用于制造具有基本上平行的带边缘的金属带的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种用于制造具有基本上平行的带边缘(20、21)的金属带(2)的方法，其中，对所述金属带(2)进行修边，其方式是，去除金属带(2)的带边缘(20、21)的至少一部分。在矫直过程期间附加地使金属带(2)塑性成形。为了实施所述方法，还给出一种设备(101……106)，所述设备包括修边工具(10、11)和驱动装置(3……6；15……18)，所述驱动装置用于沿金属带(2)的纵轴线方向在修边工具(10、11)与金属带(2)之间产生相对运动。所述设备(101……106)附加地包括用于使金属带(2)塑性变形的装置(7、22……25)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造具有基本上平行的带边缘的金属带的方法和设备
本专利技术涉及一种用于制造具有基本上平行的带边缘的金属带的方法，其中，对金属带进行修边，其方式是，去除金属带的带边缘的至少一部分。此外，本专利技术还涉及一种用于对金属带进行修边的设备，所述设备包括修边工具和用于在修边工具和金属带之间沿金属带纵轴线的方向产生相对运动的驱动装置。
技术介绍
为了特定的使用目的以非常高的表面质量制造所述金属带并且在修边之后还要对其进行打磨或这种抛光。这种金属带例如用于制造板状或膜状的材料，特别是用于摄影用胶片、LCD显示屏或者也用于人工石材(“工程石材(EngineeredStone)”)并且用于制造木质材料(例如刨花板、层压板或类似物)。这里，将液态或膏状的材料施加到受驱动/运动的带上并且将至少部分凝固的所述材料揭下来。由于例如在薄带连铸设备或双钢带压机中使用的所述金属带要直线行进，带边缘应是平行和等长的。前面所述类型的设备和方法在原则上时已知的。这里，借助于驱动装置拉动金属带在安装在机台上的修边工具、例如固定安装在机台上的工具上经过。金属的边缘在原始状态下不一定是平行延伸的或者部分地可能还带有毛刺，以这种方式，可以将金属带切割到希望的宽度并且使其边缘断开或对所述边缘进行圆整。这个过程被称为“修边”。这里要指出的是，对边缘的倒棱或倒圆不一定是修边过程整体的组成部分。对此，基本上以使所述金属带具有预先规定的宽度并且同时具有基本上平行的边缘为目的来加工金属带就足够了。例如AT511947A4为此也公开了一种用于对金属带进行修边的设备，所述设备包括机台和能沿纵向方向移动的第一修边工具，所述机台带有用于保持金属带的保持装置。此外，所述设备还包括与第一修边工具隔开间距的第二修边工具，所述第二修边工具能与第一修边工具同步地沿所述纵向方向移动。这种已知的方法不利的是，由此虽然能使金属带具有预先规定的宽度，但由此带边缘可以不是一定会相互平行，相反，特别是当金属带在工具上经过时，(从上面观察)金属带可能具有弧形或波浪形的走势。其原因在于这样的事实，即，加工在一定程度上仅在一个点处进行并且金属带绕滚子或绞盘被引导，并在所述滚子或绞盘上延伸。此外，在金属带中的拱曲同样会导致，无法保持带宽的要求尺寸或者说带边缘偏离于平行的分布，特别是当所述拱曲在加工部位的区域中例如通过滚子对被挤压到一起时。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是，给出一种改进的方法和一种改进的设备，用于制造具有基本上平行的带边缘的金属带。特别是由此应克服上面说明的缺点。本专利技术的所述目的通过一种前面所述的方法来实现，其中，在矫直过程中附加地使金属带塑性变形。本专利技术的所述目的还通过一种前面所述的设备来实现，所述设备附加地具有用于使金属带塑性变形的装置。通过所提出的措施，可以通过塑性变形对带边缘偏离于平行定向的偏差进行修正。这特别是可以这样来实现，即，使金属带行进通过具有多个前后依次设置的矫直辊的矫直机并使其塑性变形。据此有利的是，用于使金属带塑性变形的装置由具有多个矫直辊的矫直机构成，可以引导金属带通过所述矫直机。在矫直机中引导金属带通过一组上辊和下辊，从而金属带按蛇形线的形式行进通过并使金属带沿两个方向弯曲。这里这样设置所述弯曲，使得平直的金属板沿两个弯曲方向都达到但不超过拉伸极限。因此，金属带中的平直部段仅短时间地变形，但在通过所述矫直机之后又回弹到其初始位置并因此保持平直。但不平直的板材部段会超过所述拉伸极限并且发生塑性变形并因此被矫直。一般而言，在矫直时，金属带的波浪形、金属带的拱曲(绕纵轴线的弯曲)以及绕竖直轴线或者说垂直于带平面的轴线的弯曲(“弯刀形”)可以得到校正。弧形或波浪形变形的金属带也可以在矫直过程期间通过沿金属带的纵向方向施加拉力载荷在弧形的内侧上被塑性拉长，以便修正弧形或弯刀形或者波浪形。例如为了矫直将金属带从绞盘上退绕、使其行进通过矫直机并且接着重新卷绕。由于存在两个绞盘，这个方法也以名称“绞盘间矫直(Coil-to-Coil-Richten)”已知。由于金属带的大部分都卷绕在绞盘上，相应的机器所需要的结构空间有利地很小，特别是非常短。但也有利的是，在环形(endlos)金属带上进行所述加工。相应地同样有利的是，所述设备具有两个用于接纳金属带的转向辊，其中至少一个转向辊是受驱动的，并且这两个转向辊设置在矫直机相对置的侧面上。通过加工环形的金属带，可以容易地且可重现地确定所存在的弯刀形，因为整个金属带都是可接近的(这与例如绞盘间矫直是不同的，在绞盘间矫直中，大部分金属带卷绕在绞盘上)。金属带的厚度差对于金属带的加工几乎没有影响(相反，对于绞盘间矫直，金属带中的厚度差可能会导致所卷绕的金属带出现锥形并且在两个带边缘中导致不同的拉力)。