一种流水线分瓶机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种流水线分瓶机构，包括限位护栏、输送通道、止瓶星轮、分瓶星轮、转向通道、第一分支通道、第二分支通道、分瓶装置和输送带，止瓶星轮安装在限位护栏上，其位于输送通道的一侧，分瓶星轮设置在限位护栏上，转向通道设置在分瓶星轮的外周，转向通道与输送通道相连通，分瓶星轮位于转向通道和输送通道的相交处，第一分支通道与转向通道的出口处相连通，第二分支通道与转向通道相连通，第二分支通道位于转向通道的弧顶切线处，第一分支通道和第二分支通道内均设置有分瓶装置。本实用新型专利技术的有益效果是能够提高分瓶效率，实现瓶体的可靠分离。

A pipelined bottling mechanism

The utility model provides a pipeline bottling mechanism, which includes a limiting barrier, a transport channel, a stop bottle star wheel, a flask star wheel, a steering channel, a first branch channel, a second branch channel, a bottle splitting device and a conveyor belt. The stop bottle star wheel is installed on the limit guard fence. It is located on one side of the transmission channel and the bottle star wheel is set at the limit. On the guardrail, the steering channel is set at the outer circumference of the flask star wheel, and the steering channel is connected with the transport channel. The vase star wheel is located at the intersection of the steering channel and the transport channel. The first branch channel is connected to the outlet of the steering channel. The second branch channel connects with the steering channel, and the second branch channel is located in the steering channel. At the top of the arc tangent line, a bottle dividing device is arranged in the first branch channel and the second branch channel. The beneficial effect of the utility model is that the bottle separating efficiency can be improved and the reliable separation of the bottle body can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种流水线分瓶机构
本技术属于包装机械设备，尤其是涉及一种流水线分瓶机构。
技术介绍
在灌装机或贴标机内紧靠在一起传输的容器瓶，需将其按规律依次分隔开，因此，在灌装机或者贴标机内设置分瓶装置，以保证容器瓶按规律依次有序的进入下一道工序。现有的分瓶装置大多采用单通道分瓶，工作效率低，并且容易发生卡滞现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种流水线分瓶机构，能够提高分瓶效率，实现瓶体的可靠分离。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种流水线分瓶机构，包括限位护栏、输送通道、止瓶星轮、分瓶星轮、转向通道、第一分支通道、第二分支通道、分瓶装置和输送带，所述输送通道、所述转向通道、所述第一分支通道和所述第二分支通道均设置在所述限位护栏上，所述止瓶星轮安装在所述限位护栏上，所述止瓶星轮设置在所述输送通道的一侧，所述分瓶星轮设置在所述限位护栏上，所述转向通道设置在所述分瓶星轮的外周，所述转向通道与所述输送通道相连通，所述分瓶星轮位于所述转向通道和所述输送通道的相交处，所述第一分支通道与所述转向通道的出口处相连通，所述第二分支通道与所述转向通道相连通，所述第二分支通道位于所述转向通道的弧顶切线处，所述第一分支通道和所述第二分支通道内均设置有所述分瓶装置，所述分瓶装置将所述第一分支通道划分为第一分瓶通道和第二分瓶通道，所述分瓶装置将所述第二分支通道划分为第三分瓶通道和第四分瓶通道，所述输送带设置在所述输送通道、所述转向通道、所述第一分支通道和所述第二分支通道下方。进一步的，所述分瓶装置包括内板和分瓶拨块，所述分瓶拨块通过销轴设置在所述内板前端。进一步的，所述分瓶拨块包括前角、左角和右角，所述前角、所述左角和所述右角均伸出至所述内板外。进一步的，所述止瓶星轮外周设置有若干止瓶拨齿，所述止瓶拨齿之间设置有与瓶体相匹配的第一凹槽。进一步的，所述分瓶星轮外周设置有若干分瓶拨齿，所述分瓶拨齿之间设置有与瓶体相匹配的第二凹槽。