电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机制造技术

本发明专利技术提供一种电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，包括机箱、固定设于所述机箱上的加强垫板、固定设于所述机箱和加强垫板上用于将制作拉线弯头的待弯折钢铰线进行固定和限位的限位固定机构、可活动地设于所述加强垫板上用于将待弯折钢铰线进行弯折以制作拉线弯头的弯折机构，以及用于驱动所述弯折机构动作的电路装置。本发明专利技术在使用时，能够无需人力参与弯折自动弯折出所需要的拉线弯头，省时省力且可大幅提高工作效率；拉线弯头的弯曲弧度精度较之与现有技术可大幅提高，且使用时安全性好、适用性强并易于搬运和携带，适于供电部门户外作业之用。

Automatic bending machine for wire rod and tower elbow of electric power line

The invention provides an automatic bending machine for an electric power line tower drawing elbow, which includes a chassis, a reinforced cushion plate fixed on the chassis, a fixed and restricted fixed and restricted fixed and limited fixed mechanism for making a bending steel hinge line made of the drawing elbow. A bending mechanism for bending the bent steel hinge line on the board to make a drawing elbow, and a circuit device for driving the bending mechanism. When it is used, the invention can automatically bend the drawing elbow without the human participation in bending, save time and force and greatly improve the working efficiency; the bending arc precision of the drawing elbow can be greatly improved than the existing technology, and it has good safety, good applicability and easy to carry and carry in use, and is suitable for the power supply department. The use of outdoor work.

