隔磁材料及其制备方法和应用技术

技术编号:18188886 阅读:48 留言:0更新日期:2018-06-13 00:21
本发明专利技术涉及隔磁材料领域,公开了一种隔磁材料及其制备方法和应用,该制备方法包括以下步骤:(1)将磁性合金材料在含氢气的保护气氛中进行氢化热处理;(2)在氢化热处理后的磁性合金材料的一个面上涂覆绝缘胶,形成绝缘胶层,另一个未涂覆绝缘胶的面为裸露面;(3)在所述绝缘胶层上贴合离型膜,在所述裸露面上贴合微粘保护膜;(4)将步骤(3)得到的磁性合金材料组件进行高温压裂,使得所述磁性合金材料组件中的磁性合金材料层分裂为多个碎片单元,所述绝缘胶在温度作用下部分流入碎片单元之间的裂缝中;(5)将步骤(4)得到的磁性合金材料组件进行低温平压,使得绝缘胶凝固。该制备方法制备工艺简单,生产效率高,产品导磁率高。

Magnetic materials and their preparation methods and Applications

The invention relates to the field of magnetic separation material, and discloses a magnetic insulating material and its preparation method and application. The preparation method comprises the following steps: (1) the magnetic alloy material is hydrogenated in a hydrogen containing protective atmosphere; (2) insulating the insulating glue on one surface of the magnetic alloy material after the hydrogenated heat treatment, forming insulation. The surface of the adhesive layer is a bare surface; (3) the insulating film is attached to the insulating film, the micro adhesive protection film is attached to the bare surface, and (4) the magnetic alloy material component obtained by the step (3) is fractured at a high temperature, so that the magnetic alloy material layer in the magnetic alloy material component is divided into multiple fragments. The insulating glue is partially inflow into the crack between the fragment units under the action of temperature; (5) the magnetic alloy material component obtained by step (4) is compressed at low temperature to make the insulating glue solidify. The preparation method has the advantages of simple preparation process, high production efficiency and high magnetic permeability.

