旋转承载台以及天线测量隔离室制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转承载台以及天线测量隔离室，解决了待检测的电子装置放置在测试桌上，电子装置的朝向于测试桌的一面难以被检测，需要人工翻转，导致检测效率较低，其技术方案要点是包括支撑座、两块通过转轴旋转连接于支撑座的夹板、驱动夹板夹紧的夹紧组件、驱动转轴旋转以带动夹板同步旋转的动力组件；所述夹紧组件包括旋套于转轴的螺纹套、限制螺纹套轴向移动的隔挡组件、螺纹连接于螺纹套且一端固定于夹板的伸缩杆，旋转螺纹套驱动伸缩杆以及夹板轴向移动以实现两夹板相向夹紧，达到通过旋转的方式控制电子装置检测面位置的翻转。

Rotary bearing platform and antenna measurement isolation room

The invention discloses a rotating bearing platform and an antenna measurement isolation room. The electronic device to be detected is placed on the test table. The orientation of the electronic device is difficult to be detected on the side of the test table. It needs to be turned artificially and results in low detection efficiency. The key of the technical scheme is to include a support seat and two blocks through a rotating shaft. A clamping component that is connected to a support seat, a clamping component driven by a driving splint, and a power component that drives the rotating shaft to rotate to drive the splint to rotate synchronously; the clamping component includes a threaded sleeve that is rotated on a rotating shaft, an isolating module that limits the axial movement of a threaded sleeve, a screw thread connected to a threaded sleeve and a telescopic rod fixed at one end at a splint. The screw sleeve is driven by the telescopic rod and the splint to make the two splints clamped in direction, so as to control the reversal of the position of the inspection surface of the electronic device by rotation.

【技术实现步骤摘要】
旋转承载台以及天线测量隔离室
本专利技术涉及一种承载台与隔离室,更具体地说，它涉及一种天线测量中使用的旋转承载台与隔离室。
技术介绍
现检索到一篇公开号为CN101097234A的中国专利文件，其名称为双测试天线的测试室，该方案中记载隔离室、放置在隔离室内的测试桌，隔离室内安装有测试天线，测试天线发射测试讯号对放置在测试桌上的电子装置进行检测。待检测的电子装置放置在测试桌上，电子装置的朝向于测试桌的一面难以被检测，需要人工翻转，导致检测效率较低。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种旋转承载台，通过旋转的方式控制电子装置检测面位置的翻转。