【技术实现步骤摘要】
电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机
本专利技术涉及输电线路施工辅助工器具，具体涉及一种用于制作电力线路杆塔拉线弯头的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机。
技术介绍
拉线杆塔普遍应用于电力架空线路建设之中，而拉线是其保持稳定的主要部件。架空电力线路杆塔的拉线通常由拉线盘、拉线U型挂环、拉线棒、UT型线夹、钢绞线、楔型线夹上把、拉线抱箍（杆上挂点）7部分组成。拉线制作主要工序在于拉线上把、下把的制作，其中耗费时间最多、质量要求最高的核心步骤为制作拉线弯头。传统的制作拉线弯头的方法一般为在施工现场由人工利用扳手等简单的辅助工具采用手工制作，其存在的主要问题有：其一，人工制作拉线弯头误差难以控制，拉线弯头弧度过大或过小都会导致拉线弯头安装时间隙过大、质量不符标准，进而导致物料浪费；其二，由于钢绞线特别是标称截面50mm²、70mm²等较大规格钢绞线的弹性系数较大，人工制作拉线弯头时需要反复弯折钢绞线，耗时长，浪费人力；其三，弯折钢绞线时易造成钢铰线回弹伤人安全事故。目前，拉线弯头制作的辅助工器具已见研究。如申请公布号为CN103560434A、名称为“拉线弯头助力工具”的中国专利文献，其公开了一种利用杠杆原理省力制作拉线弯头的辅助工具；又如授权公告号为CN202268654、名称为“拉线弯头助力器”的中国专利文献，其公开了另一种利用杠杆原理省力制作拉线弯头的辅助工具；上述工器具虽然能够在一定程度上改善传统方法制作拉线弯头存在的不足，但二者依然存在：需要人力手动、制作精度不易控制、耗时较长的问题。因此，继续研制一种电力线路拉线自动弯折机十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对现有技术中存在的问题，提供一种无需人力手动、精度高、耗时短的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机。本专利技术的技术方案是：本专利技术的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其结构特点是：包括机箱、固定设于上述机箱上的加强垫板、固定设于上述机箱和加强垫板上用于将制作拉线弯头的待弯折钢铰线进行固定和限位的限位固定机构、可活动地设于上述加强垫板上用于将待弯折钢铰线进行弯折以制作拉线弯头的弯折机构，以及用于驱动弯折机构动作的电路装置。进一步的方案是：上述机箱为方形盒体件，机箱具有上板和前板；上述加强垫板为方形不锈钢板体件，加强垫板固定设于机箱的上板的上端面的右后部；加强垫板的右后部设有第一通孔，加强垫板的左侧中前部设有第二通孔；机箱的上板在加强垫板的第一通孔和第二通孔处各设有轴心线相同的对应的通孔。进一步的方案是：上述限位固定机构包括基座、压块、夹紧螺杆、夹紧手柄和限位挡杆；上述基座为不锈钢材质一体件，基座的上端面上设有向下凹入的左右向走向的纳线槽；基座位于纳线槽后方的上端面的中部设有向下凹入的方形的安装槽，基座上由后向前设有与安装槽相通的螺孔；压块为整体呈方形的不锈钢材质的块状件，压块的前端面为由后下方向前上方弯曲的弧形面，压块可活动地设置在基座的安装槽内；夹紧螺杆穿过基座上与安装槽相通的螺孔后与压块固定连接；夹紧螺杆的后部设有夹紧手柄；限位挡杆设于基座左侧上端面上。进一步的方案是：上述限位固定机构还包括连接螺钉和固定螺杆；上述基座由固定螺杆固定设置在机箱的上板的上端面上，且基座的右端置于加强垫板上；上述夹紧螺杆通过上述连接螺钉与压块固定连接；上述限位挡杆为螺杆。进一步的方案是：上述纳线槽的右端口的前侧设有向前弯曲的弧形段；纳线槽的横截面由后侧垂直段、中间底部圆弧段和前侧倒钩弧段一体组成；纳线槽设置在基座的上端面前后向宽度的前1/3处。进一步的方案是：上述基座位于纳线槽前方的上端面为由后向前倾斜的第一斜面；基座位于纳线槽后方的上端面的前部设有由后向前倾斜的第二斜面，且基座的第一斜面的高度小于第二斜面的高度。进一步的方案是：上述弯折机构包括支撑连接架、驱动轮轴、驱动轮、挡片、弯折轮轴、弯折轮、垫片和挂钩；上述支撑连接架为不锈钢材质的一体件，支撑连接架的左右两侧各设1个上下贯通的轴孔；驱动轮轴和弯折轮轴分别固定设置在支撑连接架的左右侧轴孔内；驱动轮和弯折轮均整体呈圆柱体形且腰部呈弧形内缩；驱动轮可转动地设置在驱动轮轴上且位于支撑连接架的上方，驱动轮轴的上端设有端帽，挡片固定设置在驱动轮轴的端帽下方；弯折轮轴的上端设有端帽，弯折轮轴的下端轴心处内嵌设有磁钢；弯折轮可转动地设置在弯折轮轴上，垫片设于弯折轮轴的端帽下方；挂钩为不锈钢材质的板体件，挂钩由位于左部的挂接部和位于右部的固定部一体组成，挂钩由其固定部固定设置在弯折轮轴上且随动于弯折轮轴，且挂钩的固定部位于弯折轮的上端面与垫片的下端面之间；驱动轮和弯折轮之间设有用于使用时夹持待弯折钢铰线的空隙。进一步的方案是：上述电路装置包括设置在机箱前板上的电源开关、启动按钮、液晶显示屏、键盘以及设置在机箱内的起点位置传感器、终点位置传感器、锂电池组、降压模块、驱动模块、电机和控制模块；起点位置传感器设于与上述加强垫板的第一通孔相应处的机箱的上板上的通孔下方；终点位置传感器设于与上述加强垫板的第二通孔相应处的机箱的上板上的通孔下方；电源开关的输入端与锂电池组的输出端电连接；降压模块的输入端以及驱动模块的电源输入端均与电源开关的输出端电连接；降压模块的输出端为控制模块供电；启动按钮、液晶显示屏、键盘、起点位置传感器、终点位置传感器以及驱动模块的控制端均与控制模块电连接；电机的电源端与驱动模块的电源输出端电连接；电机与上述弯折机构的驱动轮轴传动连接。进一步的方案是：上述电路装置还包括设置在机箱前板上的充电接口以及设置在机箱内的充电模块；上述充电模块的输入端与充电接口电连接；锂电池组的输入端与充电模块的输出端电连接；需要充电时由充电接口外接AC220V市电。进一步的方案还有：上述机箱的材质为不锈钢；上述机箱的左右两侧壁上各固定设置1个提手。本专利技术具有积极的效果：（1）本专利技术的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其在使用时，能够无需人力参与弯折，自动在作为杆塔拉线的钢铰线的一端弯折出所需要的拉线弯头，省时省力且可大幅提高工作效率；而且拉线弯头的弯曲弧度精度较之与现有技术可大幅提高，其制作出的拉线弯头使用时与楔形线夹或U形线夹贴合更加紧密，从而有效提高架空输电线路杆塔拉线质量。（2）本专利技术的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其通过限位固定机构的整体结构设计，使得作为杆塔拉线的待弯折钢绞线制作拉线弯头时易于放置和固定，能够有效提高工作效率，同时可有效防止制作拉线弯头时待弯折钢绞线弹出伤人，安全性好。（3）本专利技术的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其能够有效适用于35mm²、50mm²或70mm²等标称截面的待弯折钢铰线的拉线弯头制作，适用性强。（4）本专利技术的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，自重不越过10公斤，且机箱上设有提手，易于搬运和携带，适于供电部门户外作业之用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为图1的右视图；图5为本专利技术的电路结构示意框图。上述附图中的附图标记如下：机箱1，提手11；加强垫板2，第一通孔21，第二通孔22；限位固定机构3，基座31，纳线槽31-1，弧形段31-1-1，后侧垂直段31-1-2，中间底部圆弧段31-1-3，前侧倒钩弧段31-1-4，第一斜面31-2，第二斜面31-3，安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其特征在于：包括机箱（1）、固定设于所述机箱（1）上的加强垫板（2）、固定设于所述机箱（1）和加强垫板（2）上用于将制作拉线弯头的待弯折钢铰线进行固定和限位的限位固定机构（3）、可活动地设于所述加强垫板（2）上用于将待弯折钢铰线进行弯折以制作拉线弯头的弯折机构（4），以及用于驱动弯折机构（4）动作的电路装置（5）。

