The invention discloses a preheating and waste heat recovery system and a flexible control method, including a preheating section and a residual heat recovery section connected with it. The preheating section includes a gas collecting chamber, a preheating box, a heat exchanger, a jet air box, a circulating fan and a smoke exhausting fan. The air collecting chamber is connected to the upper end of the preheating box, and the air jet air box is set up. The number pairs are arranged in the preheating box, each air box is equipped with a heat exchanger. There are several circulating fans in the preheating box, and each circulating fan is connected with a pair of air-jet cases respectively. The lower end of the preheating box is connected with the exhaust fan through the pipe, and the recovery section of the waste heat includes the recovery equipment and the chimney. The chimney is communicated with the recovery equipment and the exhaust fan respectively through pipelines. The invention can not only improve the energy utilization rate of the exhaust gas of the radiant tube, but also fully coordinate the heat load relation between the air jet heating equipment in the preheating section and the hot water equipment of the waste heat recovery section.
【技术实现步骤摘要】
一种连退预热和余热回收系统及其柔性控制方法
本专利技术涉及冷轧带钢连续热处理领域,更具体地说,涉及一种连退预热和余热回收系统及其柔性控制方法。
技术介绍
大型的立式连续退火炉加热段一般采用辐射管燃烧燃气产生热量,通过辐射的方法加热带钢,这样就从辐射管内排出大量的燃烧尾气并且排烟温度也相对较高,一般来说辐射管的排烟温度700℃,为了降低能耗冷轧带钢连续热处理技术的传统惯例是在带钢热处理区域使用预热装置对其进行预热。但是由于目前预热炉的能力不足,往往最终的排烟温度仍然高达400-500℃甚至更高,如图1所示,在热处理区域b内采用辐射管d加热的方式加热带钢i,辐射管燃烧废气与预热炉a内保护气体通过置于排烟道内的换热器e进行热交换,调节阀g与排气系统h控制预热炉内的压力;加热后的炉内保护气体基本采用对流传热的方法加热带钢,这种加热方式的对流换热系数较低,因此加热效率较低,对于排烟道内的热交换器e能力的要求也不高,最终废气排放的温度也比较高。为了能够进一步提升能源的利用率,目前大多数的连续退火机组都进行了与余热回收相关的技改工作,如图2所示,在预热炉后面增加一套余热回收设备产生过热水或过热蒸汽主要用于带钢的清洗与热风烘干。从图2可以看出由于受到预热段加热能力的限制(预热段的排烟温度一般在400-500℃,而采用新型的预热段加热技术可以使得排烟温度可以降低到200-300℃),从集气室1出来的燃烧废气一部分经过阀门2c进入换热器8与预热段3的循环气体进行热交换,换热后的循环气体通过循环风机5再进入预热段3加热带钢4,其中2e为预热段调节阀门。还有一部分燃烧废气经过阀门 ...
【技术保护点】
一种连退预热和余热回收系统,其特征在于,包括预热段以及与其相连的余热回收段,预热段包括集气室、预热箱体、换热器、喷气风箱、循环风机和排烟风机,集气室用以收集储存辐射管燃烧废气,并与预热箱体的上端连通,喷气风箱设有数对,均设于预热箱体内,每个喷气风箱内均设有一个换热器,循环风机设有数个,也均设于预热箱体内,且每个循环风机分别与一对喷气风箱连通,预热箱体的下端通过管道与排烟风机连通,余热回收段包括回收设备和烟囱,烟囱通过管道分别与回收设备及排烟风机连通。
【技术特征摘要】
1.一种连退预热和余热回收系统,其特征在于,包括预热段以及与其相连的余热回收段,预热段包括集气室、预热箱体、换热器、喷气风箱、循环风机和排烟风机,集气室用以收集储存辐射管燃烧废气,并与预热箱体的上端连通,喷气风箱设有数对,均设于预热箱体内,每个喷气风箱内均设有一个换热器,循环风机设有数个,也均设于预热箱体内,且每个循环风机分别与一对喷气风箱连通,预热箱体的下端通过管道与排烟风机连通,余热回收段包括回收设备和烟囱,烟囱通过管道分别与回收设备及排烟风机连通。2.如权利要求1所述的一种连退预热和余热回收系统,其特征在于,所述的排烟风机和预热箱体连通的管道上还设有温度传感器和流量计。3.如权利要求1所述的一种连退预热和余热回收系统,其特征在于,所述的换热器为管壳式的气-气换热器。4.如权利要求1所述的一种连退预热和余热回收系统,其特征在于,所述的集气室上还设有压力调节阀,烟囱和排烟风机连通的管道上设有调节阀。5.如权利要求1所述的一种连退预热和余热回收系统,其特征在于,所述的回收设备上还设有冷水进口和过热水出口。6.如权利要求1所述的一种连退预热和余热回收系统,其特征在于,所述的循环风机为变频式循环风机。7.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张利祥,李俊,刘益民,王健,马新建,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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