【技术实现步骤摘要】
隔磁材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及隔磁材料领域,具体涉及一种隔磁材料的制备方法,该制备方法得到的隔磁材料以及所述隔磁材料的应用。
技术介绍
无线充电是一种以无线的方式为终端用电设备电池充电的技术,电能供应端和电能接受端不需要进行物理联接,可分为小功率无线充电和大功率无线充电两种。目前,实现无线电力传输主要有四种方式:电磁感应、磁共振、电场耦合、无线电波,市场上以电磁感应方式充电的电子设备最为普遍。无线充电的应用场景将主要集中在以下几个方面:(1)手机、平板电脑、笔记本电脑等高使用频率的移动终端设备。无线充电的便捷性比较适合此类设备碎片化的充电需求,同时越来越多的餐厅、咖啡厅、休闲场所也开始提供无线充电的发射装置。(2)可穿戴智能设备,如电子手环、智能手表、智能眼镜、智能球鞋等。此类设备电池续航能力弱,利用无线充电技术避免了充电接口外露,使设备更加美观和安全。(3)特殊用途设备,如心脏起搏器、智能假肢、水下手机、智能足球等。充电线圈隐藏于设备内的,充电的同时无接口外露,防尘防水,因此十分适合这类产品。(4)家具、钱包、装饰品等摆饰类设备。线圈可以镶嵌于物品之中,使这些物品省去了杂乱的线缆,使产品更加美观和安全。(5)物联网,随着5G时代的到来和物联网的发展,无线充电技术和近场通讯技术必定能够大显身手。无线充电的发射端和接收端均有充电线圈,根据法拉第的电磁感应定律,电能通过发射线圈转变为不断变化的交流磁场,变化的磁场经过接收线圈又转变为电能从而为设备进行充电,近场通讯和无线充电的原理相同,但近场通讯应用于电子信息的传递。无线充电线圈内置于手机终端中,需要面临很多技术难题,电子产品进行无线充电时产生交变磁场,这就要求无线充电模组中需要用到隔磁材料为该磁场提供低阻抗的通路,同时材料本身损耗不能过高,避免消耗磁场能量,另外,电子产品的轻薄化趋势决定了无线充电模组必须做的很薄,进而决定了模组中的隔磁材料也必须做的很薄,同时为了减少无线充电磁场对电子产品内部元器件的干扰,要求隔磁材料屏蔽效果也比较好,这些就对无线充电模组中的隔磁材料提出了很高的要求。相同的,近场通讯工作的过程中也会面临以上这些问题。为了解决无线充电过程中的发热、充电效率低、轻薄化难等诸多问题,现有技术中利用具有高磁导率的非晶或纳米晶带材这类超薄的磁性合金材料。单层磁性合金材料的厚度范围为15μm-40μm,可以采用叠加的方式,提高材料整体的电感量,结构设计上更加灵活方便。非晶磁性合金材料比传统铁氧体材料的磁导率和饱和磁感应强度高很多,也意味着非晶合金材料能够做的很薄,为充电磁场提供一条高效低阻抗的工作通路,同时因为材料的磁性成分含量高,屏蔽效果好,极大的避免了磁场穿透隔磁材料对电子产品内部元器件造成干扰,也能有效屏蔽电子产品内部磁场对充电线圈的干扰。非晶磁性合金材料的磁导率和饱和磁通密度用在无线充电模组中都比较理想,但是无线充电时为交流磁场,隔磁材料工作在交流磁场中会因材料本身的因素对磁场产生损耗,该部分损耗包含磁滞损耗、涡流损耗和其它损耗,在无线充电的频率条件下涡流损耗是造成损耗的重要部分,由于非晶磁性合金材料为金属材料,电阻率比较低,如果不对材料做进一步处理,工作时会在非晶磁性合金材料上产生比较严重的涡流损耗,消耗工作磁场,进而会降低无线充电的充电效率;另外,在进行无线充电时,此种合金隔磁材料单元面积越大,越容易在大面积上产生涡流效应,所以需要将合金隔磁材料碎裂处理,将大面积的合金隔磁材料分割为细小单元化的,单元与单元之间相互绝缘的合金隔磁材料,此时材料中单元块之间通过流动的绝缘胶水相互绝缘包裹,从而极大降低涡流效应。但是现有技术中的隔磁材料制备工艺复杂、隔磁材料的性能不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的隔磁材料制备工艺复杂、隔磁材料的性能不佳的问题,提供一种隔磁材料及其制备方法和应用。为了实现上述目的,本专利技术一方面提供一种隔磁材料的制备方法,其中,该制备方法包括以下步骤:(1)将磁性合金材料在含氢气的保护气氛中进行氢化热处理;(2)在氢化热处理后的磁性合金材料的一个面上涂覆绝缘胶,形成绝缘胶层,另一个未涂覆绝缘胶的面为裸露面;(3)在所述绝缘胶层上贴合离型膜,在所述裸露面上贴合微粘保护膜;(4)将步骤(3)得到的磁性合金材料组件进行高温压裂,使得所述磁性合金材料组件中的磁性合金材料层分裂为多个碎片单元,所述绝缘胶在温度作用下部分流入碎片单元之间的裂缝中;(5)将步骤(4)得到的磁性合金材料组件进行低温平压,使得绝缘胶凝固。本专利技术第二方面提供一种隔磁材料的制备方法,其中,该制备方法包括以下步骤:(1)将至少两个磁性合金材料在含氢气的保护气氛中进行氢化热处理;(2)在氢化热处理后的每个磁性合金材料的一个面上涂覆绝缘胶,形成绝缘胶层,另一个未涂覆绝缘胶的面为裸露面;(3)将步骤(2)得到的每个磁性合金材料组件叠置在一起,其中,任一磁性合金材料组件的裸露面与相邻的磁性合金材料组件的绝缘胶层接触;(4)在步骤(3)得到的磁性合金材料组件的最外层绝缘胶层上贴合离型膜,在最外层裸露面上贴合微粘保护膜;(5)将步骤(4)得到的磁性合金材料组件进行高温压裂,使得所述磁性合金材料组件中的磁性合金材料层分裂为多个碎片单元,所述绝缘胶在温度作用下部分流入碎片单元之间的裂缝中;(6)将步骤(5)得到的磁性合金材料组件进行低温平压,使得绝缘胶凝固。本专利技术第三方面提供由本专利技术所述的制备方法制备得到的隔磁材料。本专利技术第四方面提供本专利技术所述的隔磁材料在无线充电模组或近场通讯模组中的应用。本专利技术利用绝缘胶本身的流动性,使绝缘胶在高温下流入碎裂化后的磁性合金材料碎片单元之间的缝隙中,使碎片单元相互绝缘,降低涡流损耗,同时保证了材料的屏蔽效果,制备工艺简单;通过氢化热处理使磁性合金材料中形成氢脆结构,最大化地提高磁性合金材料的电阻,同时也保证热处理过程中材料不会被氧化,使材料具有较高的磁性能;本专利技术通过高温压裂和低温平压步骤组合,能够使压裂后的碎片单元之间最大效果地绝缘并恢复产品外观,保证在压裂过程中隔磁材料磁导率降低的并不多,损耗大大降低;并且,本专利技术可以将多层磁性合金材料进行整体高温压裂和低温平压,保证了材料的外观平整性,进而保证了材料的性能,同时大大提高了碎裂单元化的效率。附图说明图1是本专利技术的高温压裂前的磁性合金材料组件的截面示意图;图2是本专利技术的隔磁材料的截面示意图;图3是本专利技术的隔磁材料的磁性合金材料层的平面示意图;图4是本专利技术的制备方法工艺流程图;图5是本专利技术的高温压裂过程示意图;图6是本专利技术的低温平压过程示意图。附图标记说明10石墨膜;20绝缘胶层;21绝缘胶;30磁性合金材料层;31碎片单元;40离型膜;50微粘保护膜;60高温压裂机的上辊;61凸起;62高温压裂机的下辊;71低温平压机的上辊;72低温平压机的下辊。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术第一方面提供一种隔磁本文档来自技高网
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隔磁材料及其制备方法和应用