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够提高分瓶效率，实现瓶体的可靠分离，设置止瓶星轮可有效的避免卡滞留情况的发生。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术止瓶星轮的结构示意图；图3是本技术分瓶星轮的结构示意图；图4是本技术分瓶装置的结构示意图。图中：1、限位护栏2、输送通道3、止瓶星轮31、止瓶拨齿32、第一凹槽4、分瓶星轮41、分瓶拨齿42、第二凹槽5、第一分支通道6、分瓶装置61、分瓶拨块62、左角63、内板64、右角65、销轴66、前角7、第二分瓶通道8、第一分瓶通道9、第四分瓶通道10、第三分瓶通道11、第二分支通道12、转向通道13、瓶体具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步的说明。如图1至图4所示，本实施例提供一种流水线分瓶机构，包括限位护栏1、输送通道2、止瓶星轮3、分瓶星轮4、转向通道12、第一分支通道5、第二分支通道11、分瓶装置6和输送带，输送通道2、转向通道12、第一分支通道5和第二分支通道11均设置在限位护栏1上，止瓶星轮3安装在限位护栏1上，止瓶星轮3设置在输送通道2的一侧，分瓶星轮4设置在限位护栏1上，转向通道12设置在分瓶星轮4的外周，转向通道12与输送通道2相连通，分瓶星轮4位于转向通道12和输送通道2的相交处，第一分支通道5与转向通道12的出口处相连通，第二分支通道11与转向通道12相连通，第二分支通道11位于转向通道12的弧顶切线处，第一分支通道5和第二分支通道11内均设置有分瓶装置6，分瓶装置6将第一分支通道5划分为第一分瓶通道8和第二分瓶通道7，分瓶装置6将第二分支通道11划分为第三分瓶通道10和第四分瓶通道9，输送带设置在输送通道2、转向通道12、第一分支通道5和第二分支通道11下方。分瓶装置6包括内板63和分瓶拨块61，分瓶拨块61通过销轴65设置在内板63前端，分瓶拨块61能以销轴65为中点在外力的作用下转动。分瓶拨块61包括前角66、左角62和右角64，前角66、左角62和右角64均伸出至内板63外。止瓶星轮3外周设置有若干止瓶拨齿31，止瓶拨齿31之间设置有与瓶体13相匹配的第一凹槽32。分瓶星轮4外周设置有若干分瓶拨齿41，分瓶拨齿41之间设置有与瓶体13相匹配的第二凹槽42。本实例的工作过程：瓶体13通过输送带的输送下，沿输送通道2进入分瓶星轮4中，瓶体13被分瓶星轮4中的分瓶拨齿41分隔开，瓶体13在第二凹槽42沿转向通道12进入第一分支通道5或第二分支通道11。当分瓶星轮4的转速较大或者瓶体13本身质量较重时，瓶体13进入第二分支通道11，瓶体13进入分瓶装置6，当瓶体13接触到分瓶拨块61的前角66时，分瓶拨块61旋转使得瓶体13进入第三分瓶通道10，当瓶体13接触到左角62时，分瓶拨块61相反方向旋转，打开第四分瓶通道9，下一个瓶体13进入第四分瓶通道9，再接触右角64，分瓶拨块61旋转，再次打开第三分瓶通道10。如此循环实现分瓶功能。当分瓶星轮4的转速较小或者瓶体本身质量较轻时，瓶体进入第二分支通道11，其分瓶过程与进入第二分支通道11相同。当设备发生异常或停机时，锁住止瓶星轮3，瓶体13卡在第一凹槽32内，使后面的瓶体13不在前进，防止卡滞。本技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，能够提高分瓶效率，实现瓶体的可靠分离，设置止瓶星轮可有效的避免卡滞留情况的发生。以上对本技术的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流水线分瓶机构，其特征在于：包括限位护栏、输送通道、止瓶星轮、分瓶星轮、转向通道、第一分支通道、第二分支通道、分瓶装置和输送带，所述输送通道、所述转向通道、所述第一分支通道和所述第二分支通道均设置在所述限位护栏上，所述止瓶星轮安装在所述限位护栏上，所述止瓶星轮设置在所述输送通道的一侧，所述分瓶星轮设置在所述限位护栏上，所述转向通道设置在所述分瓶星轮的外周，所述转向通道与所述输送通道相连通，所述分瓶星轮位于所述转向通道和所述输送通道的相交处，所述第一分支通道与所述转向通道的出口处相连通，所述第二分支通道与所述转向通道相连通，所述第二分支通道位于所述转向通道的弧顶切线处，所述第一分支通道和所述第二分支通道内均设置有所述分瓶装置，所述分瓶装置将所述第一分支通道划分为第一分瓶通道和第二分瓶通道，所述分瓶装置将所述第二分支通道划分为第三分瓶通道和第四分瓶通道，所述输送带设置在所述输送通道、所述转向通道、所述第一分支通道和所述第二分支通道下方。

【技术特征摘要】
1.一种流水线分瓶机构，其特征在于：包括限位护栏、输送通道、止瓶星轮、分瓶星轮、转向通道、第一分支通道、第二分支通道、分瓶装置和输送带，所述输送通道、所述转向通道、所述第一分支通道和所述第二分支通道均设置在所述限位护栏上，所述止瓶星轮安装在所述限位护栏上，所述止瓶星轮设置在所述输送通道的一侧，所述分瓶星轮设置在所述限位护栏上，所述转向通道设置在所述分瓶星轮的外周，所述转向通道与所述输送通道相连通，所述分瓶星轮位于所述转向通道和所述输送通道的相交处，所述第一分支通道与所述转向通道的出口处相连通，所述第二分支通道与所述转向通道相连通，所述第二分支通道位于所述转向通道的弧顶切线处，所述第一分支通道和所述第二分支通道内均设置有所述分瓶装置，所述分瓶装置将所述第一分支通道划分为第一分瓶通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲志强，孔繁纬，
申请(专利权)人：天津瑞杰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12