燃气热水装置及其换热器制造方法及图纸

技术编号:18170859 阅读:58 留言:0更新日期:2018-06-09 14:55
本实用新型专利技术公开一种燃气热水装置及其换热器。其中,所述燃气热水装置包括:无外盘管的不锈钢换热器;所述换热器包括壳体、穿设在所述壳体上的换热管;所述换热管与所述燃气热水装置的进水接头相连通;与所述不锈钢换热器相连接的燃烧装置;所述燃烧装置具有燃烧室以及燃烧器;所述燃烧室的壁上设有风冷通道;所述风冷通道流出的气体进入所述壳体内。该燃气热水装置无需设置进水盘管,从而可以消除冷凝水的问题,以及能够减少焊接点,降低加工制造难度,提升制造效率。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水装置及其换热器
本技术涉及燃气热水设备领域,尤其涉及一种燃气热水装置及其换热器。
技术介绍
燃气热水器是以燃气作为燃料,通过燃烧加热方式,将热量传递到流经热交换器的冷水中,以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器的主要零部件包括燃烧器、热交换器等。现有燃气热水器用热交换器主要由壳体、设有翅片并穿设在壳体上的换热管以及围设在壳体外部的换热管组成,穿设在壳体上的换热管与围设在壳体外部的换热管相连通。其中,围设在壳体外部的换热管可以降低与其对应部位的壳体的温度,防止该处壳体过热,但是这部分换热管的存在会增大水流阻力,特别的,在水压不足时容易对进水形成阻碍。此外,围设在壳体外部的换热管上容易出现冷凝水现象,尤其在冬季低温时更易产生冷凝水问题。而冷凝水的出现会大大影响热交换器的使用寿命。其他的,由于围设在壳体外部的换热管一般通过焊接进行安装,且对焊接工艺要求较高,因此围设在壳体外部的换热管会增加较多的焊接点,加工制造难度较大。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术有必要提供一种燃气热水装置及其换热器,以能够至少解决以上问题之一。本技术采用的技术方案是:一种燃气热水装置,包括:无外盘管的不锈钢换热器;所述换热器包括壳体、穿设在所述壳体上的换热管;所述换热管与所述燃气热水装置的进水接头相连通;与所述不锈钢换热器相连接的燃烧装置;所述燃烧装置具有燃烧室以及燃烧器;所述燃烧室的壁上设有风冷通道;所述风冷通道流出的气体进入所述壳体内。优选的,所述换热管上设有换热翅片;所述壳体位于所述换热翅片上游的部分壳体设有过热保护机构;所述过热保护机构能够抑制烟气向所述部分壳体传热。优选的,所述壳体的一端和所述燃烧室的壁的一端设有连接部位;所述过热保护机构靠近所述连接部位设置。优选的,所述连接部位至所述换热翅片的距离为10-100mm。优选的,所述燃烧室内壁设有隔板;隔板与内壁之间形成风冷通道。优选的,所述过热保护机构包括设置于所述部分壳体内侧的导流板;所述导流板能将所述风冷通道流出的气体向远离所述壳体的方向导流。优选的,所述导流板的一端设置于连接部位,另一端朝向所述换热翅片延伸。优选的,所述导流板与所述部分壳体具有至少两个连接部;至少两个所述连接部沿上下游排布;所述导流板还与所述换热翅片接触。优选的,所述导流板与所述部分壳体的内壁之间设有隔热间隙。优选的,至少部分导流板与所述部分壳体的内壁贴合。优选的,所述隔板的一端向所述换热翅片延伸;所述过热保护机构包括所述隔板位于所述连接部位下游的部分。优选的,至少一个所述换热翅片延伸至与所述连接部位接触;所述过热保护机构包括该换热翅片位于其他换热翅片上游的部分。一种燃气热水装置用换热器,所述换热器为不锈钢材质;所述换热器包括壳体、穿设在所述壳体上的换热管;所述换热管与所述燃气热水装置的进水接头相连通以不设置外盘管。优选的,所述换热管上设有换热翅片;所述壳体位于所述换热翅片上游的部分壳体设有过热保护机构;所述过热保护机构能够抑制烟气向所述部分壳体传热。优选的,所述壳体具有能与燃烧装置相连接的连接端;所述壳体的连接端至所述换热翅片的距离为10-100mm。优选的,所述过热保护机构包括设置于所述部分壳体内侧的导流板;所述导流板能将风冷通道流出的气体向远离所述壳体的方向导流。优选的,所述导流板与所述部分壳体具有至少两个连接部;至少两个所述连接部沿上下游排布;所述导流板还与所述换热翅片接触。有益效果:该燃气热水装置的不锈钢换热器并不需要外盘管,通过换热管与进水接头相连接以输入冷水加热。相应的,该不锈钢换热器的换热管的输出端与出水接头相连接以输出热水。该不锈钢换热器为无外盘管设计,如此,来水经燃气热水装置的进水接头经管道直接进入换热管中,可以有效减少来水的水路阻力损失。同时,由于该燃气热水装置无需设置外盘管(进水盘管),从而可以消除冷凝水的问题,以及减少焊接点,降低加工制造难度,提升制造效率。并且,为提升热量利用率,同时防止燃烧室壁的温度过高,通过风冷通道的气体将燃烧室壁处的热量带入不锈钢换热器的壳体内,重新与换热管进行换热,由此能够提升燃气热水装置的热效率。还有,该燃气热水装置的不锈钢换热器通过设有过热保护机构,可以有效防止不锈钢换热器的壳体产生过热损坏问题,同时,该过热保护机构可以与风冷通道相配合,风冷通道流出的气体由于温度较低(低于燃烧室内高温烟气温度),从而风冷通道的气体流动至过热保护机构时可以将高温烟气吹离过热保护机构,同时,风冷通道中流出的温度相对较低的气体会对过热保护机构形成冷却降温,使得过热保护机构的表面形成温度较低的冷壁面,因此同样能够抑制过热保护机构产生过热问题,防止过热保护机构产生过热破损现象,实现过热保护机构以及不锈钢换热壳体的双不超温过热,延长整个燃气热水装置的使用寿命。参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式提供的燃气热水装置示意图;图2是图1的局部放大图;图3是本技术另一种实施方式提供的燃气热水装置示意图;图4是图3的局部放大图;图5是本技术另一种实施方式提供的燃气热水装置示意图;图6是本技术另一种实施方式提供的燃气热水装置示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、图2所示,为本实用本文档来自技高网
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燃气热水装置及其换热器

