一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具，其技术方案要点是包括模具体，所述模具体内设置有两个呈对称设置的铸造腔，所述铸造腔的空腔形状与所述的过滤器壳体形状大小相同，所述模具体内设置有贯穿两个铸造腔的第一模具泥芯和第二模具泥芯，所述第一模具泥芯位于两个铸造腔的上端法兰开口处，所述第二模具泥芯位于两个铸造腔的下端法兰开口处。本实用新型专利技术的一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具提高了铸件质量，且提高了生产效率。

Casting mold for three symmetrical double convertible filter housing

The utility model discloses a casting mold for three symmetrical double couplet filter shells. The technical scheme is composed of a mold body, and the die body is provided with two symmetrical casting cavities. The cavity shape of the casting cavity is the same as the shape of the filter shell, and the die body is in the mold body. The first mold mud core and the second mold mud core are arranged through two casting cavities. The first mold mud core is located at the upper end flange opening of the two casting cavity, and the second mold mud core is located at the lower end flange opening of the two casting cavity. The casting mould used for the shell of three symmetrical double convertible filter shells improves the casting quality and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具
本技术涉及一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具。
技术介绍
在生产双联可切换过滤器铸铁连接壳体时，铸铁连接壳体现有的铸造工艺是单个铸造，在铸造过程中，连接壳体内腔极易产生偏芯的铸造缺陷，浇注时内腔泥芯受铁水的浮力而上浮，导致连接壳体壁厚不均匀，达不到图纸要求，铸件报废，降低铸件合格率，增加了产品的生产成本，且生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提高了铸件质量，且提高了生产效率的用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具，包括模具体，所述模具体内设置有两个呈对称设置的铸造腔，所述铸造腔的空腔形状与所述的过滤器壳体形状大小相同，所述模具体内设置有贯穿两个铸造腔的第一模具泥芯和第二模具泥芯，所述第一模具泥芯位于两个铸造腔的上端法兰开口处，所述第二模具泥芯位于两个铸造腔的下端法兰开口处。本技术进一步设置为：所述模具体的上端设置有连通两个铸造腔的注入孔。本技术进一步设置为：所述注入孔位于第一模具泥芯的正上方。本技术进一步设置为：所述模具体内位于铸造腔的侧面底部设置有第三模具泥芯，第三模具泥芯用于生产所述的过滤器壳体的排污孔。本技术具有下述优点：通过两个铸造腔的设置，且通过第一模具泥芯和第二模具泥芯的配合，提高了生产效率，且此工艺铸造的连接壳体可以避免偏芯的铸造缺陷，壁厚均匀，提高了铸件的质量，减少了产品的生产成本，通过第三模具泥芯的设置，能够进一步提高模具铸造时，铸铁上浮的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、模具体；2、铸造腔；3、第一模具泥芯；4、第二模具泥芯；5、注入孔；6、第三模具泥芯。具体实施方式参照图1所示，本实施例的一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具，包括模具体1，所述模具体1内设置有两个呈对称设置的铸造腔2，所述铸造腔2的空腔形状与所述的过滤器壳体形状大小相同，所述模具体1内设置有贯穿两个铸造腔2的第一模具泥芯3和第二模具泥芯4，所述第一模具泥芯3位于两个铸造腔2的上端法兰开口处，所述第二模具泥芯4位于两个铸造腔2的下端法兰开口处。所述模具体1的上端设置有连通两个铸造腔2的注入孔5。所述注入孔5位于第一模具泥芯3的正上方。所述模具体1内位于铸造腔2的侧面底部设置有第三模具泥芯6，第三模具泥芯6用于生产所述的过滤器壳体的排污孔。通过采用上述技术方案，根据铸造三片对称浮动球弹性密封双联可切换过滤器三片对称式的结构特点，采用“挑担式”铸造，两个连接壳体对称摆放，一次同时铸造两个连接壳体的铸造工艺。本技术的有益效果不仅提高了生产效率，且此工艺铸造的连接壳体可以避免偏芯的铸造缺陷，壁厚均匀，提高了铸件的质量，减少了产品的生产成本。“挑担式”铸造，两个连接壳体对称摆放，通过连接壳体的连接法兰两孔处泥芯连接固定，连接壳体内腔泥芯在浇注时就不会受铁水的浮力而上浮，保证了连接壳体铸件壁厚均匀，提高了铸件质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具，其特征在于：包括模具体，所述模具体内设置有两个呈对称设置的铸造腔，所述铸造腔的空腔形状与所述的过滤器壳体形状大小相同，所述模具体内设置有贯穿两个铸造腔的第一模具泥芯和第二模具泥芯，所述第一模具泥芯位于两个铸造腔的上端法兰开口处，所述第二模具泥芯位于两个铸造腔的下端法兰开口处。

【技术特征摘要】
1.一种用于三片对称双联可切换过滤器壳体的铸造模具，其特征在于：包括模具体，所述模具体内设置有两个呈对称设置的铸造腔，所述铸造腔的空腔形状与所述的过滤器壳体形状大小相同，所述模具体内设置有贯穿两个铸造腔的第一模具泥芯和第二模具泥芯，所述第一模具泥芯位于两个铸造腔的上端法兰开口处，所述第二模具泥芯位于两个铸造腔的下端法兰开口处。2.根据权利要求1所述的一种用于三片对称双联可切换过...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡媛琦，沈君剑，童鑫华，
申请(专利权)人：杭州升惠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33