【技术保护点】
一种隔磁材料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:(1)将磁性合金材料在含氢气的保护气氛中进行氢化热处理;(2)在氢化热处理后的磁性合金材料的一个面上涂覆绝缘胶,形成绝缘胶层(20),另一个未涂覆绝缘胶的面为裸露面;(3)在所述绝缘胶层上贴合离型膜(40),在所述裸露面上贴合微粘保护膜(50);(4)将步骤(3)得到的磁性合金材料组件进行高温压裂,使得所述磁性合金材料组件中的磁性合金材料层(30)分裂为多个碎片单元(31),所述绝缘胶在温度作用下部分流入碎片单元(31)之间的裂缝中;(5)将步骤(4)得到的磁性合金材料组件进行低温平压,使得绝缘胶凝固。

【技术特征摘要】
1.一种隔磁材料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:(1)将磁性合金材料在含氢气的保护气氛中进行氢化热处理;(2)在氢化热处理后的磁性合金材料的一个面上涂覆绝缘胶,形成绝缘胶层(20),另一个未涂覆绝缘胶的面为裸露面;(3)在所述绝缘胶层上贴合离型膜(40),在所述裸露面上贴合微粘保护膜(50);(4)将步骤(3)得到的磁性合金材料组件进行高温压裂,使得所述磁性合金材料组件中的磁性合金材料层(30)分裂为多个碎片单元(31),所述绝缘胶在温度作用下部分流入碎片单元(31)之间的裂缝中;(5)将步骤(4)得到的磁性合金材料组件进行低温平压,使得绝缘胶凝固。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤(1)中,所述保护气氛中氢气的体积浓度为0.3-0.5%;优选地,所述保护气氛中还含有氮气和/或惰性气体;优选地,所述氢化热处理的条件包括:温度为400-650℃,时间为30-500min。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述磁性合金材料为Fe基、Co基或Ni基的非晶或纳米晶磁性合金材料;优选地,所述磁性合金材料的厚度为15-40μm。4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述绝缘胶为胶液或胶带;优选地,所述绝缘胶层(20)的厚度为3-20μm。5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(4)中,所述高温压裂的温度为80-150℃;优选地,所述高温压裂的过程在高温压裂机中进行,所述高温压裂机包括上辊(60)和下辊(62),所述上辊为具有凸起(61)的花纹辊,所述下辊为平整的辊轴,所述上辊(60)和下辊(62)的温度是可调节的;优选地,所述凸起(61)的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱烈
申请(专利权)人:苏州微磁新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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