显示装置及移动终端制造方法及图纸

一种显示装置及移动终端，该显示装置包括：壳体、背光组件、液晶显示器及玻璃盖板，背光组件包括背光膜片组及外框，外框底部通过泡棉胶与壳体的底部连接，液晶显示器的侧边与外框的侧边通过侧边封胶体连接，外框的两个侧边分别设置有若干凸台，若干凸台嵌入侧边封胶体中。该移动终端包括的显示装置。上述显示装置及具有该显示装置的移动终端，通过在外框的侧边设置凸台，该凸台嵌入侧边封胶体中，加强并改善侧边封胶体与外框的连接，由传统的表面连接改为嵌入式连接，使得侧边封胶体与外框的连接更牢固，从而侧边封胶体将液晶显示器与背光组件牢固的连接在一起，在测试过程中液晶显示器与背光组件不发生分离或松动的现象。

【技术实现步骤摘要】
显示装置及移动终端
本技术涉及液晶显示
，特别是涉及一种显示装置及具有该显示装置的移动终端。
技术介绍
为实现手机的美观及便携手机的目的，对手机屏幕边框要求越来高，对应地，手机屏幕的边框也做到越来越窄。传统方式由于手机左右两边机壳都做到了最窄，那么将无法采用传统方式通过泡棉胶在手机屏幕两边固定在机壳上，而是靠背光源模组上的铁框用泡棉胶固定在机壳的底部。然而，传统的LCM(LiquidCrystalDisplayModule，液晶显示装置)是靠背光铁框上的泡棉胶固定在机壳上，因背光源模组结构的特殊性，左右两边无胶框和遮光双面胶，主要由侧边封胶把LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器)和背光固定好。那么在做测试时容易使背光铁框与侧边封胶分离，导致泡棉胶无法拉住LCM，最终LCM与机壳出现分离或松动。
技术实现思路
基于此，有必要针对在做测试时泡棉胶无法拉住LCM、LCM与机壳容易出现分离或松动的技术问题，提供一种显示装置及具有该显示装置的移动终端。一种显示装置，该显示装置包括：壳体、层叠设置于所述壳体上的背光组件、液晶显示器及玻璃盖板，所述背光组件包括背光膜片组及外框，所述背光膜片组设置于所述外框中，所述外框底部通过泡棉胶与所述壳体的底部连接，所述液晶显示器的侧边与所述外框的侧边通过侧边封胶体连接，所述外框的两个侧边分别设置有若干凸台，所述若干凸台嵌入所述侧边封胶体中。在其中一个实施例中，所述外框一体成型设置所述若干凸台。在其中一个实施例中，所述外框的两侧边分别设置有4～6个凸台。在其中一个实施例中，所述凸台为长方体结构。在其中一个实施例中，所述凸台凸出设置于所述外框的侧边上。在其中一个实施例中，所述若干凸台均匀分布于所述外框的两个侧边上。在其中一个实施例中，所述侧边封胶体包裹所述凸台。在其中一个实施例中，所述凸台位于所述外框的侧边的顶部。在其中一个实施例中，所述凸台与所述外框的侧边垂直设置。一种移动终端，该移动终端包括上述任一实施例中所述的显示装置。上述显示装置及具有该显示装置的移动终端，通过在外框的侧边设置凸台，该凸台嵌入侧边封胶体中，加强并改善侧边封胶体与外框的连接，由传统的表面连接改为嵌入式连接，使得侧边封胶体与外框的连接更牢固，从而侧边封胶体将液晶显示器与背光组件牢固的连接在一起，在测试过程中液晶显示器与背光组件不发生分离或松动的现象。附图说明图1为一个实施例中显示装置的结构示意图；图2为图1所示实施例中A部分的放大结构示意图；图3为一个实施例中显示装置的另一视角的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1、图2和图3，例如，一种显示装置10包括：壳体110、层叠设置于壳体110上的背光组件120、液晶显示器130及玻璃盖板140。背光组件120包括背光膜片组121及外框122，背光膜片组121设置于外框122中。例如，外框122也称铁框、框体，外框122半包围背光膜片组121以组成背光组件120。背光膜片组121包括上下增光膜、导光膜等光学膜片。外框122底部通过泡棉胶150与壳体110的底部连接。这样可以将背光组件120等固定在壳体110上。