流装置以及第二换热器，所述制冷装置具有第一腔室、第二腔室、将所述第一腔室与所述第二腔室分隔的分隔壁以及收容于所述第一腔室内的载冷剂，所述第一腔室与所述第二腔室不连通，所述第二换热器安装于所述第一腔室内且浸泡于所述载冷剂中，所述载冷剂与所述第二换热器进行热交换吸收冷量后通过所述分隔壁向所述第二腔室内传递冷量。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述制冷装置还包括设于所述第一腔室内的泵以及与所述泵相连的喷头，所述泵将所述载冷剂泵取至所述喷头后向所述分隔壁喷淋。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述载冷剂直接与所述分隔壁接触。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述制冷装置设有上容器及与所述上容器上下配合的下容器，所述上容器具有内腔、环绕于所述内腔外周的所述第二腔室，以及将所述内腔与所述第二腔室径向分隔不连通的内壁，所述下容器设有开口向上的容置腔，所述容置腔与所述内腔上下连通形成所述第一腔室，所述容置腔与所述第二腔室不连通。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述下容器设有环绕于所述容置腔外周的腔壁以及位于所述容置腔底部的腔底壁，所述载冷剂容置于所述容置腔内，所述泵收容于所述容置腔内，所述喷头设于所述内腔内。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述制冷装置还设有将所述第一腔室顶部封闭的顶壁，所述内腔顶部被所述顶壁密封，所述上容器还设有将所述第二腔室底部密封的底壁，所述底壁连接所述内壁并共同形成将所述第一腔室与所述第二腔室分隔的所述分隔壁。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述制冷装置还设有环绕在所述第二腔室外周的外壁以及将所述第二腔室分隔为至少两个独立腔室的至少两个隔板，每个所述隔板连接所述外壁与所述内壁。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述制冷装置还设有环绕在所述第二腔室外周的外壁以及穿过所述外壁与所述第二腔室连通的导出管，所述导出管内设有控制所述导出管通断的控制阀。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述喷头具有呈放射状环绕设置的多个喷射孔。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述制冷装置还包括设于所述第一腔室内用以检测所述载冷剂温度的温度传感器，所述温度传感器设有第一预订温度及第二预订温度，当所述载冷剂温度低于所述第一预订温度时，所述冷热循环系统停止工作，当所述载冷剂温度高于所述第二预订温度时，所述冷热循环系统开始工作。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述载冷剂为低冰点的食品级载冷剂或者常规载冷剂。由以上技术方案可知，所述冷饮机通过冷热循环系统对所述载冷剂制冷，通过所述载冷剂与分隔壁的直接接触而向所述第二腔室传递冷量，不仅增大了冷量传递的接触面积，还减少了冷量传递过程中的传递路径，从而达成对所述冷饮机的第二腔室内的待冷却饮品的快速降温，提升了所述冷饮机的制冷效率。附图说明图1为本专利技术冷饮机的立体结构示意图。图2为本专利技术冷饮机另一角度的立体结构示意图。图3为本专利技术冷饮机再一角度拆除了顶壁的俯视示意图。图4为本专利技术冷饮机的制冷装置的容器的立体分解示意图。图5为本专利技术冷饮机的制冷装置的容器另一角度的立体分解示意图。附图标记：100-冷饮机；1-制冷装置；11-上容器；110-内腔；111-内壁；112-第二腔室；1121-腔室；113-外壁；114-顶壁；115-底壁；116-连接壁；1161-第一壁；1162-第二壁；117-导出管；12-下容器；120-容置腔；121-腔壁；122-腔底壁；1221-通孔；1122-隔板；123-端壁；13-泵；14-喷头；141-喷射孔；15-载冷剂；2-冷热循环系统；21-压缩机；22-第一换热器；23-节流装置；24-第二换热器；风扇-25。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。