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转承载台，包括支撑座、两块通过转轴旋转连接于支撑座的夹板、驱动夹板夹紧的夹紧组件、驱动转轴旋转以带动夹板同步旋转的动力组件；所述夹紧组件包括旋套于转轴的螺纹套、限制螺纹套轴向移动的隔挡组件、螺纹连接于螺纹套且一端固定于夹板的伸缩杆，旋转螺纹套驱动伸缩杆以及夹板轴向移动以实现两夹板相向夹紧。通过采用上述技术方案，将电子装置位于两块夹板之间，然后两块夹板相向移动，通过夹板对电子装置的摩擦力与压力实现对电子装置的夹紧；夹紧后的电子装置随着夹板一同旋转，实现对电子装置面的翻转。螺纹套旋转带动伸缩杆移动，由于螺纹无级伸缩性能，可以根据电子装置的长度，更为精准的调节两个夹板之间的间距，夹紧电子装置，提升了夹板对各类长度电子装置的适配性能；夹板处于夹紧状态，伸缩杆推动螺纹套抵触在转轴上，使得螺纹套与转轴抵触呈一体，故在夹紧状态，转轴与螺纹套以及伸缩杆一同旋转。螺纹套的一端轴向的移动被约束，故螺纹套旋转时，伸缩杆发生相对的轴向移动，可以人为的抓紧并限制伸缩杆旋转，使得伸缩杆轴向移动。较佳的，所述隔挡组件包括固定于转轴的挡环以及固定螺纹套的两个挡块，两个挡块之间形成供挡环旋转的空隙，且两个挡块置于挡环两侧。通过采用上述技术方案，挡环在两个挡块之间旋转，转轴与伸缩杆相互的圆周转动未收到约束；挡块对挡环两侧的隔挡，转轴与螺纹套在轴向位置定位，螺纹套相对支撑座是相对静止的，故螺纹套驱动伸缩杆相对支撑座伸缩移动。当夹板夹紧是，挡环与挡板抵触挤压在一起，转轴与伸缩杆一同旋转。较佳的，所述动力组件包括固定于转轴的凸轮盘以及一端铰接于凸轮盘、另一端铰接于气缸杆的旋杆，气缸杆往复移动驱动凸轮盘圆周旋转。通过采用上述技术方案，采用气缸控制的目的在于，若直接使用电机驱动，电机的电场将影响检测波，检测精度降低；若采用液压缸，维修过程中的，液体流出，导致构件被污染，将降低吸波棉的吸波效率，故采用气缸驱动；凸轮滑移机构将气缸的直线滑移转化为圆周运动。旋转气缸相比直线气缸加工工艺较高，成本高，故采用机械的凸轮之间机构以及直线气缸实现对圆周运动，以降低生产成本。较佳的，所述夹板表面设有弹性吸盘，两个夹板上的弹性吸盘相向设置；所述伸缩杆上螺纹连接有抵触于螺纹套的锁紧螺母。通过采用上述技术方案，电子装置贴合弹性吸盘后，产生的吸力有助于将电子装置更为牢固的固定在夹板上；而且弹性吸盘的弹性性能，减少了夹板对电子装置产生压痕。锁紧螺母将伸缩杆与螺纹套进一步的夹紧，减少伸缩杆、螺纹套自行发生相对旋转。较佳的，所述夹板的两端均铰接有夹杆，夹杆包括第一端与第二端，第二端抵触有推杆，推杆螺纹连接有推动其移动的旋转套，推杆推动第二端驱动第一端绕绕铰接点旋入两个夹板间隙处实现夹杆夹紧。通过采用上述技术方案，旋转套转动驱动推杆沿着旋转套的轴向方向移动，移动方向由旋转套旋向决定；推杆回缩状态，推杆与夹杆的第二端具有间隙，夹杆可以绕铰接点自由旋转，夹杆旋出两夹板间隙，此时，便于电子装置的安装在夹板上，然后顶出推杆杆，夹杆第一端旋入两夹板间隙，两个第一端抵触在电子装置上两侧并夹持，故可以看到两个夹板、两个第一端可以实现对矩形的电子装置四边的夹持固定。较佳的，夹板开设有滑槽，推杆固定沿滑槽滑移的滑块；两个推杆螺纹连接于同一旋转套的两端，且旋转套两端的螺旋旋向相反。通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的限制推杆的直线滑移路径；一个旋转套控制两侧的推杆，提高了对推杆位置调节效率；由于旋转套两侧的螺纹旋向相反，转动旋转套，实现两个推杆同步伸出或者回缩。较佳的，所述支撑座上安装有两个轴承，转轴插入所述轴承，且转轴上固定有隔挡于轴承以实现限制转轴的轴向滑移的轴肩。通过采用上述技术方案，轴承产生滚动摩擦，转轴旋转时阻力较小；转轴轴向移动被轴肩限制，转轴轴向难以移动，夹板夹紧电子装置。较佳的，夹板的下方设有承接板、驱动承接板上下移动的推动气缸，所述夹板的下方设有抵触于承接板的滚轮。通过采用上述技术方案，在电子装置放在承接板上，检测人员调节夹紧组件对电子装置夹紧，减少了检测人员对电子装置的托扶，夹紧电子装置的工序更为轻松；夹板移动过程中滚轮抵触在承接板，当螺旋套旋转时，夹板的圆周方向被承接板约束，故夹板可以平稳的移动；滚轮产生滚动摩擦，使夹板承接板上移动阻力较小；两个夹板均沿着承接板移动，其夹板在同一平面移动，提高了两个夹板对电子装置的夹持精度，弹性吸盘能过更加有效吸合在电子产品上。夹紧工序结束后，承接板在推动气缸的作用下向下移动，为夹板与承接板的旋转腾出空间。较佳的，推动气缸固定于底板，承接板的上表面盖合有软性板，下面板开设有通孔，底板上设有竖向的弹簧；所述承接板移动到下工位时，弹簧穿过通孔支撑所述软性板。