一种油气输送管道漏磁检测用控速器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气输送管道漏磁检测用控速器，设置密封凸沿作为前期密封，在密封凸沿磨损后，漏磁检测器的主控制装置依靠传感器检测到速度下降后，控制第二电磁阀开启对膨胀环进行单向充气，使得膨胀环将膨胀密封沿顶起扩张，此时膨胀密封沿作为后期密封，膨胀密封沿的外壁面与待检测管道密封接触，完成漏磁检测器的速度提升，同时由于漏磁检测器在膨胀环将膨胀密封沿顶起扩张时存在加速过程，为了膨胀密封沿过于扩张而增加磨损，设置第一电磁阀，漏磁检测器的主控制装置通过控制第一电磁阀对膨胀环进行泄气微调，使得膨胀密封沿既与待检测管道密封接触又避免过量磨损，增强漏磁检测器的连续工作能力，满足长距离输气管道的检测需求。

【技术实现步骤摘要】
一种油气输送管道漏磁检测用控速器
本技术属于油气管道检测的
，尤其涉及一种油气输送管道漏磁检测用控速器。
技术介绍
目前，管道漏测检测技术已经大量应用于埋地长输是有管道的变形和腐蚀检测中，然而输气管道由于检测器速度限制使其应用受到制约。一般输气管道漏磁腐蚀检测器应用漏磁检测原理，以管内所输送介质为动力，即推动漏磁腐蚀检测器上的密封皮碗与管壁密封接触，管内所输送介质通过推动密封皮碗，使得推动漏磁腐蚀检测器以一定速度移动。根据分析，漏磁检测器在初期，由于只有前密封皮碗上泄流孔泄流，密封皮碗密封较严，所以运行平稳且速度较低高，但后期随着密封皮碗的磨损，密封皮碗已经磨损了与管道内径的过盈量，密封皮碗难以完全密封，尤其是管道有高程变化时，运行稳定性差且速度较低，难以长距离输气管道的检测需求。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题，本技术提供一种油气输送管道漏磁检测用控速器，根据漏磁检测器在密封皮碗磨损后运行不平稳和速度较低的工况，在密封皮碗上设置密封凸沿作为前期密封结构，在密封凸沿磨损后，漏磁检测器的主控制装置通过漏磁检测器的速度传感器感应到速度下降，控制第二电磁阀开启对膨胀环进行单向充气，使得膨胀环将膨胀密封沿顶起扩张，此时膨胀密封沿作为后期密封结构，膨胀密封沿的外壁面与待检测管道密封接触，完成漏磁检测器的速度提升，同时由于漏磁检测器在膨胀环将膨胀密封沿顶起扩张时存在加速过程，为了膨胀密封沿过于扩张而增加磨损，设置第一电磁阀，漏磁检测器的主控制装置通过控制第一电磁阀对膨胀环进行泄气微调，使得膨胀环的膨胀量在一个动态可控的范围内，也就使得膨胀密封沿既与待检测管道密封接触又避免过量磨损，增强漏磁检测器的连续工作能力，满足长距离输气管道的检测需求。本技术的技术方案在于：本技术提供一种油气输送管道漏磁检测用控速器，包括主连杆、密封皮碗和安装圆板，所述主连杆上固定嵌套有所述安装圆板，所述安装圆板上设置有所述密封皮碗，所述密封皮碗的中央嵌套在所述主连杆上，所述安装圆板和所述密封皮碗靠近所述主连杆的位置分别贯通设置有内径大小相同的第一泄压孔和第二泄压孔，若干个所述第一泄压孔和所述第二泄压孔一一对应且同心连通，所述密封皮碗的外圆周碗壁上设置有密封凸沿和膨胀密封沿，所述密封凸沿的横截面呈底板在所述密封皮碗上且向后倾斜的三角形结构，所述密封凸沿作为主密封部分固定设置在所述密封皮碗的前端，所述膨胀密封沿的横截面呈凹曲面正对并靠近所述主连杆且凸起曲面远离所述主连杆的弧形片状结构，所述膨胀密封沿作为辅助密封部分固定设置在所述密封皮碗的后端，所述膨胀密封沿内设置有膨胀环，所述膨胀环呈中空的闭合环状结构且分别连接有第一连接管和第二连接管，所述安装圆板的左右两侧分别设置有第二电磁阀和第一电磁阀，所述第二连接管和所述第一连接管的另一端沿着所述密封皮碗内壁分别向所述第二电磁阀和所述第一电磁阀延伸并相连，通过所述第二电磁阀和所述第一电磁阀分别作为单向进气控制阀和单向出气控制阀对所述膨胀环内的气压进行调节，使得所述膨胀环将所述膨胀密封沿顶起扩张。进一步地，所述膨胀密封沿最大外径小于所述密封凸沿的最大外径，且受所述膨胀环顶起扩张后的所述膨胀密封沿的最大外径大于所述密封凸沿的最大外径。进一步地，所述密封皮碗和所述膨胀环均采用橡胶制成。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：1、本技术根据漏磁检测器在密封皮碗磨损后运行不平稳和速度较低的工况，在密封皮碗上设置密封凸沿作为前期密封结构，在密封凸沿磨损后，漏磁检测器的主控制装置通过漏磁检测器的速度传感器感应到速度下降，控制第二电磁阀开启对膨胀环进行单向充气，使得膨胀环将膨胀密封沿顶起扩张，此时膨胀密封沿作为后期密封结构，膨胀密封沿的外壁面与待检测管道密封接触，完成漏磁检测器的速度提升，同时由于漏磁检测器在膨胀环将膨胀密封沿顶起扩张时存在加速过程。