通过对环形金属带进行矫直，还省去在绞盘间矫直常见的金属带S形转向，由此，降低了在金属带外侧上出现凹槽(Riefen)的风险。最后，在加工环形金属带时不产生废料，或者只有金属带很小的部分(约0.5-1.0m)成为废料。因此可以特别高效地利用通常非常昂贵的原材料。与此相对，在绞盘间矫直中会有较长的带部段成为废料，这些带部段是夹紧到绞盘中所需的带部段或者由于矫直机到绞盘的距离而无法矫直的带部段。通过这种特殊的加工方式，施加到金属带上的用于拉长较短的带边缘的拉应力实际上在整个金属带上起作用。由此，不会像在修边时那样仅点状地加工金属带，而是在整个长度上加工金属带。金属带的弧形或弯刀形以这种方式可以特别好地得到修正。备选或附加地，当然也可以在矫直机中修正弯刀形。为了施加所述拉应力，所述两个绞盘或所述两个转向辊也可以相互倾斜地设置，此时，在较短的纵向边缘中的拉应力大于较长纵向边缘中的拉应力。因此，同样有利的是，用于加工金属带的所述设备具有用于使所述转向辊倾斜设置的机构。但也可以设想的是，绞盘或转向辊这样倾斜设置，使得在矫直过程中，两个纵向边缘中的拉应力是近似相等的。由此，特别是可以避免金属带在转向辊上发生偏移(verlaufen)。本专利技术其他有利的实施形式和改进方案在从属权利要求和结合附图的说明中得出。有利的是，所述方法以修边过程开始。由此可以在接下来的矫直过程中修正由于金属带中的内应力和由于在金属带的边缘区域中去除材料而产生的变形。同样有利的是，所述方法以修边过程结束。以这种方式能以较小的公差实现金属带的预先规定的宽度。此外有利的是，交替地至少执行两个修边过程和一个矫直过程。由此可以将针对前面所述两个方案公开的优点结合起来。同样有利的是，所述方法以矫直过程开始。由此在修边之前就已经修正了金属带的拱曲，这种拱曲可能影响接下来的修边过程。同样有利的是，所述方法以矫直过程结束。以这种方式能够以高精度实现金属带平直的形状。此外有利的是，交替地至少执行矫直过程和一个修边过程。由此可以将针对前面所述两个方案公开的优点结合起来。最后同样有利的是，成对地执行修边过程和矫直过程，由此可以由将开始方法的修边和结束方法的矫直或者相反得到的优点结合起来。也有利的是：将金属带焊接成环形的带，将金属带在矫直机中矫直，对金属带进行修边，并且接着使金属带分离。以这种方式也可以通过以环形状态进行的加工来制造开放式(非环形)的金属带。有利的是，以多次通行过程(Durchlauf本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造具有基本上平行的带边缘(20、21)的金属带(2)的方法，其中，对所述金属带(2)进行修边，其方式是，去除金属带(2)的带边缘(20、21)的至少一部分，其特征在于，在矫直过程期间附加地使金属带(2)塑性变形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.07 AT A50854/20151.用于制造具有基本上平行的带边缘(20、21)的金属带(2)的方法，其中，对所述金属带(2)进行修边，其方式是，去除金属带(2)的带边缘(20、21)的至少一部分，其特征在于，在矫直过程期间附加地使金属带(2)塑性变形。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述金属带(2)通过具有多个前后依次设置的矫直辊(8)的矫直机(7)并使所述金属带塑性变形。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在矫直过程期间，对于弧形或波浪形地变形的金属带(2)，通过沿金属带(2)的纵向方向施加拉力载荷在弧形内侧上使所述金属带被塑性拉长。4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，对环形的金属带(2)进行所述加工。5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述方法以修边过程开始和/或结束。6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述方法以矫直过程开始和/或结束。7.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，至少交替地执行两个修边过程和一个矫直过程或者两个矫直过程和一个修边过程。8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，成对地执行修边过程和矫直过程。9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，为了所述加工过程将金属带(2)焊接成环形的带，将金属带在至少两个转向辊(17、18)之间张紧，并且特别是由至少一个转向辊(17、18)驱动地拉动金属带通过矫直机(7)或使金属带在修边工具(10、11)上运动经过。10.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，在焊缝(19)的区域内禁止矫直。11.根据权利要求1至10之一所述的方法，其特征在于，在矫直时向金属带(2)施加的拉应力在100至400N/mm2的范围内。12.根据权利要求1至11之一所述的方法，其特征在于，去除未矫直的带部段(x)并重...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·舒斯特，
申请(专利权)人：百德福钢带有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利,AT