液晶显示器130的侧边与外框122的侧边通过侧边封胶体160连接。例如，侧边封胶体160形成于将粘胶剂挤入液晶显示器130的侧边与外框122的侧边，粘胶剂凝固后形成该侧边封胶体160。侧边封胶体160可以采用光学亚克力胶等常用的粘胶剂。液晶显示器130及玻璃盖板140之间通过OCA(OpticallyClearAdhesive，光学胶)胶体170连接。外框122的两个侧边分别设置有若干凸台180，若干凸台180嵌入侧边封胶体160中。例如，外框122的左右两个侧边分别设置有若干凸台180。例如，侧边封胶体160包裹凸台180。上述显示装置10，通过在外框122的侧边设置凸台180，该凸台180嵌入侧边封胶体160中，加强并改善侧边封胶体160与外框122的连接，由传统的表面连接改为嵌入式连接，使得侧边封胶体160与外框122的连接更牢固，从而侧边封胶体160将液晶显示器130与背光组件120牢固的连接在一起，在测试过程中液晶显示器130与背光组件120不发生分离或松动的现象。在其中一个实施例中，外框122一体成型设置若干凸台180。也就是说，凸台180外框122的一部分。这样在加工外框时一次性制成具有凸台的外框，如此可节省加工成本，提高了凸台的韧性和刚性。例如，凸台180凸出设置于外框122的侧边上。也就是说，凸台180凸出于外框122的侧边。在将粘胶剂挤入液晶显示器130的侧边与外框122的侧边时，粘胶剂可覆盖凸台180，粘胶剂凝固后形成的侧边封胶体160将包裹凸台180，这样凸台180可以增加侧边封胶体160与外框122的侧边的摩擦系数，更好地将液晶显示器130与背光组件120牢固的连接在一起。例如，外框122的两侧边分别设置有4～6个凸台180。例如，外框122的两侧边分别设置有4个凸台180。也就是说，凸台180的数量有8个，外框122每一个侧边分别设置有4个凸台180。例如，外框122的两侧边分别设置有6个凸台180。也就是说，凸台180的数量有12个，外框122每一个侧边分别设置有6个凸台180。这样可以根据显示装置的实际用途和尺寸大小设置凸台180的数量，以满足不同产品的需求。例如，凸台180为长方体结构、正方体结构和/或圆柱体结构。也就是说，凸台180可以为长方体结构、正方体结构或圆柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示装置，包括：壳体、层叠设置于所述壳体上的背光组件、液晶显示器及玻璃盖板，所述背光组件包括背光膜片组及外框，所述背光膜片组设置于所述外框中，所述外框底部通过泡棉胶与所述壳体的底部连接，所述液晶显示器的侧边与所述外框的侧边通过侧边封胶体连接，其特征在于，所述外框的两个侧边分别设置有若干凸台，所述若干凸台嵌入所述侧边封胶体中。

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，包括：壳体、层叠设置于所述壳体上的背光组件、液晶显示器及玻璃盖板，所述背光组件包括背光膜片组及外框，所述背光膜片组设置于所述外框中，所述外框底部通过泡棉胶与所述壳体的底部连接，所述液晶显示器的侧边与所述外框的侧边通过侧边封胶体连接，其特征在于，所述外框的两个侧边分别设置有若干凸台，所述若干凸台嵌入所述侧边封胶体中。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述外框一体成型设置所述若干凸台。3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述外框的两侧边分别设置有4～6个凸台。4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊平平，
申请(专利权)人：华显光电技术惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44