通过采用上述技术方案，承接板顶出后，电子装置夹紧工序在软性板上进行；承接板下移后，在弹簧的顶持下，软性板与承接板上下分离，该设计目的在于，当检测人员因为操作失误，对电子装置从夹紧组件中下落时，将掉落在软性板上，软性板质地较软，且通过弹簧的缓冲效果，被软性板承接的电子装置不易掉落受损。本专利技术的第二目的是提供一种天线测量隔离室，通过旋转的方式控制电子装置检测面与检测天线的位置关系。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种天线测量隔离室，包括检测天线，室内的内壁铺设有吸波棉，室内放置有旋转承载台，检测天线朝向旋转承载台。通过采用上述技术方案，检测天线对室内的旋转承载台上的电子装置进行检测，旋转承载台上电子装置旋转，加快了检测天线对电子产品的检测效率。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中承接板、软性板与推动气缸之间的连接关系示意图；图3是实施例1中推动气缸处于向上顶出时的主视图；图4是实施例1中左、右两侧夹板的结构示意图；图5是实施例1中螺纹套、转轴与伸缩杆之间的连接关系示意图；图6是实施例1中推杆、螺旋套、夹杆以及夹板之间的连接关系示意图；图7是实施例2一侧内壁被打开后的结构示意图；图8是实施例2中检测天线与旋转承载台的位置关系示意图。图中：11、支撑座；12、轴承；13、转轴；131、轴肩；21、螺纹套；211、挡环；22、伸缩杆；221、挡块；23、锁紧螺母；31、夹板；311、弹性吸盘；32、夹杆；321、第一端；322、第二端；33、推杆；331、旋转套；34、滑槽；35、滑块；36、铰接杆；41、凸轮盘；42、旋杆；43、气缸杆；44、动力气缸；51、承接板；52、软性板；53、通孔；54、弹簧；55、推动气缸；56、底板；57、滚轮；61、检测天线；62、吸波棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转承载台，其特征是：包括支撑座(11)、两块通过转轴(13)旋转连接于支撑座(11)的夹板(31)、驱动夹板(31)夹紧的夹紧组件、驱动转轴(13)旋转以带动夹板(31)同步旋转的动力组件；所述夹紧组件包括旋套于转轴(13)的螺纹套(21)、限制螺纹套(21)轴向移动的隔挡组件、螺纹连接于螺纹套(21)且一端固定于夹板(31)的伸缩杆(22)，旋转螺纹套(21)驱动伸缩杆(22)以及夹板(31)轴向移动以实现两夹板(31)相向夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种旋转承载台，其特征是：包括支撑座(11)、两块通过转轴(13)旋转连接于支撑座(11)的夹板(31)、驱动夹板(31)夹紧的夹紧组件、驱动转轴(13)旋转以带动夹板(31)同步旋转的动力组件；所述夹紧组件包括旋套于转轴(13)的螺纹套(21)、限制螺纹套(21)轴向移动的隔挡组件、螺纹连接于螺纹套(21)且一端固定于夹板(31)的伸缩杆(22)，旋转螺纹套(21)驱动伸缩杆(22)以及夹板(31)轴向移动以实现两夹板(31)相向夹紧。2.根据权利要求1所述的旋转承载台，其特征是：所述隔挡组件包括固定于转轴(13)的挡环(211)以及固定螺纹套(21)的两个挡块(221)，两个挡块(221)之间形成供挡环(211)旋转的空隙，且两个挡块(221)置于挡环(211)两侧。3.根据权利要求1所述的旋转承载台，其特征是：所述动力组件包括固定于转轴(13)的凸轮盘(41)以及一端铰接于凸轮盘(41)、另一端铰接于气缸杆(43)的旋杆(42)，气缸杆(43)往复移动驱动凸轮盘(41)圆周旋转。4.根据权利要求1所述的旋转承载台，其特征是：所述夹板(31)表面设有弹性吸盘(311)，两个夹板(31)上的弹性吸盘(311)相向设置；所述伸缩杆(22)上螺纹连接有抵触于螺纹套(21)的锁紧螺母(23)。5.根据权利要求1所述的旋转承载台，其特征是：所述夹板(31)的两端均铰接有夹杆(32)，夹杆(32)包括第一端(321)与第二端(322)，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩栋，
申请(专利权)人：深圳市新益技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44