【技术特征摘要】
1.一种电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其特征在于：包括机箱（1）、固定设于所述机箱（1）上的加强垫板（2）、固定设于所述机箱（1）和加强垫板（2）上用于将制作拉线弯头的待弯折钢铰线进行固定和限位的限位固定机构（3）、可活动地设于所述加强垫板（2）上用于将待弯折钢铰线进行弯折以制作拉线弯头的弯折机构（4），以及用于驱动弯折机构（4）动作的电路装置（5）。2.根据权利要求1所述的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其特征在于：所述机箱（1）为方形盒体件，机箱（1）具有上板和前板；所述加强垫板（2）为方形不锈钢板体件，加强垫板（2）固定设于机箱（1）的上板的上端面的右后部；加强垫板（2）的右后部设有第一通孔（21），加强垫板（2）的左侧中前部设有第二通孔（22）；机箱（1）的上板在加强垫板（2）的第一通孔（21）和第二通孔（22）处各设有轴心线相同的对应的通孔。3.根据权利要求1或2所述的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其特征在于：所述限位固定机构（3）包括基座（31）、压块（32）、夹紧螺杆（33）、夹紧手柄（34）和限位挡杆（36）；所述基座（31）为不锈钢材质一体件，基座（31）的上端面上设有向下凹入的左右向走向的纳线槽（31-1）；基座（31）位于纳线槽（31-1）后方的上端面的中部设有向下凹入的方形的安装槽（31-4），基座（31）上由后向前设有与安装槽（31-4）相通的螺孔；压块（32）为整体呈方形的不锈钢材质的块状件，压块（32）的前端面为由后下方向前上方弯曲的弧形面，压块（32）可活动地设置在基座（31）的安装槽（31-4）内；夹紧螺杆（33）穿过基座（31）上与安装槽（31-4）相通的螺孔后与压块（32）固定连接；夹紧螺杆（33）的后部设有夹紧手柄（34）；限位挡杆（36）设于基座（31）左侧上端面上。4.根据权利要求3所述的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其特征在于：所述限位固定机构（3）还包括连接螺钉（35）和固定螺杆（37）；所述基座（31）由固定螺杆（37）固定设置在机箱（1）的上板的上端面上，且基座（31）的右端置于加强垫板（2）上；所述夹紧螺杆（33）通过所述连接螺钉（35）与压块（32）固定连接；所述限位挡杆（36）为螺杆。5.根据权利要求3所述的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其特征在于：所述纳线槽（31-1）的右端口的前侧设有向前弯曲的弧形段（31-1-1）；纳线槽（31-1）的横截面由后侧垂直段（31-1-2）、中间底部圆弧段（31-1-3）和前侧倒钩弧段（31-1-4）一体组成；纳线槽（31-1）设置在基座（31）的上端面前后向宽度的前1/3处。6.根据权利要求3所述的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其特征在于：所述基座（31）位于纳线槽（31-1）前方的上端面为由后向前倾斜的第一斜面（31-2）；基座（31）位于纳线槽（31-1）后方的上端面的前部设有由后向前倾斜的第二斜面（31-3），且基座（31）的第一斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淇，史如新，李波，宋旭，陈小强，刘济豪，
申请(专利权)人：国网江苏省电力公司常州供电公司，国网江苏省电力公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32