一种阀杆密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀杆密封结构，包括阀杆及套设于阀杆外的阀杆套，所述阀杆套内侧的下部设有固定环，所述固定环的上部设有能够在纵向方向上伸缩的环形液压缸且环形液压缸套设于阀杆外，所述环形液压缸包括上部具有开口的环形缸体及配合安装在环形缸体内的环形活塞，所述环形活塞的顶部固定设有能够覆盖环形缸体的支撑环，所述支撑环的顶部设有密封部，所述阀杆套顶部设有用于压紧密封部的密封盖，所述环形液压缸与阀门进口介质连接。本实用新型专利技术的技术目的在于提供一种密封性能更高的阀杆密封结构。

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆密封结构
本技术属于阀门
，特别涉及一种阀杆密封结构。
技术介绍
阀门被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，而现有的客户对阀门的可靠性及安全性要求越来越高，相关标准也越来越严格。而现有的阀门在阀门的阀杆密封的位置经常有泄露，特别是在输送高压高温介质时，阀门的阀杆密封在使用较长时间后经常会发生泄露，且密封的可靠性不高，因此需要对阀杆密封从新设计。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种密封性能更高的阀杆密封结构。本技术通过以下技术方案实现：本技术的阀杆密封结构，包括:阀杆及套设于阀杆外的阀杆套，所述阀杆套内侧的下部设有固定环，所述固定环的上部设有能够在纵向方向上伸缩的环形液压缸且环形液压缸套设于阀杆外，所述环形液压缸包括上部具有开口的环形缸体及配合安装在环形缸体内的环形活塞，所述环形活塞的顶部固定设有能够覆盖环形缸体的支撑环，所述支撑环的顶部设有密封部，所述阀杆套顶部设有用于压紧密封部的密封盖，所述环形液压缸与阀门进口介质连接。本技术的阀杆密封结构，所述密封部包括弹性金属做成的截面为锯齿形的密封骨架，所述密封骨架的折角与阀杆之间设有内密封环，折角与阀杆套之间设有外密封环。本技术的阀杆密封结构，所述阀杆套的下部设有扩大部，所述支撑环及环形液压缸设于扩大部中。本技术的阀杆密封结构，所述折角的角度为25～35°。本技术的阀杆密封结构，所述内密封环及外密封环的密封面上分别设有至少一个凹槽，所述凹槽内均设有橡胶密封圈。本技术的阀杆密封结构，所述内密封环及外密封环的材质为PTFE。本技术的有益效果是：通过设有的液压伸缩缸能够在输送介质压力较大时，介质的压力能够推动环形活塞，使得支撑环对密封部的压力更大，从而使得密封部的密封骨架被压缩，从而使得密封压力增加，以提高密封的可靠性，密封部的内密封环及外面密封环及设有的橡胶密封圈，能够使得密封性能更好，这种新型的阀杆密封结构能够使得阀杆的转动及轴向移动的摩擦力更小，且能够使得阀杆在两个方向上均能够动作，可适用的阀门范围广。附图说明图1是阀杆密封的结构示意图；图2是密封部的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图2所示的阀杆密封结构，包括:阀杆1及套设于阀杆1外的阀杆套2，所述阀杆套2内侧的下部设有固定环4，固定环4起到对环形液压杆5的支撑作用，所述固定环4的上部设有能够在纵向方向上伸缩的环形液压缸5且环形液压缸5套设于阀杆1外，所述环形液压缸5包括上部具有开口的环形缸体501及配合安装在环形缸体501内的环形活塞502，所述环形活塞502的顶部固定设有能够覆盖环形缸体501的支撑环503,环形活塞502与支撑环503设为一体式结构，所述支撑环503的顶部设有密封部3，所述阀杆套2顶部设有用于压紧密封部3的密封盖6，所述环形液压缸5与阀门进口介质连接。所述密封部3包括弹性金属做成的截面为锯齿形的密封骨架301，所述密封骨架301的折角302与阀杆1之间设有内密封环303，折角302与阀杆套2之间设有外密封环304。所述折角302为锐角，为25～35°，从而能够减少安装密封部3的长度。所述内密封环303及外密封环304的密封面上分别设有至少一个凹槽，所述凹槽内均设有橡胶密封圈305，凹槽及密封圈305的数量可设置为2～3个，以提高其密封可靠性。所述内密封环303及外密封环304的材质为PTFE。所述阀杆套2的下部设有扩大部201，所述支撑环503及环形液压缸5设于扩大部201中，从而能够增加液压伸缩缸对密封部的压力，在实施过程中可根据需要设置大小。可见该阀杆密封结构使得密封性能更好，在较高的压力下，能够达到基本不泄露的技术效果。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述提示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀杆密封结构，其特征在于，包括:阀杆(1)及套设于阀杆(1)外的阀杆套(2)，所述阀杆套(2)内侧的下部设有固定环(4)，所述固定环(4)的上部设有能够在纵向方向上伸缩的环形液压缸(5)且环形液压缸(5)套设于阀杆(1)外，所述环形液压缸(5)包括上部具有开口的环形缸体(501)及配合安装在环形缸体(501)内的环形活塞(502)，所述环形活塞(502)的顶部固定设有能够覆盖环形缸体(501)的支撑环(503)，所述支撑环(503)的顶部设有密封部(3)，所述阀杆套(2)顶部设有用于压紧密封部(3)的密封盖(6)，所述环形液压缸(5)与阀门进口介质连接。

【技术特征摘要】
1.一种阀杆密封结构，其特征在于，包括:阀杆(1)及套设于阀杆(1)外的阀杆套(2)，所述阀杆套(2)内侧的下部设有固定环(4)，所述固定环(4)的上部设有能够在纵向方向上伸缩的环形液压缸(5)且环形液压缸(5)套设于阀杆(1)外，所述环形液压缸(5)包括上部具有开口的环形缸体(501)及配合安装在环形缸体(501)内的环形活塞(502)，所述环形活塞(502)的顶部固定设有能够覆盖环形缸体(501)的支撑环(503)，所述支撑环(503)的顶部设有密封部(3)，所述阀杆套(2)顶部设有用于压紧密封部(3)的密封盖(6)，所述环形液压缸(5)与阀门进口介质连接。2.根据权利要求1所述的阀杆密封结构，其特征在于，所述密封部(3)包括弹性金属做成的截面为锯齿形的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，王文强，
申请(专利权)人：张斌，王文强，
类型：新型
国别省市：上海,31