The invention discloses a method of making the heat exchanger based on the combination of the vacuum heat melting and the explosion compound, selecting the tungsten plate with a certain groove type as the substrate, making the micromachining of the groove according to the needs; cleaning the interface of the tungsten plate and placing the stainless steel tube in a fixed position of the tungsten plate and placing it in a special mold, will be put into a special mold. The raw material copper or copper plate used in the cladding plate is placed on the tungsten plate and the stainless steel tube, which is put together in a vacuum high temperature furnace. The heating temperature rises to 1083.4 to 1300 degrees C, and the copper is melted fully, while the stainless steel pipes and tungsten are not melted, some of the copper molten liquid is inflow into the tungsten trough, and the stainless steel pipe is soaked at the same time, and the heat of the liquid is heated at the same time. Under the action of the action and the groove type, the initial composite of the clad plate copper and the substrate tungsten is reached. After the cooling, the material is removed from the vacuum high temperature furnace, and the stainless steel tube is removed in accordance with the size of the preset stainless steel tube to form the heat exchange channel of the heat exchanger. Then the explosive composite method is used to expand the hole, and the explosion fiber is inserted into the channel to explode, so that copper and tungsten are closely matched.
【技术实现步骤摘要】
一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法
本专利技术涉及换热器的
,具体涉及一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条。钨是一种有色金属。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,电阻比纯金属大,电阻温度系数小,具有良好的综合机械性能。钨的强度和硬度非常高。钨的密度是19.25g/cm3,熔点3410℃左右,有良好的高温强度,对熔融碱金属和蒸气有良好的耐蚀性能。铜的主要特点是高导电高导热性、耐腐蚀性、适宜的强度、易加工成形性,铜的密度是8.92g/cm3,熔点为1083.4℃左右。铜的强度适中,变形抗力大于铝而远小于钢铁和钛。目前,现有的复合材料制作的换热器在承受高温高压后很容易开裂,温差应力过大易产生变形,使用寿命短,投入成本高。当温差应力大时,可以使管子、壳体的应力有显著地增加,部分换热管边焊接拉裂,影响了换热器的正常使用。通常,直接对钨铜爆炸复合有一定的难度,针对这一情况,我们采用热熔铸法和爆炸相结合的方法制作换热器。通过结构上的改进,以及爆炸消除应力,来克服以上缺点。在已公开发表的文献、专利、资料中,尚未查阅到本方法制作的换热器。
技术实现思路
本专利技术提出一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法。采用复合材料制作换热器,基板采用 ...
【技术保护点】
一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法,其特征在于:该方法先定做具有一定槽型的钨板,作为基板,根据需要对槽型进行微加工;将钨板的界面清洗干净,不锈钢管预置在距离钨板的一定位置,放入特制的模具中,然后将覆板所用原材料铜块或铜板放在钨板和不锈钢管上,将其一起放入真空高温炉中,待加热温升至1083.4℃到1300℃之间,铜充分熔化,而不锈钢管和钨均未熔化;部分铜熔化液流入钨槽中,并同时浸没不锈钢管,在高温液体的热力作用和槽型的力学作用下,达到覆板铜与基板钨的初步复合;待冷却后,将材料从真空高温炉中取出;依照预置不锈管的尺寸将不锈钢管清除,形成换热器的换热通道;然后用爆炸复合法扩孔,将爆炸纤维插入通道中爆炸,使得铜与钨紧密配合。
【技术特征摘要】
1.一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法,其特征在于:该方法先定做具有一定槽型的钨板,作为基板,根据需要对槽型进行微加工;将钨板的界面清洗干净,不锈钢管预置在距离钨板的一定位置,放入特制的模具中,然后将覆板所用原材料铜块或铜板放在钨板和不锈钢管上,将其一起放入真空高温炉中,待加热温升至1083.4℃到1300℃之间,铜充分熔化,而不锈钢管和钨均未熔化;部分铜熔化液流入钨槽中,并同时浸没不锈钢管,在高温液体的热力作用和槽型的力学作用下,达到覆板铜与基板钨的初步复合;待冷却后,将材料从真空高温炉中取出;依照预置不锈管的尺寸将不锈钢管清除,形成换热器的换热通道;然后用爆炸复合法扩孔,将爆炸纤维插入通道中爆炸,使得铜与钨紧密配合。2.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法,其特征在于:所述的钨板槽型的形状和尺寸可以根据需要向厂家定制,或进行微加工,槽的形状可以是工字型、燕尾型、C字型等。3.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法,其特征在于:不锈钢管的预置位置取决于铜的开孔位置,预置不锈钢管目的在于方便后期换热器换热通道的开孔。4.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法,其特征在于:所述炸药为爆炸纤维或条形炸药,对品种、爆速无特别要求,无论单质、混合炸药,还是低爆速、高爆速炸药均可使用。5.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法,其特征在于:基板钨开出槽后,对于覆板铜没有严格的尺寸要求,将铜熔熔化后缓慢浸入槽内,保证铜与钨板的固-液热熔合。6.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法,其特征在于:根据实际可以在高温炉中将覆板铜熔化在基板钨板上,也可以在高温炉外进行,将熔化的覆板...
【专利技术属性】
技术研发人员:马宏昊,孙玉玲,姚达毛,李磊,沈兆武,杨明,周国安,马瑞杰,
申请(专利权)人:中国科学技术大学,
类型:发明
国别省市:安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。