【技术保护点】
一种燃气热水装置,其特征在于,包括:无外盘管的不锈钢换热器;所述换热器包括壳体、穿设在所述壳体上的换热管;所述换热管与所述燃气热水装置的进水接头相连通;与所述不锈钢换热器相连接的燃烧装置;所述燃烧装置具有燃烧室以及燃烧器;所述燃烧室的壁上设有风冷通道;所述风冷通道流出的气体进入所述壳体内。

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水装置,其特征在于,包括:无外盘管的不锈钢换热器;所述换热器包括壳体、穿设在所述壳体上的换热管;所述换热管与所述燃气热水装置的进水接头相连通;与所述不锈钢换热器相连接的燃烧装置;所述燃烧装置具有燃烧室以及燃烧器;所述燃烧室的壁上设有风冷通道;所述风冷通道流出的气体进入所述壳体内。2.如权利要求1所述的燃气热水装置,其特征在于:所述换热管上设有换热翅片;所述壳体位于所述换热翅片上游的部分壳体设有过热保护机构;所述过热保护机构能够抑制烟气向所述部分壳体传热。3.如权利要求2所述的燃气热水装置,其特征在于:所述壳体的一端和所述燃烧室的壁的一端设有连接部位;所述过热保护机构靠近所述连接部位设置。4.如权利要求3所述的燃气热水装置,其特征在于:所述连接部位至所述换热翅片的距离为10-100mm。5.如权利要求4所述的燃气热水装置,其特征在于:所述燃烧室内壁设有隔板;隔板与内壁之间形成风冷通道。6.如权利要求2-5任一所述的燃气热水装置,其特征在于:所述过热保护机构包括设置于所述部分壳体内侧的导流板;所述导流板能将所述风冷通道流出的气体向远离所述壳体的方向导流。7.如权利要求6所述的燃气热水装置,其特征在于:所述导流板的一端设置于连接部位,另一端朝向所述换热翅片延伸。8.如权利要求7所述的燃气热水装置,其特征在于:所述导流板与所述部分壳体具有至少两个连接部;至少两个所述连接部沿上下游排布;所述导流板还与所述换热翅片接触。9.如权利要求6所述的燃气热水装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡茂虎李强
申请(专利权)人:艾欧史密斯中国热水器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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