2、本技术为了膨胀密封沿过于扩张而增加磨损，设置第一电磁阀，漏磁检测器的主控制装置通过控制第一电磁阀对膨胀环进行泄气微调，使得膨胀环的膨胀量在一个动态可控的范围内，也就使得膨胀密封沿既与待检测管道密封接触又避免过量磨损，增强漏磁检测器的连续工作能力，满足长距离输气管道的检测需求。3、本技术结构安全可靠，具有良好的市场前景。4、本技术产品性能好，使用寿命长5、本技术便于使用，方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是图2中A-A处的剖视图。图中：1-主连杆，2-密封皮碗，3-安装圆板，4-第一电磁阀，5-第一连接管，6-膨胀环，7-第二电磁阀，8-第二连接管，21-密封凸沿，22-膨胀密封沿，23第二泄压孔，31-第一泄压孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。此外,在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-图3所示，本技术提供一种油气输送管道漏磁检测用控速器，包括主连杆1、密封皮碗2和安装圆板3，主连杆1上固定嵌套有安装圆板3，安装圆板3上设置有密封皮碗2，密封皮碗2的中央嵌套在主连杆1上，安装圆板3和密封皮碗2靠近主连杆1的位置分别贯通设置有内径大小相同的第一泄压孔31和第二泄压孔23，若干个第一泄压孔31和第二泄压孔23一一对应且同心连通，密封皮碗2的外圆周碗壁上设置有密封凸沿21和膨胀密封沿22，密封凸沿21的横截面呈底板在密封皮碗2上且向后倾斜的三角形结构，密封凸沿21作为主密封部分固定设置在密封皮碗2的前端，膨胀密封沿22的横截面呈凹曲面正对并靠近主连杆1且凸起曲面远离主连杆1的弧形片状结构，膨胀密封沿22作为辅助密封部分固定设置在密封皮碗2的后端，膨胀密封沿22内设置有膨胀环6，膨胀环6呈中空的闭合环状结构且分别连接有第一连接管5和第二连接管8，安装圆板3的左右两侧分别设置有第二电磁阀7和第一电磁阀4，第二连接管8和第一连接管5的另一端沿着密封皮碗2内壁分别向第二电磁阀7和第一电磁阀4延伸并相连，通过第二电磁阀7和第一电磁阀4分别作为单向进气控制阀和单向出气控制阀对膨胀环6内的气压进行调节，使得膨胀环6将膨胀密封沿22顶起扩张。膨胀密封沿22最大外径小于密封凸沿21的最大外径，且受膨胀环6顶起扩张后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气输送管道漏磁检测用控速器，包括主连杆、密封皮碗和安装圆板，所述主连杆上固定嵌套有所述安装圆板，所述安装圆板上设置有所述密封皮碗，所述密封皮碗的中央嵌套在所述主连杆上，所述安装圆板和所述密封皮碗靠近所述主连杆的位置分别贯通设置有内径大小相同的第一泄压孔和第二泄压孔，若干个所述第一泄压孔和所述第二泄压孔一一对应且同心连通，其特征在于：所述密封皮碗的外圆周碗壁上设置有密封凸沿和膨胀密封沿，所述密封凸沿的横截面呈底板在所述密封皮碗上且向后倾斜的三角形结构，所述密封凸沿作为主密封部分固定设置在所述密封皮碗的前端，所述膨胀密封沿的横截面呈凹曲面正对并靠近所述主连杆且凸起曲面远离所述主连杆的弧形片状结构，所述膨胀密封沿作为辅助密封部分固定设置在所述密封皮碗的后端，所述膨胀密封沿内设置有膨胀环，所述膨胀环呈中空的闭合环状结构且分别连接有第一连接管和第二连接管，所述安装圆板的左右两侧分别设置有第二电磁阀和第一电磁阀，所述第二连接管和所述第一连接管的另一端沿着所述密封皮碗内壁分别向所述第二电磁阀和所述第一电磁阀延伸并相连，通过所述第二电磁阀和所述第一电磁阀分别作为单向进气控制阀和单向出气控制阀对所述膨胀环内的气压进行调节，使得所述膨胀环将所述膨胀密封沿顶起扩张。...

【技术特征摘要】
1.一种油气输送管道漏磁检测用控速器，包括主连杆、密封皮碗和安装圆板，所述主连杆上固定嵌套有所述安装圆板，所述安装圆板上设置有所述密封皮碗，所述密封皮碗的中央嵌套在所述主连杆上，所述安装圆板和所述密封皮碗靠近所述主连杆的位置分别贯通设置有内径大小相同的第一泄压孔和第二泄压孔，若干个所述第一泄压孔和所述第二泄压孔一一对应且同心连通，其特征在于：所述密封皮碗的外圆周碗壁上设置有密封凸沿和膨胀密封沿，所述密封凸沿的横截面呈底板在所述密封皮碗上且向后倾斜的三角形结构，所述密封凸沿作为主密封部分固定设置在所述密封皮碗的前端，所述膨胀密封沿的横截面呈凹曲面正对并靠近所述主连杆且凸起曲面远离所述主连杆的弧形片状结构，所述膨胀密封沿作为辅助密封部分固定设置在所述密封皮碗的后端，所述膨胀密封沿内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：田具宝，王建新，李莉，郭昕雨，李爽，董芳芳，刘虎，范永刚，王标，齐隆，王正山，谭永亮，章洋，齐超，杨宇星，叶茂华，陶兴华，柳荣兵，弋海鹏，宋明员，单提迪，杜富强，肖丽华，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局，
类型：新型
国别省市：辽宁,21