请参图1至图5所示的一种冷饮机100，所述冷饮机100包括一个制冷装置1以及与所述制冷装置1配合的冷热循环系统2。所述冷热循环系统2包括管路连接的压缩机21、第一换热器22、节流装置23以及第二换热器24。所述压缩机21、所述第一换热器22、所述节流装置23以及所述第二换热器24依次设置于同一回路上，如此方便实现制热循环和制冷循环。在本专利技术中，所述第一换热器22为冷凝器，所述第二换热器24为蒸发器，所述第一换热器22的旁侧还设有风扇25，所述风扇25用以驱散所述第一换热器22周围的热空气。所述制冷装置1包括一个容器(未标号)、安装在所述容器内的泵13、与所述泵13通过管路相连的喷头14、容置于所述容器内的载冷剂15以及用来检测所述载冷剂15温度的温度传感器(未图示)。所述容器包括上容器11以及与所述上容器11上下配合的下容器12。所述温度传感器与所述冷热循环系统2信号连接。所述上容器11材质选用304不锈钢材质或者塑料。所述下容器12具有开口向上的容置腔120、环绕在所述容置腔120外周的腔壁121、位于所述容置腔120底部的腔底壁122以及位于所述腔壁121顶部的端壁123。所述腔底壁122上设有上下贯穿的两个通孔1221。所述载冷剂15容置于所述容置腔120内。所述冷热循环系统2的所述第二换热器24穿过所述两个通孔1221安装于所述容置腔120内，并且浸泡于所述载冷剂15内，如此设置，充分加大了所述载冷剂15与所述第二换热器24之间的接触面积，提高能量传递的效率。在其他实施方式中，也可在所述腔壁121所述上容器11具有开口向下的圆柱形的内腔110、环绕于所述内腔110四周的内壁111、环绕在所述内壁111外周且与所述内腔110不连通的第二腔室112、环绕在所述第二腔室112四周的外壁113、将所述内腔110顶部封闭的顶壁114、将所述第二腔室112底部封闭的底壁115以及连接所述外壁113与所述底壁115的连接壁116。所述内壁111径向将所述内腔110与所述第二腔室112分隔不连通。所述底壁115呈圆环状内外连接所述连接壁116与所述内壁111且上下将所述容置腔120与所述第二腔室112分隔，所述底壁115底面与容置在所述容置腔120内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷饮机，其特征在于，包括制冷装置及与所述制冷装置配合的冷热循环系统，所述冷热循环系统包括依次设置在同一回路上的压缩机、第一换热器、节流装置以及第二换热器，所述制冷装置具有第一腔室、第二腔室、将所述第一腔室与所述第二腔室分隔的分隔壁以及收容于所述第一腔室内的载冷剂，所述第一腔室与所述第二腔室不连通，所述第二换热器安装于所述第一腔室内且浸泡于所述载冷剂中，所述载冷剂与所述第二换热器进行热交换吸收冷量后通过所述分隔壁向所述第二腔室内传递冷量。

【技术特征摘要】
1.一种冷饮机，其特征在于，包括制冷装置及与所述制冷装置配合的冷热循环系统，所述冷热循环系统包括依次设置在同一回路上的压缩机、第一换热器、节流装置以及第二换热器，所述制冷装置具有第一腔室、第二腔室、将所述第一腔室与所述第二腔室分隔的分隔壁以及收容于所述第一腔室内的载冷剂，所述第一腔室与所述第二腔室不连通，所述第二换热器安装于所述第一腔室内且浸泡于所述载冷剂中，所述载冷剂与所述第二换热器进行热交换吸收冷量后通过所述分隔壁向所述第二腔室内传递冷量。2.如权利要求1所述的冷饮机，其特征在于：所述制冷装置还包括设于所述第一腔室内的泵以及与所述泵相连的喷头，所述泵将所述载冷剂泵取至所述喷头后向所述分隔壁喷淋。3.如权利要求1所述的冷饮机，其特征在于：所述载冷剂直接与所述分隔壁接触。4.如权利要求1所述的冷饮机，其特征在于：所述制冷装置设有上容器及与所述上容器上下配合的下容器，所述上容器具有内腔、环绕于所述内腔外周的所述第二腔室，以及将所述内腔与所述第二腔室径向分隔不连通的内壁，所述下容器设有开口向上的容置腔，所述容置腔与所述内腔上下连通形成所述第一腔室，所述容置腔与所述第二腔室不连通。5.如权利要求4所述的，其特征在于：所述下容器设有环绕于所述容置腔外周的腔壁以及位于所述容置腔底部的腔底壁，所述载冷剂容置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宝林，王一鸣，门书标，
申请(专利权)人：杭州三花家电热管理系统有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33